本实用新型涉及的是一种塑料锚栓检测技术领域，尤其是涉及一种组装式锚栓拉拔起子。
背景技术：
现有技术（专利文件公告号cn203908865u）公开一种专用锚栓拉拔起子，包括矩形套筒，所述矩形套筒的后侧面上的中间设有宽度略大于锚栓直径的u型槽，前侧面外侧焊接有螺母。试验时，u型卡槽卡在塑料锚栓膨胀套筒上，锚栓圆盘穿过矩形套筒，螺母与螺纹拉杆拧在一起，保证拉力施加在圆盘的垂直方向上，施加拉力进行试验，便于检测人员现场操作。
由于待检测的塑料锚栓规格不同，锚栓直径范围多在5-16mm之间，为了保证检测准确性，尽量保证塑料锚栓的轴心与螺母的轴心在同一条轴线上，因此，u形槽的宽度略大于锚栓直径，且使塑料锚栓卡在u形槽的圆弧部位。当检测多规格的塑料锚栓时，需要选择多个不同规格的锚栓拉拔起子分别进行测量，从而产生携带检测工具过多不方便的问题。且因为多次拉拔检测试验，u形槽位置容易发生变形，下次检测塑料锚栓时定位不准确，从而影响了检测准确性，为了保证检测准确性，只能整体报废，从而增大了检测成本。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是提供一种组装式锚栓拉拔起子，携带方便、拆卸简单，提高检测准确率，降低使用成本。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种组装式锚栓拉拔起子，包括矩形套筒，所述矩形套筒的前侧壁设有螺母，所述矩形套筒的后侧壁设有安装口，所述安装口以可拆卸的方式安装有组装板，所述组装板上设有u形槽；
所述u形槽的圆弧中心与所述螺母的孔中心在同一轴线上。
所述矩形套筒内设有能压紧锚栓圆盘的压紧板组件。
进一步的，所述安装口的左右两侧边对称设有安装槽，所述装配板的左右侧面分别设有能配合安装在安装槽内的插槽板；所述安装槽通过多个沉头螺栓固定连所述插槽板。
进一步的，所述压紧板组件包括压紧板、两根光滑的定位杆和两个压缩弹簧，所述两根定位杆左右对称固定在所述矩形套筒后侧壁的内侧面上，所述压紧板的左右端分别设有套设在所述两根定位杆上的滑孔，所述两个压缩弹簧分别套设在两根定位杆上，所述压缩弹簧一端固定在所述定位杆的外端、另一端固定在所述压紧板上。
进一步的，所述矩形套筒为铸铁材质。
进一步的，所述矩形套筒的长为60-100mm，宽为60-80mm，前侧壁厚为20-30mm，后侧壁厚为45-60mm。
本实用新型与现有技术相比所取得的有益效果如下：
1、在进行检测时，备用多个不同规格u形槽的组装板，当进行检测不筒规格塑料锚栓时，替换组装板实现检测要求；相对携带多个拉拔起子，携带更加方便，便于检测人员使用；
当u形槽受损变形严重时，替换组装板即可，避免整体报废，降低了使用成本；
2、当塑料锚栓定位在u形槽内的圆弧部位时，通过压紧板组件的压紧板在压缩弹簧作用下压紧锚栓圆盘，实现对塑料锚栓的定位，在进行拉拔试验检测时，防止塑料锚栓发生偏移带来检测误差；
3、本实用新型结构简单、紧凑，安装替换方便，大大降低成本，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型所述组装式锚栓拉拔起子立体示意图；
图2为图1另一角度立体示意图；
图3为本实用新型所述组装板结构示意图；
图4为本实用新型所述组装式锚栓拉拔起子使用状态示意图；
