本实用新型涉及混合设备技术领域，具体为一种用于叶面肥配比的原料混合设备。
背景技术：
叶面肥是以叶面吸收为目的，将作物所需养分直接施用叶面的肥料，称为叶面肥，叶面肥是营养元素施用于农作物叶片表面，通过叶片的吸收而发挥其功能的一种肥料类型，生产叶面肥需要用到各种原料进行混合，但是，现有的用于叶面肥配比的原料混合设备存在许多问题或缺陷：
第一，现有的用于叶面肥配比的原料混合设备在工作人员操作时，没有进行防护，导致存在安全隐患；
第二，现有的用于叶面肥配比的原料混合设备没有对装置进行固定，导致在使用时装置晃动；
第三，现有的用于叶面肥配比的原料混合设备没有对产生的废气进行净化，导致废气直接排放到空气中污染环境。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于叶面肥配比的原料混合设备以解决上述背景技术中提出的没有对工作人员进行防护、装置在启动时晃动和没有对废气进行净化的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于叶面肥配比的原料混合设备，包括第一防护围栏、混料筒、固定架和净化筒，所述固定架外部的一侧焊接有控制面板，且控制面板的内部镶嵌有单片机，所述固定架内部的底部放置有混料筒，所述混料筒外部背部的一侧放置有净化筒，所述固定架外部的背部焊接有楼梯，所述固定架的顶部焊接有顶部支撑板，所述顶部支撑板顶部焊接有第一防护围栏，所述顶部支撑板顶部靠近楼梯的一端焊接有第二防护围栏。
优选的，所述顶部支撑板顶部的一侧通过螺钉固定安装有进料口，进料口的顶部通过防护门铰接有旋转把手，进料口的一端延伸到混料筒顶部的一侧，进料口实现了进料的作用。
优选的，所述混料筒顶部通过螺钉固定安装有电机，电机的一端通过连轴器连接有旋转轴，旋转轴上均匀安装有螺旋搅拌片，旋转轴上均匀设置有搅拌叶轮，混料筒外部的侧壁上通过螺钉固定安装有电热板,混料筒底部的中心位置设置有出料口，电机起到了提供动力的作用。
优选的，所述混料筒顶部的一侧连接有进水管，混料筒顶部靠近进水管的一端连接有连接管，连接管的一端连接到净化筒的内部，净化筒实现了净化废气的作用。
优选的，所述净化筒外部通过转轴连接有密封门，净化筒的内部通过滑槽铰接有活性炭吸附板，净化筒内部靠近活性炭吸附板的一侧通过滑槽铰接有除臭板，净化筒外部的一侧连接有排气管，活性炭吸附板起到了吸附废弃的作用。
优选的，所述固定架内部的底端韩额吉有固定柱，固定柱的顶部焊接有固定板，固定板的内部铰接有夹持块，固定板内部靠近夹持块的一端铰接有螺纹杆，螺纹杆的一端连接有手轮，螺纹杆上铰接有移动块，移动块与夹持块相互铰接，夹持块与混料筒相互夹持，夹持块起到了固定的作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于叶面肥配比的原料混合设备结构合理，具有以下优点；
（1）通过设置有第一防护围栏、第二防护围栏和楼梯实现了对工作人员进行防护的目的，现有的装置没有对工作人员进行防护，存在安全隐患，因此使用时，当工人员进行上料时，工作人员从楼梯爬到顶部支撑板的顶部，通过第二防护围栏和第一防护围栏的作用防止工作人员在上料时从顶部支撑板上掉下，从而实现对工作人员进行防护的目的。
（2）通过设置有固定板、固定柱、手轮、螺纹杆、移动块和夹持块实现了对混料筒进行固定，防止混料筒在工作时导致晃动，因此使用时，通过转动手轮，手轮带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动移动块进行移动，移动块就会带动夹持块进行绕螺纹杆转动，螺纹杆就会夹持混料筒，对混料筒进行固定，从而实现了对混料筒固定防止混料筒在工作时发生晃动。
