本申请涉及混凝土生产辅助设备的领域，尤其是涉及一种混凝土生产用吸尘处理装置。
背景技术：
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料、颗粒状集料（也称为骨料）、水、以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌、密实成型、养护硬化而成的一种人工石材。混凝土在制作混合过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘被工作人员吸入肺中，会造成矽肺，严重影响工作人员的生命健康。
现有的专利公告号为cn210647672u的中国专利，提出了一种混凝土生产用除尘装置，包括除尘装置、搅拌装置和集料斗；集料斗设置在搅拌装置的顶部；除尘装置包括集气罩、集气管、除尘装置本体、底座和多个支撑杆；集气罩设置在集料斗的上方；集气管的一端与集气罩连接设置，集气管的另一端与除尘装置本体连接设置；底座通过多个支撑杆设置在除尘装置本体下方；除尘装置本体包括隔板、第一过滤装置、第二过滤装置、第三过滤装置和抽风机；除尘装置本体内设置过滤仓；隔板平行设置在过滤仓内；第一过滤装置、第二过滤装置、第三过滤装置和抽气机依次设置在过滤仓内；除尘装置本体上设置出风口。该实用新型通过集气罩和多层过滤装置，对粉尘进行吸收与净化，解决了预拌混凝土粉尘的问题。
针对上述中的相关技术，发明人认为混凝土原料在加工过程中会产生大量的粉尘，该粉尘在多个过滤装置中被收集后，处理过滤装置集尘机构的过程中仍然会溢出大量粉尘，严重影响工作人员的身心健康。
技术实现要素：
为了改善粉尘被收集处理后扬尘的问题，本申请提供一种混凝土生产用吸尘处理装置。
本申请提供的一种混凝土生产用吸尘处理装置采用如下的技术方案：
一种混凝土生产用吸尘处理装置，包括用于收集粉尘的集尘罩，所述集尘罩连接有吸尘风机，所述吸尘风机远离所述集尘罩的一端连接有处理箱，所述处理箱上端内侧壁设置有多个与水源连通的喷头，所述处理箱内于多个所述喷头正下方转动连接有多个扇框，所述扇框内沿固接有滤布，所述处理箱内于多个所述扇框正下方设置有湿粉尘收集机构。
通过采用上述技术方案，吸尘风机通过集尘罩将混凝土生产过程中的粉尘收集并传输至处理箱内，喷头喷出水雾对被抽吸至处理箱内的粉尘进行加湿，同时随着多个扇框在处理箱内的转动，湿润的粉尘逐渐粘附在扇框上的滤布上，可有效避免收集后的粉尘发生二次扬尘的现象；同时当粘附有潮湿粉尘的滤布跟随扇框旋转至多个喷头下方时，喷头喷出的水雾对其下方的滤布进行冲洗，使得潮湿粉尘尽可能被冲洗掉落至下方的湿粉尘收集机构内进行处理，实现了本申请处理粉尘时有效避免二次扬尘的效果。
优选的，所述湿粉尘收集机构包括多个过滤板，多个所述过滤板上滤孔的孔径由上至下逐渐减小。
通过采用上述技术方案，潮湿粉尘掉落至多个过滤板上时，被多个孔径不同的过滤板依次过滤，可尽可能避免部分结块的潮湿粉尘对小孔径的过滤板直接堵塞。
优选的，所述处理箱底部于多个所述过滤板下方设置有水处理循环组件。
通过采用上述技术方案，潮湿的粉尘经多个过滤板层层过滤，粉尘中过量的水分在重力作用下落入水处理循环组件中，可有效避免处理水的浪费，节约了水资源，降低了粉尘处理成本。
优选的，所述水处理循环组件包括设置在多个所述过滤板正下方的废水箱，所述废水箱下部连接有循环水管，所述循环水管上设置有净水器和循环泵，所述循环水管远离所述废水箱的一端与多个所述喷头均连接。
通过采用上述技术方案，潮湿粉尘中的处理水掉落至废水箱中后，循环泵将处理水抽出并经净水器过滤，可有效避免处理水中细小粉尘对循环泵的影响，经净水器过滤后的处理水通过循环水管被输送至多个喷头处，实现了处理水的再利用，进一步节约了水资源，降低了本申请处理粉尘的成本。
优选的，所述处理箱内竖直转动连接有转轴，所述处理箱上端面设置有用于驱动所述转轴转动的电机，多个所述扇框可拆卸设置在所述转轴弧面外周壁上。
