本实用新型属于镀锌丝加工设备相关技术领域，具体涉及一种镀锌丝断丝保护设备。
背景技术：
镀锌丝采用优质低碳钢盘条加工而成，是采用优质低碳钢，经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火，热镀锌，冷却等工艺流程加工而成的，镀锌丝又分为热镀锌丝和冷镀锌丝。
现有的镀锌丝加工存在以下问题：现有的镀锌丝加工时若是出现断裂的情况时，可能会导致镀锌丝出现相互缠绕的问题，这样不利于后期整理的工作，会加大工作量等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种镀锌丝断丝保护设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌丝断丝保护设备，包括侧板与张紧轮，所述侧板前端左侧设置有张紧轮，所述侧板与张紧轮通过螺栓固定连接，所述张紧轮的右端设置有保护机构，所述保护机构的右端设置有第一传动轮，所述第一传动轮的下端设置有第二传动轮，所述保护机构的组成包括有外壳、贯穿孔、第一导轮、第一主轴、第一电机、第二电机、第二主轴与第二导轮，所述外壳的左端设置有第一电机，所述第一电机的左端设置有第一主轴，所述第一主轴的右端设置有第一导轮，所述第一电机的下端设置有第二电机，所述第二电机的右端设置有第二主轴，所述第二主轴的右端设置有第二导轮，所述外壳的前端表侧设置有贯穿孔，所述保护机构通过外壳与侧板通过螺钉固定连接。
优选的，所述侧板的组成包括有板体、第一电动机与第二电动机，所述板体前端表侧的上端设置有第一电动机，所述第一电动机的下端设置有第二电动机，所述侧板通过板体与张紧轮通过螺栓固定连接。
优选的，所述第一传动轮与第二传动轮均为圆盘体结构，所述第一传动轮与第二传动轮的尺寸均相同，所述第一传动轮与第二传动轮的旋转方向相反。
优选的，所述张紧轮为圆盘体结构，所述张紧轮可以通过表端的螺栓进行高度的上下调节。
优选的，所述第一导轮与第二导轮均为圆盘体结构，所述第一导轮与第二导轮的旋转方向相反。
优选的，所述第一电机与第二电机均与电源电性连接，所述第一电机与第二电机分别通过螺钉固定在外壳的左端表侧。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种镀锌丝断丝保护设备，具备以下有益效果：
（1）、本实用新型中通过在侧板的后端设置有第一电动机与第二电动机，并且第一电动机与第二电动机分别带动第一传动轮与第二传动轮转动，并且第一传动轮与第二传动轮的旋转方向相反，这样可以使得更好的将镀锌丝进行一个方向的传动；
（2）、本实用新型中通过在侧板的前端设置有保护机构，并且在保护机构的内部设置有旋转方向相反的第一导轮与第二导轮，这样可以通过不同方向旋转的第一导轮与第二导轮，可以将镀锌丝进行传输，若是镀锌丝出现断裂，在第一电动机与第二电动机和第一导轮与第二导轮的同向传输过程中，镀锌丝不会出现缠绕的现象。
附图说明
图1为本实用新型的镀锌丝断丝保护设备正视结构示意图；
图2为本实用新型的侧板后视结构示意图；
图3为本实用新型的保护机构右侧剖视结构示意图。
图中：1、张紧轮；2、侧板；21、板体；22、第一电动机；23、第二电动机；3、保护机构；31、外壳；32、贯穿孔；33、第一导轮；34、第一主轴；35、第一电机；36、第二电机；37、第二主轴；38、第二导轮；4、第一传动轮；5、第二传动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种镀锌丝断丝保护设备，包括侧板2与张紧轮1，侧板2前端左侧设置有张紧轮1，张紧轮1为圆盘体结构，从而可以调节张紧轮1的张紧作用力，张紧轮1可以通过表端的螺栓进行高度的上下调节，侧板2的组成包括有板体21、第一电动机22与第二电动机23，板体21前端表侧的上端设置有第一电动机22，第一电动机22的下端设置有第二电动机23，侧板2通过板体21与张紧轮1通过螺栓固定连接，侧板2与张紧轮1通过螺栓固定连接，张紧轮1的右端设置有保护机构3，保护机构3的右端设置有第一传动轮4，第一传动轮4与第二传动轮5均为圆盘体结构，第一传动轮4与第二传动轮5的尺寸均相同，从而可以使得更好的进行传动，第一传动轮4与第二传动轮5的旋转方向相反，第一传动轮4的下端设置有第二传动轮5，保护机构3的组成包括有外壳31、贯穿孔32、第一导轮33、第一主轴34、第一电机35、第二电机36、第二主轴37与第二导轮38，外壳31的左端设置有第一电机35，第一电机35与第二电机36