本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体为一种废气循环冷却装置。
背景技术：
在工业生产的过程中，会产生大量的废气，其中废气中含有大量粉尘和其他的有害气体，含有粉尘以及其它颗粒的气体若是直接排放到环境中的话，会对环境造成极大的危害，更会引发人类各种呼吸疾病，为了积极的响应国家绿色环保的号召，因此需要对废气处理后再进行排放。
现有技术中人们在对废气进行处理时，使得处理后的废气温度过高，无法及时的对高温的废气进行冷却处理以及冷却冷却效果较差，使得处理后的废气在排放的过程中仍然含有大量的热量，因此对环境造成一定的影响，为此，我们提出了一种废气循环冷却装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种废气循环冷却装置，具备便于在冷却之前再次对废气进行处理以及便于及时的对处理后的废气进行冷却等优点，以解决现有的冷却装置使用效果一般的问题。
为实现便于在冷却之前再次对废气进行处理以及便于及时的对处理后的废气进行冷却的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气循环冷却装置，包括第一冷却箱和第二冷却箱，所述第二冷却箱固定设置在第一冷却箱的右侧，所述第一冷却箱的一侧面固定设置有进气管，所述第一冷却箱的活动设置有第一过滤网，所述第一过滤网的下表面固定设置有伸缩弹簧，所述第一冷却箱的内部固定设置设置有第二过滤网，所述第一冷却箱的内部位于第二过滤网的下方固定设置有活性炭过滤网；
所述第一冷却箱的底部固定设置有集气罩，所述集气罩的底部固定设置有抽气泵，所述抽气泵的出气端固定设置有输送管，所述输送管的另一端贯穿并延伸至第二冷却箱的内部，所述第二冷却箱的内部设置有冷凝管，所述第二冷却箱的顶部固定设置有出气罩。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一冷却箱的底部开设有贯穿孔，且第一冷却箱通过贯穿孔与集气罩相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，述第二冷却箱的一侧面固定设置有出水管，所述进气管、输送管以及出水管的表面均设置有电磁阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二冷却箱的正面通过铰链铰接有箱门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩弹簧的底部与第二过滤网的上表面固定设置，所述第一过滤网的网孔直径大于第二过滤网的网孔直径。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种废气循环冷却装置，具备以下有益效果：
1、该废气循环冷却装置，通过设置第一过滤网、第二过滤网和活性炭过滤网，待冷却的废气从进气管进入到第一冷却箱的内部，便于利用第一过滤网和第二过滤网对废水中的灰尘以及颗粒物进行过滤，过滤后的废气再通过活性炭过滤网进行过滤，从而去除废气中的刺鼻性气味，进一步保证了该废气循环冷却装置的使用效果。
2、该废气循环冷却装置，通过设置冷凝管，过滤后的废气在输送管的作用下输送到第二冷却箱的内部，利用冷凝管对气体进行冷却，从而对第二冷却箱内部的废气进行冷却，冷却后的废气从出气罩排出，实现将降温后的废气进行一定的处理后排放到大气中，避免了环境污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型正视图。
图中：1、第一冷却箱；2、第二冷却箱；3、进气管；4、第一过滤网；5、伸缩弹簧；6、第二过滤网；7、活性炭过滤网；71、贯穿孔；8、集气罩；9、抽气泵；91、输送管；10、冷凝管；11、出气罩；12、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型公开了一种废气循环冷却装置，包括第一冷却箱1和第二冷却箱2，所述第二冷却箱2固定设置在第一冷却箱1的右侧，所述第一冷却箱1的一侧面固定设置有进气管3，所述第一冷却箱1的活动设置有第一过滤网4，所述第一过滤网4的下表面固定设置有伸缩弹簧5，所述第一冷却箱1的内部固定设置设置有第二过滤网6，所述第一冷却箱1的内部位于第二过滤网6的下方固定设置有活性炭过滤网7，所述第二冷却箱2的正面通过铰链铰接有箱门；
