链环拉伸试验装置的制作方法

专利2024-04-16  105


本实用新型属于拉伸试验装置技术领域,具体地说,是关于一种链环拉伸试验装置。



背景技术:

在链环拉伸试验中,需要通过对链环两端施加载荷,测量位移变形直至断裂,进而分析链环材料的应力应变曲线,以供制定链环承载标准或设计参考。

然而目前的链环拉伸试验中,链环两端施加载荷一般采取销轴穿过链环,通过对销轴施加载荷,以实现链环两端加载的方式。这种方式存在的问题是,由于链环的内空尺寸不大,限制了穿过链环的销轴的尺寸,销轴往往会因为强度不够而弯屈,甚至失效,导致试验失败。

因此,有必要开发一种新的装置,能够较好地适用于链环拉伸试验。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于针对现有链环拉伸试验中所存在的问题,提供一种链环拉伸试验装置。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种链环拉伸试验装置,包括:

一对u型拉杆,其u型弯部用于在上、下两个方向上分别勾住链环,u型拉杆的开口端则由一对夹板夹持固定;

两对夹板,每一对夹板的相对的两个面的下部均设有两个凹槽,该凹槽与所述u型拉杆的开口端相匹配,以通过一对夹板将一个u型拉杆的开口端夹持固定;且每一个夹板的上部均设有一个通孔;

一对夹头,每一个夹头的下方均设有一个容置槽,该容置槽用于容纳一对夹板;该夹头在容置槽的两侧设有一对通孔,其位置与容置槽内容纳的夹板的通孔相对应;并且,所述夹头的顶端还开设有一个螺孔;

两个销轴,分别穿设于一个夹头的通孔及其容置槽内所容纳的夹板的通孔,从而将夹板及其所夹持的u型拉杆固定在夹头内;

一对试验机拉杆,下端设有螺纹段,该螺纹段与夹头顶端所设的螺孔相匹配,从而在上、下两个方向上分别与一个夹头螺纹连接。

根据本实用新型,所述u型拉杆的开口端为外径有大小变化的构型。

优选的,所述外径有大小变化的拉杆开口端的构型包括:螺纹型、锯齿形、高低起伏的方齿形、以及波浪形。

本实用新型的链环拉伸试验装置,通过采用u型拉杆替代现有试验方法中所采用的销轴,能够有效解决由于链环内空小限制了销轴的尺寸,导致拉伸试验过程中销轴容易因强度不够而弯屈甚至失效的问题。

附图说明

图1为本实用新型的链环拉伸试验装置的示意图。

图2为图1沿a-a的剖视图。

图3为u型拉杆的示意图。

图4为夹板的示意图。

图5为夹头的示意图。

具体实施方式

以下结合附图,以具体实施例对本实用新型的链环拉伸试验装置作进一步详细说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图5所示,本实用新型的链环拉伸试验装置包括:

一对u型拉杆10,其u型弯部11用于在上、下两个方向上分别勾住链环1,u型拉杆10的开口端12则由一对夹板20夹持固定;

两对夹板20,每一对夹板20的相对的两个面的下部均设有两个凹槽21,该凹槽21与所述u型拉杆10的开口端12相匹配,以通过一对夹板20将一个u型拉杆10的开口端12夹持固定;且每一个夹板20的上部均设有一个通孔22;

一对夹头30,每一个夹头30的下方均设有一个容置槽31,该容置槽31恰好可容纳一对夹板20;该夹头30在容置槽31的两侧设有一对通孔32,其位置与容置槽31内容纳的夹板20的通孔22相对应;并且,所述夹头30的顶端还开设有一个螺孔33;

两个销轴40,分别穿设于一个夹头30的通孔32及其容置槽31内所容纳的一对夹板20的通孔22,从而将该对夹板20及其所夹持的u型拉杆10固定在夹头30内;

