本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种电镀环境通风系统。
背景技术：
电镀环境是用于在工件上电镀金属层的工作区域，由于电镀的特点，在该工作区域内会产生大量有害气体。不仅需要抽出该环境区域内的废气，并且废气不能直接排放到大气中，必须进行无害化处理。
传统尾气处理系统由生产线、抽风机、抽风管道、洗涤塔、循环泵、排放囱等组成。洗涤后的尾气可达标排放。但是生产线区域在抽风机启动后形成负压，各个位置不同质量、种类的风流经产线，成紊流分布，未经处理涌入的无序无控制风量影响零件表面外观。局部负压对内部可能的隔断产生两侧压力不均现象。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足，本实用新型提出一种电镀环境通风系统，其能促使尾气持续有效洗涤净化，提供补风，保证气压平衡。
为实现上述目的，本实用新型的电镀环境通风系统，包括电镀生产线，电镀生产线的上方设有若干用于抽出废气的抽风口，抽风口沿电镀生产线的长度方向等距均布，抽风口连接在抽风管道上，抽风管道连接在过滤塔上，电镀生产线的底部设有若干新风窗，新风窗分别设置在电镀生产线的两侧并且在其长度方向上等距均布，新风窗连接在新风柜上。
进一步地，抽风管道连接在过滤塔的中部，过滤塔的顶部设有排风管道，过滤塔内位于抽风管道和排风管道之间设有若干带孔隔板，带孔隔板上设有若干过滤球，过滤塔侧壁上位于每层过滤球上方分别设有喷淋嘴。
进一步地，喷淋嘴连接在喷淋管道上，喷淋管道上连接有储药箱，储药箱通过循环泵向喷淋管道供药液，储药箱上通过管道连接有加药箱，加药箱通过加药泵向储药箱供药液。
进一步地，储药箱的底部与过滤塔的底部连通，储药箱内设有ph探头。
进一步地，排风管道上连接有抽风机，抽风机的出风口上连接有排放囱，排放囱的顶部设有灰盖。
进一步地，新风柜上设有与各新风窗连通的新风管道，新风柜远离新风管道的一端开口，新风柜开口与新风管道之间依次设有初级过滤绵、终效过滤袋和新风机。
进一步地，新风机的轴线平行与新风柜开口，新风机的两端分别设有涡轮风扇，新风机的出风口连接在新风管道上，新风机的一端设有新风电机。
本实用新型的电镀环境通风系统能持续有效抽风并洗涤尾气，达到排放标准排放，同时新风补风，保证气压平衡。改善人员工作环境。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。
图1是本实用新型首选实施方式的电镀环境通风系统中抽风口的示意图；
图2是本实用新型首选实施方式的电镀环境通风系统中新风窗的示意图。
附图标记：101、电镀生产线；201、抽风口；202、抽风管道；203、过滤塔；204、排风管道；205、带孔隔板；206、过滤球；207、喷淋嘴；208、喷淋管道；209、储药箱；210、循环泵；211、加药箱；212、加药泵；213、ph探头；214、抽风机；215、排放囱；216、观察窗；301、新风窗；302、新风柜；303、新风管道；304、初级过滤绵；305、终效过滤袋；306、新风机；307、涡轮风扇；308、新风电机。
具体实施方式
下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。
如图1和图2所示，本实用新型首选实施方式的电镀环境通风系统，包括电镀生产线101，电镀生产线101的上方设有若干用于抽出废气的抽风口201，电镀生产线101的底部设有若干新风窗301。
