本发明涉及船舶、海工、采矿和吊装领域，具体涉及一种方型横档链环及其制造方法。
背景技术：
由单个链环连接而成的链条可以承受较大的轴向载荷，是机械工程行业一种常用的承载或传动装置。传统的锚链横档形状为扁圆形，横截面也为扁圆状，横档两端带有圆弧形面与链环配合，这种横档是通过简易的模具压制而成的，两端的弧面与链环配合面并不是很贴合，压紧横档后没有合理的剖口供焊档，不易进行焊档，在施焊过程中焊疤不易成型。此外，传统横档由于两端r角的不对称，压档后容易形成轻微的歪档现象，增加了生产过程中的难度，同时也不利于链环的轴向受力。
技术实现要素：
本发明的目是解决上述技术问题，提供一种方型横档链环及其制造方法。
为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本发明所采用的技术方案是：
一种方型横档链环，包括链环、横档，其特征在于：所述链环内焊接有横档；所述横档两端对称设置有配合弧面，所述配合弧面包覆在链环内圈，所述配合弧面外圈与链环相连接处设置有焊档剖口。
优选的：所述横档截面设置为方形截面。
优选的：所述横档上配合弧面通过机加工形成，配合弧面与链环圆弧相吻合。
优选的：所述横档设置在链环的中心部位。
一种方型横档链环的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：根据工艺规定的长度对方型原材料及圆棒材进行下料；
步骤二：对步骤一所得方型棒料进行机加工，得到加工好的横档；
步骤三：将步骤一所得圆棒料及机加工好的横档放入加热炉内进行加热，棒料加热到温度750~950℃，使用配套模具先进行编环；
步骤四：然后闪光焊接、去刺；
步骤五：压入横档整形,压档时环体温度450~600℃；
步骤六：将编好的链环进行表面处理，然后焊横档；
步骤七：对焊好横档的链环进行热处理，得到需要的机械性能，硬度大于hrc38；步骤八：对热处理后的链条进行拉力试验；拉力负荷必须达到规定要求负荷以上才合格；
步骤九：拉力试验后的链条必须测量总长尺寸，链条尺寸合格的才能验收。
与传统结构相比,本发明的有益效果是：采用方型原材料加工时，便于装夹和定位，加工好的配合弧面与链环圆弧相吻合，有效的保证横档与链环的配合，压档后不会产生歪档现象，由于横档设置有焊档剖口，焊接方便，提高了横档的焊接质量，提高了链环承载能力，并在一定程度上降低整根链条的重量。
附图说明
图1为本发明主视图示意图；
图2为图1中a-a剖视图；
图3为图1中b-b剖视图；
图4为图1中横档结构示意图；
在图中：1.链环，2.横档，21.配合弧面，22.焊档剖口。
具体实施方式
下面对本发明发明作进一步说明。
参照附图，一种方型横档链环，包括链环1、横档2，其特征在于：所述链环1内焊接有横档2；所述横档2两端对称设置有配合弧面21，所述配合弧面21包覆在链环1内圈，所述配合弧面21外圈与链环1相连接处设置有焊档剖口22。
本优选实施例中，所述横档2截面设置为方形截面。
本优选实施例中，所述横档2上配合弧面21通过机加工形成，配合弧面21与链环1圆弧相吻合。
本优选实施例中，所述横档2设置在链环1的中心部位。
一种方型横档链环的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：根据工艺规定的长度对方型原材料及圆棒材进行下料；
步骤二：对步骤一所得方型棒料进行机加工，得到加工好的横档；
步骤三：将步骤一所得圆棒料及机加工好的横档放入加热炉内进行加热，棒料加热到温度750~950℃，使用配套模具先进行编环；
步骤四：然后闪光焊接、去刺；
步骤五：压入横档整形,压档时环体温度450~600℃；
步骤六：将编好的链环进行表面处理，然后焊横档；
步骤七：对焊好横档的链环进行热处理，得到需要的机械性能，硬度大于hrc38；步骤八：对热处理后的链条进行拉力试验；拉力负荷必须达到规定要求负荷以上才合格；
步骤九：拉力试验后的链条必须测量总长尺寸，链条尺寸合格的才能验收。
具体实施时，采用截面为方型的原材料进行加工，在方型原材料上加工配合弧面时，便于装夹和定位，加工好的配合弧面与链环圆弧相吻合，有效的保证横档与链环的配合，不易形成歪档，保证横档处于链环的中心位置；由于横档设置有焊档剖口，焊接方便，提高了横档的焊接质量，提高了链环承载能力，并在一定程度上降低整根链条的重量。除此以外，对于不适合焊接的材料，方形横档亦可采用整体锻造的方式直接和链环做为整体结构。
本发明的上述实施例，仅仅是清楚地说明本发明所做的举例，但不用来限制本发明的保护范围，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由各项权利要求限定。
1.一种方型横档链环，包括链环（1）、横档（2），其特征在于：所述链环（1）内焊接有横档（2）；所述横档（2）两端对称设置有配合弧面（21），所述配合弧面（21）包覆在链环（1）内圈，所述配合弧面（21）外圈与链环（1）相连接处设置有焊档剖口（22）。
2.根据权利要求1所述的一种方型横档链环，其特征在于：所述横档（2）截面设置为方形截面。
3.根据权利要求1所述的一种方型横档链环，其特征在于：所述横档（2）上配合弧面（21）通过机加工形成，配合弧面（21）与链环（1）圆弧相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种方型横档链环，其特征在于：所述横档（2）设置在链环（1）的中心部位。
5.一种方型横档链环的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：根据工艺规定的长度对方型原材料及圆棒材进行下料；
步骤二：对步骤一所得方型棒料进行机加工，得到加工好的横档；
步骤三：将步骤一所得圆棒料及机加工好的横档放入加热炉内进行加热，棒料加热到温度750~950℃，使用配套模具先进行编环；
步骤四：然后闪光焊接、去刺；
步骤五：压入横档整形,压档时环体温度450~600℃；
步骤六：将编好的链环进行表面处理，然后焊横档；
步骤七：对焊好横档的链环进行热处理，得到需要的机械性能，硬度大于hrc38；步骤八：对热处理后的链条进行拉力试验；拉力负荷必须达到规定要求负荷以上才合格；
步骤九：拉力试验后的链条必须测量总长尺寸，链条尺寸合格的才能验收。
技术总结