（3）通过设置有连接管、净化筒、活性炭吸附板、排气管和除臭板实现了对废气进行的处理的目的，现有的装置没有对废气进行处理，导致废气直接排放到空气中污染环境，因此，使用时，通过连接管把废气排放到净化筒中，废气经过活性炭吸附板时，活性炭吸附板会吸收气体中的有害物质，废气经过除臭板时，除臭板就会吸收气体中的臭味，实现了对废气进行处理，防止废气污染环境。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的背视结构示意图；
图3为本实用新型的局部侧视结构示意图；
图4为本实用新型的净化筒内部结构示意图；
图5为本实用新型的系统框图。
图中：1、第一防护围栏；2、连接管；3、旋转把手；4、进料口；5、顶部支撑板；6、电机；7、混料筒；8、电热板；9、固定板；10、固定柱；11、手轮；12、出料口；13、固定架；14、搅拌叶轮；15、控制面板；16、单片机；17、螺旋搅拌片；18、进水管；19、旋转轴；20、第二防护围栏；21、净化筒；22、密封门；23、楼梯；24、螺纹杆；25、移动块；26、夹持块；27、活性炭吸附板；28、排气管；29、除臭板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于叶面肥配比的原料混合设备，包括第一防护围栏1、混料筒7、固定架13和净化筒21，固定架13外部的一侧焊接有控制面板15，且控制面板15的内部镶嵌有单片机16，固定架13内部的底部放置有混料筒7，混料筒7外部背部的一侧放置有净化筒21，固定架13外部的背部焊接有楼梯23，固定架13的顶部焊接有顶部支撑板5，顶部支撑板5顶部焊接有第一防护围栏1，顶部支撑板5顶部靠近楼梯23的一端焊接有第二防护围栏20；
使用时，当工人员进行上料时，工作人员从楼梯23爬到顶部支撑板5的顶部，通过第二防护围栏20和第一防护围栏1的作用防止工作人员在上料时从顶部支撑板5上掉下，从而实现对工作人员进行防护的目的；
顶部支撑板5顶部的一侧通过螺钉固定安装有进料口4，进料口4的顶部通过防护门铰接有旋转把手3，进料口4的一端延伸到混料筒7顶部的一侧；
混料筒7顶部通过螺钉固定安装有电机6，电机6的一端通过连轴器连接有旋转轴19，旋转轴19上均匀安装有螺旋搅拌片17，旋转轴19上均匀设置有搅拌叶轮14，混料筒7外部的侧壁上通过螺钉固定安装有电热板8,混料筒7底部的中心位置设置有出料口12；
混料筒7顶部的一侧连接有进水管18，混料筒7顶部靠近进水管18的一端连接有连接管2，连接管2的一端连接到净化筒21的内部；
净化筒21外部通过转轴连接有密封门22，净化筒21的内部通过滑槽铰接有活性炭吸附板27，净化筒21内部靠近活性炭吸附板27的一侧通过滑槽铰接有除臭板29，净化筒21外部的一侧连接有排气管28；
使用时，通过连接管2把废气排放到净化筒21中，废气经过活性炭吸附板27时，活性炭吸附板27会吸收气体中的有害物质，废气经过除臭板29时，除臭板29就会吸收气体中的臭味，实现了对废气进行处理，防止废气污染环境；
固定架13内部的底端焊接有固定柱10，固定柱10的顶部焊接有固定板9，固定板9的内部铰接有夹持块26，固定板9内部靠近夹持块26的一端铰接有螺纹杆24，螺纹杆24的一端连接有手轮11，螺纹杆24上铰接有移动块25，移动块25与夹持块26相互铰接，夹持块26与混料筒7相互夹持；
使用时，通过转动手轮11，手轮11带动螺纹杆24进行转动，螺纹杆24带动移动块25进行移动，移动块25就会带动夹持块26进行绕螺纹杆24转动，螺纹杆24就会夹持混料筒7，对混料筒7进行固定，从而实现了对混料筒7固定防止混料筒7在工作时发生晃动；
控制面板15的输出端通过导线与单片机16的输入端电性连接，单片机16的输出端通过导线与电机6和电热板8的输入端电性连接，单片机16的型号可为ht66f018，电机6的型号可为y90s-2。