所述第一冷却箱1的底部固定设置有集气罩8，所述集气罩8的底部固定设置有抽气泵9，所述抽气泵9的出气端固定设置有输送管91，所述输送管91的另一端贯穿并延伸至第二冷却箱2的内部，所述第二冷却箱2的内部设置有冷凝管10，所述第二冷却箱2的顶部固定设置有出气罩11，通过设置第一过滤网4、第二过滤网6和活性炭过滤网7，待冷却的废气从进气管3进入到第一冷却箱1的内部，便于利用第一过滤网4和第二过滤网6对废水中的灰尘以及颗粒物进行过滤，过滤后的废气再通过活性炭过滤网7进行过滤，从而去除废气中的刺鼻性气味，通过设置冷凝管10，过滤后的废气在输送管91的作用下输送到第二冷却箱2的内部，利用冷凝管10对气体进行冷却，从而对第二冷却箱2内部的废气进行冷却，冷却后的废气从出气罩11排出，实现将降温后的废气进行一定的处理后排放到大气中，避免了环境污染。
具体的，所述第一冷却箱1的底部开设有贯穿孔71，且第一冷却箱1通过贯穿孔71与集气罩8相连通。
本实施方案中，启动抽气泵9，便于将处理后的废气通过贯穿孔71、集气罩8和输送管91输送到第二冷却箱2的内部。
具体的，述第二冷却箱2的一侧面固定设置有出水管12，所述进气管3、输送管91以及出水管12的表面均设置有电磁阀。
本实施方案中，电磁阀的设置，方便操作人员的操作，同时在冷却过程中产生的水，通过出水管12排出。
具体的，所述伸缩弹簧5的底部与第二过滤网6的上表面固定设置，所述第一过滤网4的网孔直径大于第二过滤网6的网孔直径。
本实施方案中，利用第一过滤网4和第二过滤网6对废水中的灰尘以及颗粒物进行过滤。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，待冷却的废气从进气管3进入到第一冷却箱1的内部，便于利用第一过滤网4和第二过滤网6对废水中的灰尘以及颗粒物进行过滤，过滤后的废气再通过活性炭过滤网7进行过滤，从而去除废气中的刺鼻性气味，启动抽气泵9，便于将处理后的废气通过贯穿孔71、集气罩8和输送管91输送到第二冷却箱2的内部，利用冷凝管10对气体进行冷却，从而对第二冷却箱2内部的废气进行冷却，冷却后的废气从出气罩11排出，在冷却过程中产生的水，通过出水管12排出。
综上所述，该废气循环冷却装置，通过设置第一过滤网4、第二过滤网6和活性炭过滤网7，待冷却的废气从进气管3进入到第一冷却箱1的内部，便于利用第一过滤网4和第二过滤网6对废水中的灰尘以及颗粒物进行过滤，过滤后的废气再通过活性炭过滤网7进行过滤，从而去除废气中的刺鼻性气味，进一步保证了该废气循环冷却装置的使用效果；通过设置冷凝管10，过滤后的废气在输送管91的作用下输送到第二冷却箱2的内部，利用冷凝管10对气体进行冷却，从而对第二冷却箱2内部的废气进行冷却，冷却后的废气从出气罩11排出，实现将降温后的废气进行一定的处理后排放到大气中，避免了环境污染。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种废气循环冷却装置，包括第一冷却箱（1）和第二冷却箱（2），其特征在于：所述第二冷却箱（2）固定设置在第一冷却箱（1）的右侧，所述第一冷却箱（1）的一侧面固定设置有进气管（3），所述第一冷却箱（1）的活动设置有第一过滤网（4），所述第一过滤网（4）的下表面固定设置有伸缩弹簧（5），所述第一冷却箱（1）的内部固定设置设置有第二过滤网（6），所述第一冷却箱（1）的内部位于第二过滤网（6）的下方固定设置有活性炭过滤网（7）；
所述第一冷却箱（1）的底部固定设置有集气罩（8），所述集气罩（8）的底部固定设置有抽气泵（9），所述抽气泵（9）的出气端固定设置有输送管（91），所述输送管（91）的另一端贯穿并延伸至第二冷却箱（2）的内部，所述第二冷却箱（2）的内部设置有冷凝管（10），所述第二冷却箱（2）的顶部固定设置有出气罩（11）。
2.根据权利要求1所述的一种废气循环冷却装置，其特征在于：所述第一冷却箱（1）的底部开设有贯穿孔（71），且第一冷却箱（1）通过贯穿孔（71）与集气罩（8）相连通。
3.根据权利要求1所述的一种废气循环冷却装置，其特征在于：所述第二冷却箱（2）的一侧面固定设置有出水管（12），所述进气管（3）、输送管（91）以及出水管（12）的表面均设置有电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种废气循环冷却装置，其特征在于：所述第二冷却箱（2）的正面通过铰链铰接有箱门。
5.根据权利要求1所述的一种废气循环冷却装置，其特征在于：所述伸缩弹簧（5）的底部与第二过滤网（6）的上表面固定设置，所述第一过滤网（4）的网孔直径大于第二过滤网（6）的网孔直径。
技术总结