本实用新型涉及塑料薄膜技术领域，具体为一种塑料薄膜生产用拉伸性检测装置。
背景技术：
市面上的塑料薄膜都是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
为了保证出厂的塑料薄膜具有能够满足使用需求的强度，所以要在出厂前对塑料薄膜进行拉力检测，降低返厂率，市面上大部分的拉伸检测装置都是裁剪出一部分的样品进行检测，没有办法测试整张膜布均匀的拉伸效果，市面上传统的薄膜拉伸检测设备拉伸性检测的精度差，检测的效果不好。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜生产用拉伸性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑料薄膜生产用拉伸性检测装置，包括底座和支撑杆，所述底座内侧左端面固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴外侧螺旋连接有滑动架，所述螺纹轴右端转动连接有挡板，所述滑动架顶端固定连接有拉力检测仪，所述拉力检测仪右端和支撑杆顶端均固定连接有支撑杆一，所述支撑杆一顶端转动连接有旋转钮，所述旋转钮底端内侧固定连接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿支撑杆一的顶端，所述螺纹杆与支撑杆一转动连接，所述螺纹杆外侧螺旋连接有滑块，且滑块贯穿支撑杆一，所述滑块外侧和支撑杆一外侧均固定连接有固定杆，所述固定杆外侧滑动连接有夹子，所述底座上方两端均固定连接有固定架，所述固定架后端固定连接有电机一，所述电机一主轴末端固定连接有固定轴，且固定轴贯穿固定架，所述固定轴外侧滑动连接有膜布内轴，且膜布内轴与固定架滑动连接。
优选的，所述固定轴、电机一和固定架均成对称在底座上端面的左右两侧。
优选的，所述夹子外侧均滑动连接有弹簧按钮，所述弹簧按钮与固定杆之间滑动连接，所述夹子与固定杆分别有4个，且固定杆与夹子均分布在支撑杆一与支撑杆上。
优选的，所述夹子前端内侧设置有海绵块，且海绵块的厚度为2cm。
优选的，所述固定轴外侧固定连接有卡块，所述膜布内轴内侧开设有凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的固定轴、电机一和固定架，当向测试整张膜布的时候可以把整张的膜布放进左右两侧的固定轴中，并穿过支撑杆一上下两端的夹子中间，夹住膜布，这样可以实现整张膜布不同位置的检测；
2、本实用新型中，通过设置的电机、螺纹轴和拉力检测仪，当膜布固定住后，打开电机，螺纹轴带着滑动架移动，在力的作用下，位于滑动架顶端的拉力检测仪带动着加紧膜布的夹子移动，拉力检测仪上显示数据。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
图中：1-固定轴、2-电机一、3-固定架、4-拉力检测仪、5-旋转钮、6-膜布内轴、7-电机、8-螺纹轴、9-滑动架、10-挡板、11-底座、12-夹子、13-弹簧按钮、14-固定杆、15-滑块、16-螺纹杆、17-支撑杆、18-支撑杆一、19-卡块、20凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种塑料薄膜生产用拉伸性检测装置，包括底座11和支撑杆17，所述底座11内侧左端面固定连接有电机7，所述电机7主轴末端固定连接有螺纹轴8，所述螺纹轴8外侧螺旋连接有滑动架9，所述螺纹轴8右端转动连接有挡板10，所述滑动架9顶端固定连接有拉力检测仪4，所述拉力检测仪4右端和支撑杆17顶端均固定连接有支撑杆一18，所述支撑杆一18顶端转动连接有旋转钮5，所述旋转钮5底端内侧固定连接有螺纹杆16，且螺纹杆16贯穿支撑杆一18的顶端，所述螺纹杆16与支撑杆一18转动连接，所述螺纹杆16外侧螺旋连接有滑块15，且滑块15贯穿支撑杆一18，所述滑块15外侧和支撑杆一18外侧均固定连接有固定杆14，所述固定杆14外侧滑动连接有夹子12，所述底座11上方两端均固定连接有固定架3，所述固定架3后端固定连接有电机一2，所述电机一2主轴末端固定连接有固定轴1，且固定轴1贯穿固定架3，所述固定轴1外侧滑动连接有膜布内轴6，且膜布内轴6与固定架3滑动连接。
