本申请涉及布料加工的领域，尤其是涉及一种用于无尘布热切机的整平机构。
背景技术：
目前，在无尘布的生产加工过程中，根据客户需要，需要通过电热丝热切或者切刀将具有较长长度的成卷无尘布分切成不同的宽度，因此会用到热切机将无尘布分切成不同的宽度，以满足客户需求。同时，为了更好的对无尘布进行切割，需要将无尘布撑平，因此一般会在放卷机构和热切机之间设置整平机构以对无尘布进行整平。
针对上述中的相关技术，由于现有的整平机一般只具有整平效果，且当放卷机构与热切机上的收料辊距离较长时，以造成无尘布张力不足，因此有待改进。
技术实现要素：
为了方便调整无尘布的张力，本申请提供一种用于无尘布热切机的整平机构。
本申请提供的一种用于无尘布热切机的整平机构采用如下的技术方案：一种用于无尘布热切机的整平机构，包括支架，所述支架的进料端设置有若干个竖向排列的第一导向辊，所述支架的出料端设置有若干个竖向排列的第二导向辊，所述支架上设置有压紧辊，所述支架上的两侧上转动设置有转动轮，所述压紧辊的两端与转动轮连接，所述转动轮的转动轴线与压紧辊的轴线相互平行，所述支架上设置有用于对转动轮的转动位置进行固定的定位机构。
通过采用上述技术方案，当无尘布卷从放卷机构出来后，从各第一导向辊远离第二导向辊的外侧向上绕，再从上方的第一导向辊绕至第二导向辊外侧，最后进入热切机，实现对无尘布的展平。且当需要调节无尘布的张力时，可以转动转动轮，由于转动轮和压紧辊的轴线不在同一直线上，可以带动压紧辊转动，使得压紧辊的侧面能够对无尘布进行压紧或松弛，且定位机构可以转动轮的位置进行固定，使得压紧辊在对无尘布张紧时保持静止，实现方便调整无尘布张力的效果。
优选的，所述定位机构包括设置在其中一转动轮周侧壁上的多个齿槽以及转动设置在支架上的限位片，所以限位片的转动轴线位于转动轮的上方且与转动轮轴线平行，所述限位片的下端倾斜卡接于齿槽上。
通过采用上述技术方案，由于限位片的下端倾斜卡在齿槽内，使得转动轮只能沿着一个方向进行转动，且使得压紧辊在张紧无尘布时不会发生自由转动；当转动限位片，使得限位片的下端离开齿槽后，便可自由转动转动轮；当转动转动轮，带动压紧辊对无尘布进行张紧时，再转动限位片，将限位片的下端卡在齿槽上，以限制转动轮带动压紧辊朝张松无尘布的方向转动。
优选的，所述定位机构包括与其中一转动轮一侧固定且同轴设置的棘轮、转动设置在支架上的棘爪，所述棘爪的转动轴线与棘轮的转动轴线平行，所述棘爪的一端卡接于棘轮上。
通过采用上述技术方案，通过棘轮和棘爪的配合，当棘爪的下端卡在棘轮上时，转动轮只能沿着对无尘布进行张紧的方向进行转动，使得压紧辊在张紧无尘布时不会发生自由转动；当转动棘爪，使得棘爪与棘轮脱离时，便可转动转动轮，以带动转动辊朝对无尘布进行张松的方向转动。
优选的，两所述转动轮设置在支架的内侧，两所述转动轮的一侧面上设置有连接片，所述压紧辊设置有两个，两所述压紧辊平行设置在连接片的两端，所述无尘布从两连接片和两压紧辊之间通过。
通过采用上述技术方案，在连接片的两端均设置一个压紧辊，在需要调节张力时，可以对未与无尘布接触的压紧辊进行转动，带动另一个与无尘布接触的压紧辊进行转动，进而对无尘布的侧面进行压紧或调松，且当需要调节的张紧度较大时，无尘布可以同时与两个无尘布进行接触导向，使得两个压紧辊同时对无尘布进行压紧，提高张紧范围。
优选的，所述压紧辊设置在第二导向辊之间。
通过采用上述技术方案，将压紧辊设在第二导向辊之间，以更加靠近热切机，使得压紧辊可以在靠近热切机的收料辊和放卷机构中间的位置进行张力调整，以更好的对热切机和整平机构上的无尘布进行张力调整。
优选的，各所述第一导向辊从下向上朝逐渐远离第二导向辊的方向设置，且在支架上位于最下端的第一导向辊远离第二导向辊的一侧上设置有限位杆。
通过采用上述技术方案，当无尘布从限位杆和最下端的第一导向杆之间向上输送时，无尘布可以贴着各第一导向辊远离第二导向辊的一侧向上输送，以更好的将无尘布撑平。
优选的，所述支架上位于第二导向辊的一侧设置有除静电棒，所述除静电棒的轴线与第二导向辊的轴线平行，且所述除静电棒位于无尘布移动路径的一侧上。
