本实用新型涉及钢筋领域，尤其涉及一种测量钢筋伸长率装置。
背景技术：
钢筋(rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。
现有的关于钢筋伸长率的测量，对于钢筋的固定方面做的欠佳，且无法根据不同直径的钢筋进行固定，比较麻烦，且常见的测量都是需要人工进行手动测量，存在较大的误差，所以现在需要一种能够解决以上问题的测量钢筋伸长率装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种测量钢筋伸长率装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种测量钢筋伸长率装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上端开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的底端侧壁开设有螺纹孔，所述支撑底板的上端一侧固定连接有固定杆，所述滑动杆和固定杆的上端均固定连接有u型块，所述u型块的两端侧壁均贯穿设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有调节帽，所述第二螺纹杆远离调节帽的一端转动连接有夹板，所述夹板的内壁设置有防护垫，所述支撑底板的左端侧壁固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的上端侧壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的右端内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一端延伸设置有电机轴且电机轴的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的侧壁螺纹连接有移动杆，所述移动杆的左端侧壁固定连接有测距感应器，所述支撑柱的底端一侧固定连接有挡板，所述挡板的右端侧壁固定连接有测距红外探头，支撑底板的右端侧壁固定连接有第二固定柱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑底板的正面设置有定位螺栓，所述定位螺栓的数量若干。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述挡板的底端与u型块固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑柱的正面一端设置有显示屏，所述第二固定柱的右端侧壁设置有开关。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二固定柱的一端侧壁与支撑柱固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述驱动电机的输出端设置有调控器。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑柱的内部左端固定连接有轴承，所述轴承的内壁与第一螺纹杆固定连接。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该测量钢筋伸长率装置，通过设置有滑槽、螺纹孔和定位螺栓，滑动杆可在滑槽上端滑动，实现两个u型块间距的调节，使其适用于不同长度的钢筋，通过设置有调节帽、第二螺纹杆和夹板，可以对不同直径的钢筋进行固定，实用方便。
2、与现有技术相比，该测量钢筋伸长率装置，通过设置有驱动电机、第一螺纹杆、移动杆、测距红外探头和测距感应器，实现对钢筋伸长率的测量，避免了传统人工测量不准的弊端。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种测量钢筋伸长率装置的剖视图；
图2为本实用新型提出的一种测量钢筋伸长率装置的正视图；
图3为本实用新型提出的一种测量钢筋伸长率装置的u型块处的局部侧视图。
图例说明：
1、支撑底板；2、滑槽；3、滑动杆；4、螺纹孔；5、u型块；6、固定杆；7、调节帽；8、第一固定柱；9、挡板；10、测距红外探头；11、轴承；12、支撑柱；13、第一螺纹杆；14、调控器；15、驱动电机；16、定位螺栓；17、显示屏；18、开关；19、第二螺纹杆；20、夹板；21、防护垫；22、测距感应器；23、移动杆；24、第二固定柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种测量钢筋伸长率装置，包括支撑底板1，支撑底板1的上端开设有滑槽2，滑槽2的表面滑动连接有滑动杆3，滑动杆3在滑槽2表面滑动，滑动杆3的底端侧壁开设有螺纹孔4，支撑底板1的上端一侧固定连接有固定杆6，滑动杆3和固定杆6的上端均固定连接有u型块5，u型块5的两端侧壁均贯穿设置有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19的一端固定连接有调节帽7，第二螺纹杆19远离调节帽7的一端转动连接有夹板20，用于固定钢筋，夹板20的内壁设置有防护垫21，有效的避免了对钢筋的损坏，支撑底板1的左端侧壁固定连接有第一固定柱8，第一固定柱8的上端侧壁固定连接有支撑柱12，支撑柱12的右端内部固定连接有驱动电机15，驱动电机15的一端延伸设置有电机轴且电机轴的输出端固定连接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13的侧壁螺纹连接有移动杆23，第一螺纹杆13的转动，进而带动移动杆23的移动，移动杆23的左端侧壁固定连接有测距感应器22，支撑柱12的底端一侧固定连接有挡板9，挡板9的右端侧壁固定连接有测距红外探头10，测距感应器22和测距红外探头10相互作用实现对伸长率的测量，支撑底板1的右端侧壁固定连接有第二固定柱24。
支撑底板1的正面设置有定位螺栓16，用于紧固滑动杆3，定位螺栓16的数量若干，可根据实际情况进行排布，挡板9的底端与u型块5固定连接，支撑柱12的正面一端设置有显示屏17，用于显示测量结果，第二固定柱24的右端侧壁设置有开关18，控制驱动电机15的工作，第二固定柱24的一端侧壁与支撑柱12固定连接，驱动电机15的输出端设置有调控器14，用于控制第一螺纹杆13的转动情况，当移动杆23碰到钢筋的横截端时，驱动电机15停止工作，便于测量，支撑柱12的内部左端固定连接有轴承11，轴承11的内壁与第一螺纹杆13固定连接。
工作原理：该测量钢筋伸长率装置，根据不同长度的钢筋进行合理调节两个u型块5的间距，通过定位螺栓16紧固，通过转动调节帽7，实现对不同直径钢筋的固定，测量时，通过打开开关18，带动第一螺纹杆13的转动，进而实现移动杆23的移动，当移动杆23碰到钢筋的横截端时，调控器14控制驱动电机15停止工作，通过测距感应器22和测距红外探头10相互作用实现对伸长率的测量，测量结果通过显示屏17显示出来。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种测量钢筋伸长率装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的上端开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的表面滑动连接有滑动杆(3)，所述滑动杆(3)的底端侧壁开设有螺纹孔(4)，所述支撑底板(1)的上端一侧固定连接有固定杆(6)，所述滑动杆(3)和固定杆(6)的上端均固定连接有u型块(5)，所述u型块(5)的两端侧壁均贯穿设置有第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)的一端固定连接有调节帽(7)，所述第二螺纹杆(19)远离调节帽(7)的一端转动连接有夹板(20)，所述夹板(20)的内壁设置有防护垫(21)，所述支撑底板(1)的左端侧壁固定连接有第一固定柱(8)，所述第一固定柱(8)的上端侧壁固定连接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的右端内部固定连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的一端延伸设置有电机轴且电机轴的输出端固定连接有第一螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(13)的侧壁螺纹连接有移动杆(23)，所述移动杆(23)的左端侧壁固定连接有测距感应器(22)，所述支撑柱(12)的底端一侧固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)的右端侧壁固定连接有测距红外探头(10)，支撑底板(1)的右端侧壁固定连接有第二固定柱(24)。
2.根据权利要求1所述的一种测量钢筋伸长率装置，其特征在于：所述支撑底板(1)的正面设置有定位螺栓(16)，所述定位螺栓(16)的数量若干。
3.根据权利要求1所述的一种测量钢筋伸长率装置，其特征在于：所述挡板(9)的底端与u型块(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种测量钢筋伸长率装置，其特征在于：所述支撑柱(12)的正面一端设置有显示屏(17)，所述第二固定柱(24)的右端侧壁设置有开关(18)。
5.根据权利要求1所述的一种测量钢筋伸长率装置，其特征在于：所述第二固定柱(24)的一端侧壁与支撑柱(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种测量钢筋伸长率装置，其特征在于：所述驱动电机(15)的输出端设置有调控器(14)。
7.根据权利要求1所述的一种测量钢筋伸长率装置，其特征在于：所述支撑柱(12)的内部左端固定连接有轴承(11)，所述轴承(11)的内壁与第一螺纹杆(13)固定连接。
技术总结