本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种用于抗静电布料加工的卷绕收集设备。
背景技术：
抗静电布料也叫防静电面料，其是经过防静电加工处理的面料，具有能消除静电对人体的危害，消除人体运动或穿脱时产生的静电，抗静电布料被广泛应用于石油工业、化学工业、电子工业和矿冶工业等，传统的用于抗静电布料加工的卷绕收集设备基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
1、目前市场上大多数用于抗静电布料加工的卷绕收集设备在进行整平时，无法对不同厚度的布料进行整平收集，使得整平尺寸限定，无法满足多元化的市场需求；
2、目前市场上大多数用于抗静电布料加工的卷绕收集设备在进行收集时，不便于操作人员将收集好的布料进行拿取存放，使得操作人员工作效率不高等情况。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于抗静电布料加工的卷绕收集设备，以解决上述背景技术中提出的无法对不同厚度的布料进行整平收集与不便于操作人员将收集好的布料进行拿取存放的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于抗静电布料加工的卷绕收集设备，包括箱体、正反丝杆、安装板、电动伸缩杆和第二电机，所述安装板的顶端安装有箱体，且箱体的两侧皆开设有第二空槽，所述箱体的两侧侧壁皆安装有滑轨，且滑轨的内部皆设置有螺母滑块，所述螺母滑块的内部开设有螺纹孔，所述螺母滑块的内部通过轴承安装有整平辊筒，所述箱体一侧安装板的顶端安装有安装架，且安装架的内部开设有第一空槽，所述安装架内部的顶端设置有裁剪设备，且裁剪设备远离箱体一侧的安装板顶端安装有支撑板。
优选的，所述箱体内部通过轴承安装有与螺纹孔相啮合的正反丝杆，且正反丝杆顶端安装有贯穿箱体的转扭。
优选的，所述螺母滑块的一端通过底板安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器与整平辊筒相连接。
优选的，所述第一空槽的内部设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆顶端安装有贯穿第一空槽的裁剪平台。
优选的，所述支撑板的顶端设置有收集辊筒，且收集辊筒的内部开设有异型插孔，所述支撑板的顶端铰接有固定架。
优选的，所述支撑板的一端通过底板设置有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器与收集辊筒相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于抗静电布料加工的卷绕收集设备；
1、通过安装有滑轨、正反丝杆和转扭，通过转动转扭带动正反丝杆进行转动，从而正反丝杆通过与螺纹孔相啮合，进而带动螺母滑块在滑轨内上下移动，便于对不同厚度的布料进行整平，使得布料在收集时不会发生褶皱；
2、同时装置通过安装有电动伸缩杆、裁剪设备和裁剪平台，通过启动电动伸缩杆带动裁剪平台向上升起，接着启动裁剪设备对布料进行裁剪，从而便于对布料进行分段收集；
3、同时装置通过安装有支撑板、收集辊筒和固定架，通过将收集辊筒装置在支撑板的顶端，然后通过固定架翻转固定在支撑板内，接着通过螺栓对固定架进行固定，该结构便于对收集辊筒进行安装和拆卸，则便于操作人员收集完毕后，方便拿取。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖视结构示意图；
图3为本实用新型支撑板和左视剖视结构示意图；
图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图。
图中：1、箱体；2、滑轨；3、正反丝杆；4、整平辊筒；5、螺母滑块；6、安装板；7、安装架；8、第一空槽；9、电动伸缩杆；10、支撑板；11、收集辊筒；12、异型插孔；13、裁剪设备；14、裁剪平台；15、转扭；16、第一电机；17、第二空槽；18、第二电机；19、固定架；20、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于抗静电布料加工的卷绕收集设备，包括箱体1、正反丝杆3、安装板6、电动伸缩杆9和第二电机18，安装板6的顶端安装有箱体1；
箱体1内部通过轴承安装有与螺纹孔20相啮合的正反丝杆3，且正反丝杆3顶端安装有贯穿箱体1的转扭15，通过转动转扭15带动正反丝杆3进行转动，从而正反丝杆3通过与螺纹孔20相啮合，进而带动螺母滑块5在滑轨2内上下移动，便于对不同厚度的布料进行整平；