工作原理：使用时，使用时，当工人员进行上料时，工作人员从楼梯23爬到顶部支撑板5的顶部，然后工作人员冲进料口4进行上料，通过第二防护围栏20和第一防护围栏1的作用防止工作人员在上料时从顶部支撑板5上掉下，从而实现对工作人员进行防护的目的，然后通过启动电机6，电机6带动旋转轴19进行转动，旋转轴19带动搅拌叶轮14和螺旋搅拌片17进行搅拌混合，使用时，通过转动手轮11，手轮11带动螺纹杆24进行转动，螺纹杆24带动移动块25进行移动，移动块25就会带动夹持块26进行绕螺纹杆24转动，螺纹杆24就会夹持混料筒7，对混料筒7进行固定，从而实现了对混料筒7固定防止混料筒7在工作时发生晃动，现有的装置没有对废气进行处理，导致废气直接排放到空气中污染环境，因此，使用时，通过连接管2把废气排放到净化筒21中，废气经过活性炭吸附板27时，活性炭吸附板27会吸收气体中的有害物质，废气经过除臭板29时，除臭板29就会吸收气体中的臭味，实现了对废气进行处理，防止废气污染环境。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种用于叶面肥配比的原料混合设备，包括第一防护围栏（1）、混料筒（7）、固定架（13）和净化筒（21），其特征在于：所述固定架（13）外部的一侧焊接有控制面板（15），且控制面板（15）的内部镶嵌有单片机（16），所述固定架（13）内部的底部放置有混料筒（7），所述混料筒（7）外部背部的一侧放置有净化筒（21），所述固定架（13）外部的背部焊接有楼梯（23），所述固定架（13）的顶部焊接有顶部支撑板（5），所述顶部支撑板（5）顶部焊接有第一防护围栏（1），所述顶部支撑板（5）顶部靠近楼梯（23）的一端焊接有第二防护围栏（20）。
2.根据权利要求1所述的一种用于叶面肥配比的原料混合设备，其特征在于：所述顶部支撑板（5）顶部的一侧通过螺钉固定安装有进料口（4），进料口（4）的顶部通过防护门铰接有旋转把手（3），进料口（4）的一端延伸到混料筒（7）顶部的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于叶面肥配比的原料混合设备，其特征在于：所述混料筒（7）顶部通过螺钉固定安装有电机（6），电机（6）的一端通过连轴器连接有旋转轴（19），旋转轴（19）上均匀安装有螺旋搅拌片（17），旋转轴（19）上均匀设置有搅拌叶轮（14），混料筒（7）外部的侧壁上通过螺钉固定安装有电热板（8）,混料筒（7）底部的中心位置设置有出料口（12）。
4.根据权利要求1所述的一种用于叶面肥配比的原料混合设备，其特征在于：所述混料筒（7）顶部的一侧连接有进水管（18），混料筒（7）顶部靠近进水管（18）的一端连接有连接管（2），连接管（2）的一端连接到净化筒（21）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于叶面肥配比的原料混合设备，其特征在于：所述净化筒（21）外部通过转轴连接有密封门（22），净化筒（21）的内部通过滑槽铰接有活性炭吸附板（27），净化筒（21）内部靠近活性炭吸附板（27）的一侧通过滑槽铰接有除臭板（29），净化筒（21）外部的一侧连接有排气管（28）。
6.根据权利要求1所述的一种用于叶面肥配比的原料混合设备，其特征在于：所述固定架（13）内部的底端焊接有固定柱（10），固定柱（10）的顶部焊接有固定板（9），固定板（9）的内部铰接有夹持块（26），固定板（9）内部靠近夹持块（26）的一端铰接有螺纹杆（24），螺纹杆（24）的一端连接有手轮（11），螺纹杆（24）上铰接有移动块（25），移动块（25）与夹持块（26）相互铰接，夹持块（26）与混料筒（7）相互夹持。
技术总结