如图1所示，抽风口201沿电镀生产线101的长度方向等距均布，抽风口201连接在抽风管道202上，抽风管道202连接在过滤塔203上，抽风管道202连接在过滤塔203的中部，过滤塔203的顶部设有排风管道204，过滤塔203内位于抽风管道202和排风管道204之间设有若干带孔隔板205，带孔隔板205上设有若干过滤球206，过滤塔203侧壁上位于每层过滤球206上方分别设有喷淋嘴207。喷淋嘴207连接在喷淋管道208上，喷淋管道208上连接有储药箱209，储药箱209通过循环泵210向喷淋管道208供药液，储药箱209上通过管道连接有加药箱211，加药箱211通过加药泵212向储药箱209供药液。储药箱209的底部与过滤塔203的底部连通，储药箱209内设有ph探头213。排风管道204上连接有抽风机214，抽风机214的出风口上连接有排放囱215，排放囱215的顶部设有灰盖。
将电镀生产线101的空气逐渐抽出到过滤塔203,经过双重过滤及喷淋，空气中药剂被喷淋后溶于洗涤水中。合格的空气排放至室外，循环抽风。加药箱211中配制好ph为9-12的溶液，当ph探头213检测洗涤水ph偏低时，加药泵212自动开启，向储药箱209中补加药液，至ph达到控制标准范围时，加药泵212停止工作。
如图2所示，新风窗301分别设置在电镀生产线101的两侧并且在其长度方向上等距均布，新风窗301连接在新风柜302上。新风柜302上设有与各新风窗301连通的新风管道303，新风柜302远离新风管道303的一端开口，新风柜302开口与新风管道303之间依次设有初级过滤绵304、终效过滤袋305和新风机306。新风机306的轴线平行与新风柜302开口，新风机306的两端分别设有涡轮风扇307，新风机306的出风口连接在新风管道303上，新风机306的一端设有新风电机308。
新风电机308将外界空气吸入新风柜302中，经过初效过滤棉和终效过滤袋305双重过滤空气中的灰尘及分子颗粒，过滤后的新风通过新风管道303及新风窗301送入生产区域，完成了生产线区段空气的快速净化，并维持气压平衡。
本实用新型的电镀环境通风系统不间断的把空气补入到固定的风道，进行初、中效的过滤后送入到生产线工作区段，再由抽出处理，完成了生产线区段空气的快速净化，并维持平衡。
上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。
1.一种电镀环境通风系统，其特征在于，包括电镀生产线，所述电镀生产线的上方设有若干用于抽出废气的抽风口，所述抽风口沿电镀生产线的长度方向等距均布，所述抽风口连接在抽风管道上，所述抽风管道连接在过滤塔上，所述电镀生产线的底部设有若干新风窗，所述新风窗分别设置在电镀生产线的两侧并且在其长度方向上等距均布，所述新风窗连接在新风柜上。
2.如权利要求1所述的电镀环境通风系统，其特征在于，所述抽风管道连接在过滤塔的中部，所述过滤塔的顶部设有排风管道，所述过滤塔内位于抽风管道和排风管道之间设有若干带孔隔板，所述带孔隔板上设有若干过滤球，所述过滤塔侧壁上位于每层过滤球上方分别设有喷淋嘴。
3.如权利要求2所述的电镀环境通风系统，其特征在于，所述喷淋嘴连接在喷淋管道上，所述喷淋管道上连接有储药箱，所述储药箱通过循环泵向喷淋管道供药液，所述储药箱上通过管道连接有加药箱，所述加药箱通过加药泵向储药箱供药液。
4.如权利要求3所述的电镀环境通风系统，其特征在于，所述储药箱的底部与过滤塔的底部连通，所述储药箱内设有ph探头，所述过滤塔上设有观察窗。
5.如权利要求2所述的电镀环境通风系统，其特征在于，所述排风管道上连接有抽风机，所述抽风机的出风口上连接有排放囱，所述排放囱的顶部设有灰盖。
6.如权利要求1所述的电镀环境通风系统，其特征在于，所述新风柜上设有与各新风窗连通的新风管道，所述新风柜远离新风管道的一端开口，所述新风柜开口与新风管道之间依次设有初级过滤绵、终效过滤袋和新风机。
7.如权利要求6所述的电镀环境通风系统，其特征在于，所述新风机的轴线平行与新风柜开口，所述新风机的两端分别设有涡轮风扇，所述新风机的出风口连接在新风管道上，所述新风机的一端设有新风电机。
技术总结