螺母滑块5的一端通过底板安装有第二电机18，且第二电机18的输出端通过联轴器与整平辊筒4相连接，通过操作人员启动第二电机18带动整平辊筒4进行转动，从而带动整平辊筒4对布料进行整平，避免在收集时发生褶皱；
箱体1的两侧皆开设有第二空槽17，箱体1的两侧侧壁皆安装有滑轨2，且滑轨2的内部皆设置有螺母滑块5，螺母滑块5的内部开设有螺纹孔20，螺母滑块5的内部通过轴承安装有整平辊筒4，箱体1一侧安装板6的顶端安装有安装架7，且安装架7的内部开设有第一空槽8；
第一空槽8的内部设置有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9顶端安装有贯穿第一空槽8的裁剪平台14，通过启动电动伸缩杆9带动裁剪平台14向上升起，便于裁剪设备13对布料进行裁剪，从而对布料进行分段收集；
安装架7内部的顶端设置有裁剪设备13，且裁剪设备13远离箱体1一侧的安装板6顶端安装有支撑板10；
支撑板10的顶端设置有收集辊筒11，且收集辊筒11的内部开设有异型插孔12，支撑板10的顶端铰接有固定架19，通过将收集辊筒11装置在支撑板10的顶端，然后通过固定架19翻转固定在支撑板10内，接着通过螺栓对固定架19进行固定，该结构便于对收集辊筒11进行安装和拆卸；
支撑板10的一端通过底板设置有第一电机16，且第一电机16的输出端通过联轴器与收集辊筒11相连接，通过启动第一电机16带动收集辊筒11进行转动，则带动布料在收集辊筒11外侧进行卷绕收集。
工作原理：在使用用于抗静电布料加工的卷绕收集设备时，先接通外部电源，然后操作人员将布料从第二空槽17处穿过，接着穿过安装架7，最后缠绕在收集辊筒11的外壁，之后，通过同时转动两侧转扭15，从而转扭15带动正反丝杆3进行转动，进而正反丝杆3通过与螺纹孔20相啮合，则带动螺母滑块5在滑轨2内部上下移动，便于对整平辊筒4的位置进行调整，从而可以对不同厚度的布料进行整平，然后操作人员将两端固定架19的位置固定，然后启动第一电机16带动收集辊筒11发生转动，从而带动布料卷绕在收集辊筒11外壁，进而对布料进行收集，当收集至合适长度时，首先关闭第一电机16和第二电机18，通过启动电动伸缩杆9带动裁剪平台14向上移动至与裁剪设备13底端相接触时，启动裁剪设备13对布料进行检测，该结构便于对不同厚度的布料进行裁剪，完成收集，接着操作人员将通过转动螺栓对固定架19的位置进行分离，然后将固定架19进行翻转，从而固定架19不与收集辊筒11相接触，接着通过将收集辊筒11向一端移动，使得收集辊筒11与第一电机16分离，则操作人员将收集辊筒11取出，该结构便于操作人员对收集好的布料进行拿取，以上为本实用新型的全部原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于抗静电布料加工的卷绕收集设备，包括箱体（1）、正反丝杆（3）、安装板（6）、电动伸缩杆（9）和第二电机（18），其特征在于：所述安装板（6）的顶端安装有箱体（1），且箱体（1）的两侧皆开设有第二空槽（17），所述箱体（1）的两侧侧壁皆安装有滑轨（2），且滑轨（2）的内部皆设置有螺母滑块（5），所述螺母滑块（5）的内部开设有螺纹孔（20），所述螺母滑块（5）的内部通过轴承安装有整平辊筒（4），所述箱体（1）一侧安装板（6）的顶端安装有安装架（7），且安装架（7）的内部开设有第一空槽（8），所述安装架（7）内部的顶端设置有裁剪设备（13），且裁剪设备（13）远离箱体（1）一侧的安装板（6）顶端安装有支撑板（10）。
2.根据权利要求1所述的一种用于抗静电布料加工的卷绕收集设备，其特征在于：所述箱体（1）内部通过轴承安装有与螺纹孔（20）相啮合的正反丝杆（3），且正反丝杆（3）顶端安装有贯穿箱体（1）的转扭（15）。
3.根据权利要求1所述的一种用于抗静电布料加工的卷绕收集设备，其特征在于：所述螺母滑块（5）的一端通过底板安装有第二电机（18），且第二电机（18）的输出端通过联轴器与整平辊筒（4）相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于抗静电布料加工的卷绕收集设备，其特征在于：所述第一空槽（8）的内部设置有电动伸缩杆（9），且电动伸缩杆（9）顶端安装有贯穿第一空槽（8）的裁剪平台（14）。
5.根据权利要求1所述的一种用于抗静电布料加工的卷绕收集设备，其特征在于：所述支撑板（10）的顶端设置有收集辊筒（11），且收集辊筒（11）的内部开设有异型插孔（12），所述支撑板（10）的顶端铰接有固定架（19）。
6.根据权利要求5所述的一种用于抗静电布料加工的卷绕收集设备，其特征在于：所述支撑板（10）的一端通过底板设置有第一电机（16），且第一电机（16）的输出端通过联轴器与收集辊筒（11）相连接。
技术总结