通过采用上述技术方案，电机驱动其输出端旋转时带动转轴旋转，转轴旋转时进而带动多个扇框跟随旋转，以对处理箱内潮湿的粉尘进行捕捉，当滤布上粘附粉尘较多时，可将扇框自转轴上拆下进行清洗，提高了本申请的实用性。
优选的，所述转轴弧面外周壁上固接有多个上卡杆和下卡杆，所述上卡杆和所述下卡杆平行且临近的所述扇框设置在所述上卡杆和所述下卡杆之间，所述上卡杆和所述下卡杆相邻的侧壁均开设有与所述扇框插接适配的插槽，所述上卡杆和/或所述下卡杆上设置有用于对所述扇框进行锁止的锁止机构。
通过采用上述技术方案，需要拆除扇框时，解除锁止机构对扇框的锁止，并在上卡杆和下卡杆的插槽内滑动扇框使其与上卡杆和下卡杆脱离，此时可对扇框内的滤布进行便捷清洗；滤布清洗完成后，将扇框插入上卡杆和下卡杆之间的两个插槽内，再通过锁止机构对扇框进行锁止，从而实现扇框在转轴上的便捷安装和拆卸。
优选的，所述锁止机构包括设置在所述插槽内的插销，所述插销背离所述转轴的一侧设置有斜面，所述上卡杆和/或所述下卡杆于所述插槽底壁上开设有与所述插销插接适配的容纳槽，所述插销弹性设置在所述容纳槽内。
通过采用上述技术方案，将扇框插入上卡杆和下卡杆上的插槽中时，扇框边侧与插销上的斜面抵接，并且随着扇框逐渐朝转轴靠近，扇框推动插销缩入容纳槽内，直至扇框完全越过插销，弹性设置在容纳槽内的插销自容纳槽内弹出以对扇框进行锁止，以防转轴在旋转过程中自插槽内脱出。
优选的，所述插销靠近所述斜面的一侧固接有拨片，所述上卡杆和/或所述下卡杆于所述插槽底壁上开设有两个与所述拨片插接适配的片槽，所述片槽与所述容纳槽连通，两个所述片槽连线过所述容纳槽轴线。
通过采用上述技术方案，当要拆卸扇框时，通过拨片拨动插销旋转，使插销旋转至其斜面指向转轴，同时插销上的拨片与靠近转轴的片槽对准，拉动扇框使其朝远离转轴的方向运动，扇框压迫插销的斜面并推动插销缩入容纳槽内，此时扇框可自插槽内便捷取出，实现了锁止机构对扇框的便捷锁止和解锁。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.吸尘风机将混凝土生产过程中的粉尘传输至处理箱内，喷头喷出水雾对被抽吸至处理箱内的粉尘进行加湿，同时多个扇框在处理箱内转动，扇框上的滤布对湿润的粉尘进行捕捉，可有效避免收集后的粉尘发生二次扬尘的现象；
2.粘附有潮湿粉尘的滤布跟随扇框旋转至多个喷头下方时，喷头喷出的水雾对其下方的滤布进行冲洗，使得潮湿粉尘尽可能被冲洗掉落至下方的多个过滤板上，潮湿粉尘中多余的水分则在重力作用下掉落至废水箱内实现回收，有效节约了水资源；
3.循环泵将废水箱内的处理水抽出并经净水器过滤，可有效避免处理水中细小粉尘对循环泵的影响，经净水器过滤后的处理水通过循环水管被输送至多个喷头处，实现了处理水的再利用，进一步节约了水资源，降低了本申请处理粉尘的成本。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是沿图1中a-a线的剖视结构示意图；
图3是图2中b部分的局部放大示意图。
附图标记：1、集尘罩；2、吸尘风机；3、处理箱；4、喷头；5、扇框；6、滤布；7、过滤板；8、废水箱；9、循环水管；10、净水器；11、循环泵；12、转轴；13、电机；14、上卡杆；15、下卡杆；16、插槽；17、插销；18、斜面；19、容纳槽；20、拨片；21、片槽；22、喷水管；23、启闭门；24、弹性件。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土生产用吸尘处理装置。参照图1和图2，混凝土生产用吸尘处理装置包括用于收集粉尘的集尘罩1，集尘罩1连接有吸尘风机2，吸尘风机2远离集尘罩1的一端连接有处理箱3，处理箱3上端内侧壁设置有多个与水源连通的喷头4，多个喷头4共同连接有与水源连通的喷水管22，处理箱3内于多个喷头4正下方转动连接有多个扇框5，扇框5内沿固接有滤布6，处理箱3内于多个扇框5正下方设置有湿粉尘收集机构；处理箱3内竖直转动连接有转轴12，处理箱3上端面固接有用于驱动转轴12转动的电机13，电机13输出端与转轴12同轴固接，多个扇框5可拆卸设置在转轴12弧面外周壁上，多个扇框5以转轴12轴线呈等间距圆周阵列分布，吸尘风机2与处理箱3的连通部位于喷水管22背离转轴12的一侧。