一对试验机拉杆50,下端设有螺纹段51,该螺纹段51与夹头30顶端所设的螺孔33相匹配,从而在上、下两个方向上分别与一个夹头30螺纹连接。

本实施例中,如图3和图4所示,所述u型拉杆10的开口端12的构型为设有外螺纹的圆柱形,与之相对应,夹板20的凹槽21为设有内螺纹的半圆柱形,借助螺纹的牵制力,两个夹板20的夹合可以稳定地夹持固定u型拉杆10。然而,本领域的技术人员容易理解,所述u型拉杆10的开口端12和夹板20的凹槽21的构型并不局限于图示的特定构型,只要是拉杆开口端12外径大小(夹板凹槽21的内径大小)有变化的构型,例如尺寸较大的锯齿形、有高低起伏的方齿型、波浪形等,都可以实现夹持固定的目的,这是显而易见的。

使用本实用新型的装置对链环进行拉伸试验时,首先将一对u型拉杆10分别穿入链环1中,使拉杆10的u型弯部11分别勾住链环1,然后分别用一对夹板20夹持住u型拉杆10的开口端12,再放入夹头30的容置槽31内,随后取销轴40,依次穿过夹头30一侧的通孔32、一对夹板20的通孔22,以及夹头30另一侧的通孔32,从而将夹板20及其所夹持的u型拉杆10穿设固定于夹头30内;最后通过夹头30顶端的螺孔33将两个夹头30分别与高温炉2内的上、下两个试验机拉杆50螺纹连接,这样就完成了拉伸试验的准备工作,通过对上、下两个试验机拉杆50加载,就可以对链环1施加拉伸载荷,从而进行拉伸试验。

本实用新型的链环拉伸试验装置,通过采用u型拉杆替代现有试验方法中所采用的销轴,很好地解决了由于链环内空小限制了销轴的尺寸,导致拉伸试验过程中销轴容易因强度不够而弯屈甚至失效的问题。


技术特征:

1.一种链环拉伸试验装置,其特征在于包括:

一对u型拉杆,其u型弯部用于在上、下两个方向上分别勾住链环,u型拉杆的开口端则由一对夹板夹持固定;

两对夹板,每一对夹板的相对的两个面的下部均设有两个凹槽,该凹槽与所述u型拉杆的开口端相匹配,以通过一对夹板将一个u型拉杆的开口端夹持固定;且每一个夹板的上部均设有一个通孔;

一对夹头,每一个夹头的下方均设有一个容置槽,该容置槽用于容纳一对夹板;该夹头在容置槽的两侧设有一对通孔,其位置与容置槽内容纳的夹板的通孔相对应;并且,所述夹头的顶端还开设有一个螺孔;

两个销轴,分别穿设于一个夹头的通孔及其容置槽内所容纳的夹板的通孔,从而将夹板及其所夹持的u型拉杆固定在夹头内;

一对试验机拉杆,下端设有螺纹段,该螺纹段与夹头顶端所设的螺孔相匹配,从而在上、下两个方向上分别与一个夹头螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的链环拉伸试验装置,其特征在于,所述u型拉杆的开口端为外径有大小变化的构型。

3.根据权利要求2所述的链环拉伸试验装置,其特征在于,所述外径有大小变化的拉杆开口端的构型包括:螺纹型、锯齿形、有高低起伏的方齿形、以及波浪形。

技术总结
本实用新型公开了一种链环拉伸试验装置,包括一对U型拉杆,其U型弯部在上下两个方向上分别勾住链环,拉杆的开口端则由一对夹板夹持固定;两对夹板,每一对夹板的下部均设有与拉杆的开口端相匹配凹槽,且夹板的上部均设有通孔;一对夹头,每一个的下方均设有可容纳一对夹板的容置槽,且该夹头在容置槽的两侧设有一对通孔,顶端还开设有一个螺孔;两个销轴,分别穿设于一个夹头的通孔及夹头内一对夹板的通孔;一对试验机拉杆,通过下端所设的螺纹段与夹头螺纹连接。通过采用U型拉杆替代现有试验方法中所采用的销轴,本实用新型有效解决由于链环内空小限制了销轴的尺寸,导致拉伸试验过程中销轴容易因强度不够而弯屈甚至失效的问题。

技术研发人员:程瑞松;许红梅
受保护的技术使用者:上海航空材料结构检测股份有限公司
技术研发日:2020.09.07
技术公布日:2021.04.06

转载请注明原文地址:https://xbbs.6miu.com/read-18785.html