通过采用上述技术方案，除静电棒可以产生离子辐射区，当无尘布从除静电棒的离子辐射区经过时，离子辐射区产生的气团可以将无尘布的电荷中和掉，减少无尘布上的静电，进而减少粘附在无尘布上的粉尘。
优选的，所述除静电棒的两端通过扎带与支架连接。
通过采用上述技术方案，将除静电棒的两端通过扎带与支架连接，可以实现除静电棒与支架快速安装固定。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
（1）通过设置压紧辊和定位机构之间的配合，能够在对无尘布进行整平的同时，实现对无尘布进行张力调整的效果；
（2）通过设置连接片、且在连接片的两端设置均设置压紧辊，在逐渐进行张紧的是过程中，可以从一个压紧辊进行张紧过度到由两个压紧辊同时进行张紧，提高对无尘布张紧的范围。
附图说明
图1是本实施例1整平机构的结构示意图；
图2是图1中a-a的剖视图；
图3是图1中局部b部分的放大图；
图4是本实施例2定位机构的结构示意图。
附图标记：1、侧板；101、上横板；102、下横板；103、第一竖板；104、第二竖板；2、第一导向辊；3、第二导向辊；4、压紧辊；5、转动轮；6、连接片；7、定位机构；71、齿槽；72、限位片；8、除静电棒；9、扎带；10、棘轮；11、棘爪；12、限位杆。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请公开一种用于无尘布热切机的整平机构。
实施例1：
参照图1，整平机构包括支架，支架由对称且间隔的两侧板1组成，各侧板1均包括上横板101、下横板102、第一竖板103和第二竖板104，第一竖板103竖直固定在上横板101的一端，第一竖板103下端与下横板102具有间隔，第二竖板104竖直设置且两端与上横板101、下横板102的另一端固定。第一竖板103靠近送卷机构，即靠近整平机构的进料端，第二竖板104靠近热切机，即靠近整平机构的出料端。
参照图1和图2，在两第一竖板103之间设置有若干个竖向排列的第一导向辊2，各第一导向辊2水平设置且两端分别与第一竖板103内侧连接；在两第二竖板104之间设置有若干个竖向排列的第二导向辊3，各第二导向辊3水平设置且两端分别与第二竖板104内侧连接。本方案中，第一导向辊2设置有三个，第二导向辊3上下设置有两个，各第一导向辊2和第二导向辊3的轴线相互平行。另外，第一导向辊2从下向上朝逐渐远离第二导向辊3的方向设置，第一竖板103上位于最下端的第一导向辊2远离第二导向辊3的一侧上间隔固定有限位杆12，无尘布从限位杆12和最下端第一导向辊2之间向上输送，并且沿着各第一导向辊2的外侧向上输送，再从最上方的第一导向辊2绕至第二导向辊3外侧上，并从最下端的第二导向辊3绕至热切机上，经过一段距离的输送拉伸，实现对无尘布的整平。
在第二竖板104上位于两第二导向辊3之间的位置设置有压紧辊4，在两第二竖板104相向的内侧上均转动设置有转动轮5，压紧辊4的两端与转动轮5通过连接片6进行连接，连接片6固定在转动轮5远离第二竖板104的一侧上，压紧辊4端部与连接板的一端固定；转动轮5的转动轴线与压紧辊4的轴线相互平行且不在同一直线上，同时，在支架上设置有用于对转动轮5的转动位置进行固定的定位机构7。
参照图2和图3，无尘布在第二导向辊3和压紧辊4之间呈s型输送，且无尘布贴合第二导向辊3和压紧辊4的外侧输送。当需要张紧无尘布时，通过外力转动压紧辊4，带动压紧辊4随着转动轮5转动，并使压紧辊4朝压紧无尘布的方向移动，此时定位机构7可以限制转动轮5进行自由转动，使得压紧辊4处于张紧无尘布的位置；当需要松弛无尘布时，可以通过取消定位机构7对转动轮5的位置限制，接着将压紧辊4朝松弛无尘布的方向转动，再通过定位机构7固定，实现无尘布张力的调节。
其中，在连接片6的另一端还连接有第二个压紧辊4，两压紧辊4平行设置在连接片6的两端，无尘布从两连接片6和两压紧辊4之间通过；在转动压紧辊4的过程中，当两压紧辊4从竖直方向继续转动压紧时，可以实现由两个压紧辊4同时对无尘布进行压紧，提高张紧的范围。
