本实用新型涉及铝再生技术领域，具体为铝再生生产用降尘废气处理装置。
背景技术：
铝再生生产用降尘废气处理装置是用于对废弃的铝进行加工时产生的废气进行处理的一种装置，随着现在社会的发展，人们生活水平的提高，导致对于铝资源的消耗不断的增加，使其需要对废弃的铝进行回收利用，但是现有的该种装置仍然具有一定的问题和缺陷。
铝再生生产用降尘废气处理装置在使用的过程中不方便对储料槽进行拆卸和固定，从而使其不能快捷的对储料槽进行更换，所以需要制造一种新型的废气处理装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供铝再生生产用降尘废气处理装置，以解决上述背景技术中提出不便夹持和拆卸的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝再生生产用降尘废气处理装置，包括底板、净化箱、支架和沉淀箱，其特征在于：所述底板顶端的一侧安装有净化箱，所述净化箱内部的底端安装有活性炭，所述活性炭的顶端安装有透气板，所述透气板的顶端安装有过滤网，所述过滤网的顶端安装有检测结构，所述净化箱顶端的中间位置处安装有排气口，所述底板顶端的另一侧安装有沉淀箱，所述沉淀箱两侧的底端安装有支架，所述沉淀箱的底端安装有储料槽，所述储料槽外壁的顶端安装有夹持结构，所述夹持结构包括插栓、插槽、弹簧、支撑架、卡块、连接杆、卡槽和夹环，所述夹环安装于储料槽外壁的顶端，所述夹环的两侧均安装有连接杆，所述连接杆内部的两端均安装有插栓，所述插栓的外表面缠绕有弹簧，所述插栓的一端安装有插槽，所述连接杆的两端均安装有支撑架，所述支撑架一侧的一端安装有卡块，所述沉淀箱的顶端安装有降尘结构，所述沉淀箱的一侧安装有风机，所述风机的两端均安装有联通管。
优选的，所述卡块的一端安装有卡槽，所述卡槽的内径大于卡块的外径，且卡块与卡槽之间构成卡合结构。
优选的，所述降尘结构包括降尘箱、导管、气泵、喷头和加热丝，所述降尘箱安装于沉淀箱的顶端，所述降尘箱的内部均安装有加热丝，所述降尘箱外壁的中间位置处安装有导管，所述导管的底端安装有气泵。
优选的，所述气泵的底端均安装有喷头，且喷头之间构成等间距分布。
优选的，所述检测结构包括检测箱、出气口、仪表盘、检测仪和循环管，所述检测箱安装于净化箱内部的顶端，所述检测箱顶端的中间位置处安装有出气口，所述检测箱内部的一侧安装女皇有仪表盘，所述检测箱内部的另一侧安装有检测仪。
优选的，所述检测箱的一侧安装有循环管，且循环管延伸至净化箱内部的底端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝再生生产用降尘废气处理装置不仅实现了夹持和拆卸十分快捷，也同时实现了降尘的效率高和方便对排出的气体进行检测；
(1)通过设置有夹持结构，当沉淀箱内部的空气进行降尘处理后，空气中的细小颗粒掉落至储料槽的内部，当储料槽满了时，可以拔动插栓，使得插栓脱离插槽，而支撑架上的卡块跟着脱离卡槽，从而起到了对夹环起到拆卸的效果，从而实现了方便对储料槽拆卸更换的效果；
(2)通过设置有降尘结构，当废气进入到沉淀箱的内部时，可以启动加热丝，使得降尘箱内部得水变成水蒸气，然后启动气泵，使得将水蒸气通过导管抽至喷头处，然后通过喷头喷出，从而增加了空气中颗粒的重量，使其达到降尘的效果；
(3)通过设置有检测结构，当气体降尘结束后，可以启动风机，风机将沉淀箱内部的气体抽至净化箱的内部通过活性炭和过滤网到达检测仪里面进行检测，检测达标后通过出气口排出，如果检测不达标，可以将气体通过循环管重新进入净化箱的内部净化，防止了不达标的气体对空气造成污染。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的降尘结构主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的夹持结构俯视结构示意图；
图4为本实用新型的检测结构主视结构示意图。