均与电源电性连接，这样可以使得在第一电机35与第二电机36的作用下更好的进行传动，第一电机35与第二电机36分别通过螺钉固定在外壳31的左端表侧，第一电机35的左端设置有第一主轴34，第一主轴34的右端设置有第一导轮33，第一导轮33与第二导轮38均为圆盘体结构，从而可以使得更好的将镀锌丝进行传动，第一导轮33与第二导轮38的旋转方向相反，第一电机35的下端设置有第二电机36，第二电机36的右端设置有第二主轴37，第二主轴37的右端设置有第二导轮38，外壳31的前端表侧设置有贯穿孔32，保护机构3通过外壳31与侧板2通过螺钉固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：当要进行该装置的使用时，这时首先取出待要传输的镀锌丝，然后将镀锌丝套接在张紧轮1的上端表侧，之后将镀锌丝贯穿在贯穿孔32的内部，然后将镀锌丝插接到第一传动轮4与第二传动轮5的内侧，之后将该装置接通电源，这样在第一电机35与第二电机36的作用下，第一电机35与第二电机36的型号为y315m-10，可以分别带动第一主轴34与第二主轴37，第一主轴34与第二主轴37分别带动第一导轮33与第二导轮38旋转，并且第一导轮33与第二导轮38旋转方向相反，这样可以使得将镀锌丝进行单向的传输，然后在第一电动机22与第二电动机23的作用下，第一电动机22与第二电动机23的型号为y355采用f级绝缘，额定电压为380v，额定频率为50hz，可以使得第一传动轮4与第二传动轮5分别反向旋转，这样可以使得将镀锌丝传输，若是镀锌丝出现断裂时，通过第一电动机22与第二电动机23和第一电机35与第二电机36的同向传输过程，避免了镀锌丝出现缠绕的现象，这样就完成了该装置的使用了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种镀锌丝断丝保护设备，包括侧板（2）与张紧轮（1），其特征在于：所述侧板（2）前端左侧设置有张紧轮（1），所述侧板（2）与张紧轮（1）通过螺栓固定连接，所述张紧轮（1）的右端设置有保护机构（3），所述保护机构（3）的右端设置有第一传动轮（4），所述第一传动轮（4）的下端设置有第二传动轮（5），所述保护机构（3）的组成包括有外壳（31）、贯穿孔（32）、第一导轮（33）、第一主轴（34）、第一电机（35）、第二电机（36）、第二主轴（37）与第二导轮（38），所述外壳（31）的左端设置有第一电机（35），所述第一电机（35）的左端设置有第一主轴（34），所述第一主轴（34）的右端设置有第一导轮（33），所述第一电机（35）的下端设置有第二电机（36），所述第二电机（36）的右端设置有第二主轴（37），所述第二主轴（37）的右端设置有第二导轮（38），所述外壳（31）的前端表侧设置有贯穿孔（32），所述保护机构（3）通过外壳（31）与侧板（2）通过螺钉固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌丝断丝保护设备，其特征在于：所述侧板（2）的组成包括有板体（21）、第一电动机（22）与第二电动机（23），所述板体（21）前端表侧的上端设置有第一电动机（22），所述第一电动机（22）的下端设置有第二电动机（23），所述侧板（2）通过板体（21）与张紧轮（1）通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌丝断丝保护设备，其特征在于：所述第一传动轮（4）与第二传动轮（5）均为圆盘体结构，所述第一传动轮（4）与第二传动轮（5）的尺寸均相同，所述第一传动轮（4）与第二传动轮（5）的旋转方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌丝断丝保护设备，其特征在于：所述张紧轮（1）为圆盘体结构，所述张紧轮（1）可以通过表端的螺栓进行高度的上下调节。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌丝断丝保护设备，其特征在于：所述第一导轮（33）与第二导轮（38）均为圆盘体结构，所述第一导轮（33）与第二导轮（38）的旋转方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种镀锌丝断丝保护设备，其特征在于：所述第一电机（35）与第二电机（36）均与电源电性连接，所述第一电机（35）与第二电机（36）分别通过螺钉固定在外壳（31）的左端表侧。
技术总结