所述固定轴1、电机一2和固定架3均成对称在底座11上端面的左右两侧，在检测膜布的时候就可以那出整张的膜布固定在固定轴中进行分段试检测，更好的体现出成产生时是否生产的整张膜布质量的均匀性，所述夹子12外侧均滑动连接有弹簧按钮13，所述弹簧按钮13与固定杆14之间滑动连接，所述夹子12与固定杆14分别有4个，且固定杆14与夹子12均分布在支撑杆一18与支撑杆17上，每一个夹子都可替换，当遇到材质不同或是形状不同的膜布时可调换夹子，所述夹子12前端内侧设置有海绵块，且海绵块的厚度为2cm，更好的对膜布进行固定，且不伤害膜布本身，所述固定轴1外侧固定连接有卡块19，所述膜布内轴6内侧开设有凹槽20，当膜布内轴6固定在固定轴1中，卡块19更好的固定膜布内轴6。
工作流程：当要对一张膜布进行检测时，可把整张膜布固定在膜布内轴6上，膜布内轴6内侧的凹槽20对准固定轴1外侧的卡块19，固定住膜布内轴6，固定轴1由固定架3支撑固定，固定轴1一侧有电机一2，当电机一2转动时，带着膜布转动，整张膜布穿过支撑杆一18，且同样穿过固定在支撑杆一18上下两端的夹子12中间，膜布固定好后，旋转支撑杆一18顶端的旋转钮5，同时带动着支撑杆一18内侧的螺纹杆15转动，螺纹杆15转动时滑块15也跟着往下运动，当滑块15往下运动时，带动着固定杆14向下，固定杆14向下滑动，上侧的夹子12向下滑动，当上下两端的夹子12加紧膜布后，打开电机7螺纹轴转动，而螺纹轴8右端的挡板10是为了固定住螺纹轴8，从而带动着滑动架9滑动，当滑动架9滑动时，固定在滑动架9是顶端的拉力检测仪4随着力的作用开始检测，随着膜布的断裂，拉力检测仪4表上的值数不会在进行变动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种塑料薄膜生产用拉伸性检测装置，包括底座(11)和支撑杆(17)，其特征在于：所述底座(11)内侧左端面固定连接有电机(7)，所述电机(7)主轴末端固定连接有螺纹轴(8)，所述螺纹轴(8)外侧螺旋连接有滑动架(9)，所述螺纹轴(8)右端转动连接有挡板(10)，所述滑动架(9)顶端固定连接有拉力检测仪(4)，所述拉力检测仪(4)右端和支撑杆(17)顶端均固定连接有支撑杆一(18)，所述支撑杆一(18)顶端转动连接有旋转钮(5)，所述旋转钮(5)底端内侧固定连接有螺纹杆(16)，且螺纹杆(16)贯穿支撑杆一(18)的顶端，所述螺纹杆(16)与支撑杆一(18)转动连接，所述螺纹杆(16)外侧螺旋连接有滑块(15)，且滑块(15)贯穿支撑杆一(18)，所述滑块(15)外侧和支撑杆一(18)外侧均固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)外侧滑动连接有夹子(12)，所述底座(11)上方两端均固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)后端固定连接有电机一(2)，所述电机一(2)主轴末端固定连接有固定轴(1)，且固定轴(1)贯穿固定架(3)，所述固定轴(1)外侧滑动连接有膜布内轴(6)，且膜布内轴(6)与固定架(3)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用拉伸性检测装置，其特征在于：所述固定轴(1)、电机一(2)和固定架(3)均成对称在底座(11)上端面的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用拉伸性检测装置，其特征在于：所述夹子(12)内侧滑动连接有弹簧按钮(13)，所述弹簧按钮(13)与固定杆(14)之间滑动连接，所述夹子(12)与固定杆(14)分别有4个。
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用拉伸性检测装置，其特征在于：所述夹子(12)外侧前端设置有海绵块，且海绵块的厚度为2cm。
5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用拉伸性检测装置，其特征在于：所述固定轴(1)外侧固定连接有卡块(19)，所述膜布内轴(6)内侧开设有凹槽(20)。
技术总结