吸尘风机2通过集尘罩1将混凝土生产过程中的粉尘收集并传输至处理箱3内，喷头4喷出水雾对被抽吸至处理箱3内的粉尘进行加湿，同时启动电机13，电机13驱动其输出端旋转时带动转轴12旋转，转轴12旋转时带动多个扇框5在处理箱3内转动，使得湿润的粉尘逐渐粘附在多个扇框5上的滤布6上，可有效避免收集后的粉尘发生二次扬尘的现象；而当粘附有潮湿粉尘的滤布6跟随扇框5旋转至多个喷头4下方时，喷头4喷出的水雾对其下方的滤布6进行冲洗，使得潮湿粉尘尽可能被冲洗掉落至下方的湿粉尘收集机构内进行处理，实现了本申请处理粉尘时有效避免二次扬尘的效果。
参照图1和图2，湿粉尘收集机构包括多个过滤板7，过滤板7呈抽屉状，多个过滤板7上滤孔的孔径由上至下逐渐减小，处理箱3一侧开设有多个与过滤板7插接适配的开口，处理箱3内壁于过滤板7下方固接有用于承托过滤板7的导轨；处理箱3底部于多个过滤板7下方设置有水处理循环组件，水处理循环组件包括设置在多个过滤板7正下方的废水箱8，废水箱8下部连接有循环水管9，循环水管9上设置有净水器10和循环泵11，循环水管9远离废水箱8的一端与喷水管22连接。
潮湿粉尘在喷头4喷出水雾的冲洗下掉落至多个过滤板7上时，被多个孔径不同的过滤板7依次过滤，可尽可能避免部分结块的潮湿粉尘对小孔径的过滤板7造成堵塞；多个过滤板7在对潮湿粉尘进行过滤的过程中，潮湿粉尘中过量的水分在重力作用下落入废水箱8中后，循环泵11将废水箱8内的处理水抽出并经净水器10过滤，可有效避免处理水中细小粉尘对循环泵11的影响，经净水器10过滤后的处理水通过循环水管9被输送至喷水管22处并经喷头4再次喷出，实现了处理水的再利用，节约了水资源，降低了本申请处理粉尘时的成本。
参照图1和图2，处理箱3靠近开口的一侧设置有启闭门23，启闭门23板面面积大于扇框5最大投影面面积，转轴12弧面外周壁上固接有多个上卡杆14和下卡杆15，上卡杆14和下卡杆15平行且临近的扇框5设置在上卡杆14和下卡杆15之间，上卡杆14和下卡杆15相邻的侧壁均开设有与扇框5插接适配的插槽16，上卡杆14和/或下卡杆15上设置有用于对扇框5进行锁止的锁止机构。
参照图2和图3，锁止机构包括设置在插槽16内的插销17，插销17为圆柱状，插销17背离转轴12的一侧设置有斜面18，上卡杆14和/或下卡杆15于插槽16底壁上开设有与插销17插接适配的容纳槽19，本申请中容纳槽19开设在下卡杆15上，插销17与容纳槽19底壁之间设置有弹性件24，弹性件24优选为弹簧。插销17靠近斜面18的一侧固接有拨片20，下卡杆15于插槽16底壁上开设有两个与拨片20插接适配的片槽21，片槽21与容纳槽19连通，两个片槽21连线过容纳槽19轴线。
当扇框5上的滤布6粘附较多潮湿粉尘甚至引起粉尘结块时，可开启启闭门23，通过拨片20拨动插销17旋转，使插销17旋转至其斜面18指向转轴12，同时插销17上的拨片20与靠近转轴12的片槽21对准，随后拉动扇框5使其在上卡杆14和下卡杆15的插槽16内朝远离转轴12的方向运动，在此过程中扇框5压迫插销17的斜面18并推动插销17缩入容纳槽19内，弹性件24被压缩产生形变，此时扇框5可自插槽16内便捷取出清洗。
滤布6清洗完成后，拨动拨片20使插销17旋转至其斜面18背离转轴12，同时插销17上的拨片20与远离转轴12的片槽21对准，将扇框5插入上卡杆14和下卡杆15的插槽16内，推动扇框5朝靠近转轴12的方向运动，扇框5边侧先与插销17上的斜面18抵接，并且随着扇框5逐渐朝转轴12靠近，扇框5推动插销17缩入容纳槽19内，弹性件24被压缩产生形变，直至扇框5完全越过插销17，弹性件24的形变力推动插销17自容纳槽19内弹出以对扇框5进行锁止，可有效防止转轴12在旋转过程中自插槽16内脱出，确保了多个扇框5对潮湿粉尘的有效捕捉，并且也实现了锁止机构对扇框5的便捷锁止和解锁。