具体的，定位机构7包括设在其中一转动轮5周侧壁上的多个齿槽71以及转动设置在第二竖板104上的限位片72，限位片72的转动轴线位于转动轮5的上方且与转动轮5轴线平行，限位片72的下端倾斜卡接于齿槽71上；当限位片72下端卡接于齿槽71上时，转动轮5只能沿着压紧辊4压紧无尘布的方向转动；当转动限位片72使得限位片72下端与齿槽71脱离时，转动轮5便可自由转动，实现对转动轮5转动位置的定位。
其中，参照图1和图2，第二竖板104上位于最下端的第二导向辊3的一侧设置有除静电棒8，除静电棒8的轴线与第二导向辊3的轴线平行，且除静电棒8位于无尘布移动路径的一侧上；除静电棒8能够对经过其一侧无尘布进行除静电，以减少粉尘粘附在无尘布上。另外，除静电棒8的两端通过扎带9与第二竖板104连接，能够实现除静电棒8与第二竖板104的快速安装固定。
实施例2：
参照图4，与实施例1不同的是定位机构7，定位机构7包括与其中一转动轮5一侧固定且同轴设置的棘轮10、转动设置在第二竖板104上的棘爪11，棘爪11的转动轴线与棘轮10的转动轴线平行，棘爪11远离铰接的一端卡接于棘轮10上，棘爪11设置在第二竖板104上位于棘轮10两侧或者上方的位置。当棘爪11下端卡接于棘轮10外侧上时，转动轮5只能沿着压紧辊4压紧无尘布的方向转动；当转动棘爪11使得棘爪11下端与棘轮10外侧脱离时，转动轮5便可自由转动，实现对转动轮5转动位置的定位。
本申请实施例一种用于无尘布热切机的整平机构的实施原理为：当无尘布在第一导向辊2和第二导向辊3的外侧上输送时，可以转动压辊，使得压辊朝张紧无尘布或者松弛无尘布的方向转动，并通过限位片72的下端与齿槽71卡接，使得压紧辊4在张紧无尘布时不会发生自由转动；当限位片72与齿槽71脱离卡接后，便可将压紧辊4朝松弛无尘布的方向转动，实现方便对无尘布的张力调节。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种用于无尘布热切机的整平机构，其特征在于：包括支架，所述支架的进料端设置有若干个竖向排列的第一导向辊（2），所述支架的出料端设置有若干个竖向排列的第二导向辊（3），所述支架上设置有压紧辊（4），所述支架上的两侧上转动设置有转动轮（5），所述压紧辊（4）的两端与转动轮（5）连接，所述转动轮（5）的转动轴线与压紧辊（4）的轴线相互平行，所述支架上设置有用于对转动轮（5）的转动位置进行固定的定位机构（7）。
2.根据权利要求1所述的一种用于无尘布热切机的整平机构，其特征在于：所述定位机构（7）包括设置在其中一转动轮（5）周侧壁上的多个齿槽（71）以及转动设置在支架上的限位片（72），所以限位片（72）的转动轴线位于转动轮（5）的上方且与转动轮（5）轴线平行，所述限位片（72）的下端倾斜卡接于齿槽（71）上。
3.根据权利要求1所述的一种用于无尘布热切机的整平机构，其特征在于：所述定位机构（7）包括与其中一转动轮（5）一侧固定且同轴设置的棘轮（10）、转动设置在支架上的棘爪（11），所述棘爪（11）的转动轴线与棘轮（10）的转动轴线平行，所述棘爪（11）的一端卡接于棘轮（10）上。
4.根据权利要求1所述的一种用于无尘布热切机的整平机构，其特征在于：两所述转动轮（5）设置在支架的内侧，两所述转动轮（5）的一侧面上设置有连接片（6），所述压紧辊（4）设置有两个，两所述压紧辊（4）平行设置在连接片（6）的两端，所述无尘布从两连接片（6）和两压紧辊（4）之间通过。
5.根据权利要求1所述的一种用于无尘布热切机的整平机构，其特征在于：所述压紧辊（4）设置在第二导向辊（3）之间。
6.根据权利要求1所述的一种用于无尘布热切机的整平机构，其特征在于：各所述第一导向辊（2）从下向上朝逐渐远离第二导向辊（3）的方向设置，且在支架上位于最下端的第一导向辊（2）远离第二导向辊（3）的一侧上设置有限位杆（12）。
7.根据权利要求1所述的一种用于无尘布热切机的整平机构，其特征在于：所述支架上位于第二导向辊（3）的一侧设置有除静电棒（8），所述除静电棒（8）的轴线与第二导向辊（3）的轴线平行，且所述除静电棒（8）位于无尘布移动路径的一侧上。
8.根据权利要求7所述的一种用于无尘布热切机的整平机构，其特征在于：所述除静电棒（8）的两端通过扎带（9）与支架连接。
技术总结