图中：1、矩形套筒，2、螺母，3、组装板，4、插槽板，5、安装槽，6、u形槽，7、压紧板，8、定位杆，9、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-4所示，本实施例公开一种组装式锚栓拉拔起子，主要包括矩形套筒1、螺母2、组装板3和压紧板组件。其中，矩形套筒1是铸铁材质加工而成的，其长为100mm，宽为60-mm，前侧壁厚为25mm，后侧壁厚为50mm。螺母2焊接在矩形套筒1的前侧壁中心位置，用于螺纹连接检测拉杆的螺纹端。组装板3的左右两侧加工有插槽板4，每个插槽板4上加工有上下分布的通孔，用于方便安装。在组装板3上加工有u形槽6,在本实施例中，组装板3为多块来实现备用功能，u形槽6的宽度尺寸规格为6mm、7mm、8mmm、9mm、13mm、15mm等规格。
在矩形套筒1的后侧壁加工有安装口，安装口的左右两侧边加工有对称分布的安装槽5，每个安装槽5外壁加工有上下分布的螺孔。安装槽5通过沉头螺栓配合螺孔和通孔实现与插槽板4的固定，如此设计，实现组装板3的可拆卸安装，方便拆卸替换配件。当组装板安装后，u形槽6的圆弧中心与螺母2的孔中心在同一轴线上。
压紧板组件包括压紧板7、两根光滑的定位杆8和两个压缩弹簧9，两根定位杆左右对称固定在矩形套筒1后侧壁的内侧面上，压紧板的左右端分别加工有光滑的滑孔，压紧板7通过滑孔配合套设在两根定位杆上。两个压缩弹簧分别套设在两根定位杆上，压缩弹簧一端固定在所述定位杆的外端、另一端固定在压紧板上。在压缩弹簧9的作用下，压紧板7能压紧锚栓圆盘，实现定位防止发生位置偏移。
本实用新型所述组装式锚栓拉拔起子具体工作过程如下：
试验时，根据待测锚栓直径选择相应规格的组装板安装在矩形套筒上，然后，手动将压紧板往前推拉，再将塑料锚栓从u形槽卡入圆弧部位，使塑料锚栓圆盘穿过矩形套筒。松开压紧板，使压紧板在压缩弹簧作用下压紧在塑料锚栓圆盘上，实现定位。将螺母与拉杆的螺纹端连接，然后进行拉拔试验。
本实用新型在进行检测时，备用多个不同规格u形槽的组装板，当进行检测不筒规格塑料锚栓时，替换组装板实现检测要求；相对携带多个拉拔起子，携带更加方便，便于检测人员使用；进行多次试验后，当u形槽受损变形严重时，替换组装板即可，避免整体报废，降低了使用成本。
1.一种组装式锚栓拉拔起子，包括矩形套筒，所述矩形套筒的前侧壁设有螺母，其特征在于，所述矩形套筒的后侧壁设有安装口，所述安装口以可拆卸的方式安装有组装板，所述组装板上设有u形槽；
所述u形槽的圆弧中心与所述螺母的孔中心在同一轴线上；所述矩形套筒内设有能压紧锚栓圆盘的压紧板组件。
2.根据权利要求1所述的组装式锚栓拉拔起子，其特征在于，所述安装口的左右两侧边对称设有安装槽，所述组装板的左右侧面分别设有能配合安装在安装槽内的插槽板；所述安装槽通过多个沉头螺栓固定连所述插槽板。
3.根据权利要求1所述的组装式锚栓拉拔起子，其特征在于，所述压紧板组件包括压紧板、两根光滑的定位杆和两个压缩弹簧，所述两根定位杆左右对称固定在所述矩形套筒后侧壁的内侧面上，所述压紧板的左右端分别设有套设在所述两根定位杆上的滑孔，所述两个压缩弹簧分别套设在两根定位杆上，所述压缩弹簧一端固定在所述定位杆的外端、另一端固定在所述压紧板上。
4.根据权利要求1所述的组装式锚栓拉拔起子，其特征在于，所述矩形套筒为铸铁材质。
5.根据权利要求1-4任一项所述的组装式锚栓拉拔起子，其特征在于，所述矩形套筒的长为60-100mm，宽为60-80mm，前侧壁厚为20-30mm，后侧壁厚为45-60mm。
技术总结