本申请实施例一种混凝土生产用吸尘处理装置的实施原理为：吸尘风机2通过集尘罩1将混凝土生产过程中的粉尘收集并传输至处理箱3内，喷头4喷出水雾对被抽吸至处理箱3内的粉尘进行加湿，同时启动电机13，电机13驱动其输出端旋转时带动转轴12旋转，转轴12旋转时带动多个扇框5在处理箱3内转动，使得湿润的粉尘逐渐粘附在多个扇框5上的滤布6上，可有效避免收集后的粉尘发生二次扬尘的现象；而当粘附有潮湿粉尘的滤布6跟随扇框5旋转至多个喷头4下方时，喷头4喷出的水雾对其下方的滤布6进行冲洗，使得潮湿粉尘尽可能被冲洗掉落至下方的多个过滤板7进行过滤收集，实现了本申请处理粉尘时有效避免二次扬尘的效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种混凝土生产用吸尘处理装置，包括用于收集粉尘的集尘罩（1），其特征在于：所述集尘罩（1）连接有吸尘风机（2），所述吸尘风机（2）远离所述集尘罩（1）的一端连接有处理箱（3），所述处理箱（3）上端内侧壁设置有多个与水源连通的喷头（4），所述处理箱（3）内于多个所述喷头（4）正下方转动连接有多个扇框（5），所述扇框（5）内沿固接有滤布（6），所述处理箱（3）内于多个所述扇框（5）正下方设置有湿粉尘收集机构。
2.根据权利要求1所述的混凝土生产用吸尘处理装置，其特征在于：所述湿粉尘收集机构包括多个过滤板（7），多个所述过滤板（7）上滤孔的孔径由上至下逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的混凝土生产用吸尘处理装置，其特征在于：所述处理箱（3）底部于多个所述过滤板（7）下方设置有水处理循环组件。
4.根据权利要求3所述的混凝土生产用吸尘处理装置，其特征在于：所述水处理循环组件包括设置在多个所述过滤板（7）正下方的废水箱（8），所述废水箱（8）下部连接有循环水管（9），所述循环水管（9）上设置有净水器（10）和循环泵（11），所述循环水管（9）远离所述废水箱（8）的一端与多个所述喷头（4）均连接。
5.根据权利要求1所述的混凝土生产用吸尘处理装置，其特征在于：所述处理箱（3）内竖直转动连接有转轴（12），所述处理箱（3）上端面设置有用于驱动所述转轴（12）转动的电机（13），多个所述扇框（5）可拆卸设置在所述转轴（12）弧面外周壁上。
6.根据权利要求5所述的混凝土生产用吸尘处理装置，其特征在于：所述转轴（12）弧面外周壁上固接有多个上卡杆（14）和下卡杆（15），所述上卡杆（14）和所述下卡杆（15）平行且临近的所述扇框（5）设置在所述上卡杆（14）和所述下卡杆（15）之间，所述上卡杆（14）和所述下卡杆（15）相邻的侧壁均开设有与所述扇框（5）插接适配的插槽（16），所述上卡杆（14）和/或所述下卡杆（15）上设置有用于对所述扇框（5）进行锁止的锁止机构。
7.根据权利要求6所述的混凝土生产用吸尘处理装置，其特征在于：所述锁止机构包括设置在所述插槽（16）内的插销（17），所述插销（17）背离所述转轴（12）的一侧设置有斜面（18），所述上卡杆（14）和/或所述下卡杆（15）于所述插槽（16）底壁上开设有与所述插销（17）插接适配的容纳槽（19），所述插销（17）弹性设置在所述容纳槽（19）内。
8.根据权利要求7所述的混凝土生产用吸尘处理装置，其特征在于：所述插销（17）靠近所述斜面（18）的一侧固接有拨片（20），所述上卡杆（14）和/或所述下卡杆（15）于所述插槽（16）底壁上开设有两个与所述拨片（20）插接适配的片槽（21），所述片槽（21）与所述容纳槽（19）连通，两个所述片槽（21）连线过所述容纳槽（19）轴线。
技术总结