图中：1、底板；2、净化箱；3、活性炭；4、透气板；5、支架；6、储料槽；7、夹持结构；701、插栓；702、插槽；703、弹簧；704、支撑架；705、卡块；706、连接杆；707、卡槽；708、夹环；8、沉淀箱；9、风机；10、降尘结构；1001、降尘箱；1002、导管；1003、气泵；1004、喷头；1005、加热丝；11、排气口；12、检测结构；1201、检测箱；1202、出气口；1203、仪表盘；1204、检测仪；1205、循环管；13、过滤网；14、联通管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：铝再生生产用降尘废气处理装置，包括底板1、净化箱2、支架5和沉淀箱8，底板1顶端的一侧安装有净化箱2，净化箱2内部的底端安装有活性炭3，活性炭3的顶端安装有透气板4，透气板4的顶端安装有过滤网13，过滤网13的顶端安装有检测结构12，检测结构12包括检测箱1201、出气口1202、仪表盘1203、检测仪1204和循环管1205，检测箱1201安装于净化箱2内部的顶端，检测箱1201顶端的中间位置处安装有出气口1202，检测箱1201内部的一侧安装女皇有仪表盘1203，检测箱1201内部的另一侧安装有检测仪1204，检测箱1201的一侧安装有循环管1205，且循环管1205延伸至净化箱2内部的底端；
具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，当气体降尘结束后，可以启动风机9，风机9将沉淀箱8内部的气体抽至净化箱2的内部通过活性炭3和过滤网13到达检测仪1204里面进行检测，检测达标后通过出气口1202排出，如果检测不达标，可以将气体通过循环管1205重新进入净化箱2的内部净化，防止了不达标的气体对空气造成污染；
净化箱2顶端的中间位置处安装有排气口11，底板1顶端的另一侧安装有沉淀箱8，沉淀箱8两侧的底端安装有支架5，沉淀箱8的底端安装有储料槽6，储料槽6外壁的顶端安装有夹持结构7，夹持结构7包括插栓701、插槽702、弹簧703、支撑架704、卡块705、连接杆706、卡槽707和夹环708，夹环708安装于储料槽6外壁的顶端，夹环708的两侧均安装有连接杆706，连接杆706内部的两端均安装有插栓701，插栓701的外表面缠绕有弹簧703，插栓701的一端安装有插槽702，连接杆706的两端均安装有支撑架704，支撑架704一侧的一端安装有卡块705，卡块705的一端安装有卡槽707，卡槽707的内径大于卡块705的外径，且卡块705与卡槽707之间构成卡合结构；
具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，当沉淀箱8内部的空气进行降尘处理后，空气中的细小颗粒掉落至储料槽6的内部，当储料槽6满了时，可以拔动插栓701，使得插栓701脱离插槽702，而支撑架704上的卡块705跟着脱离卡槽707，从而起到了对夹环708起到拆卸的效果，从而实现了方便对储料槽6拆卸更换的效果；
沉淀箱8的顶端安装有降尘结构10，降尘结构10包括降尘箱1001、导管1002、气泵1003、喷头1004和加热丝1005，降尘箱1001安装于沉淀箱8的顶端，降尘箱1001的内部均安装有加热丝1005，降尘箱1001外壁的中间位置处安装有导管1002，导管1002的底端安装有气泵1003，该气泵1003的型号可为1hb529，气泵1003的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，气泵1003的底端均安装有喷头1004，且喷头1004之间构成等间距分布，沉淀箱8的一侧安装有风机9，该风机9的型号可为ehs-529，风机9的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，风机9的两端均安装有联通管14；
具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，当废气进入到沉淀箱8的内部时，可以启动加热丝1005，使得降尘箱1001内部得水变成水蒸气，然后启动气泵1003，使得将水蒸气通过导管1002抽至喷头1004处，然后通过喷头1004喷出，从而增加了空气中颗粒的重量，使其达到降尘的效果。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，当废气进入到沉淀箱8的内部时，可以启动加热丝1005，使得降尘箱1001内部得水变成水蒸气，然后启动气泵1003，使得将水蒸气通过导管1002抽至喷头1004处，然后通过喷头1004喷出，从而增加了空气中颗粒的重量，使其达到降尘的效果。
之后，当沉淀箱8内部的空气进行降尘处理后，空气中的细小颗粒掉落至储料槽6的内部，当储料槽6满了时，可以拔动插栓701，使得插栓701脱离插槽702，而支撑架704上的卡块705跟着脱离卡槽707，从而起到了对夹环708起到拆卸的效果，从而实现了方便对储料槽6拆卸更换的效果。
最后，当气体降尘结束后，可以启动风机9，风机9将沉淀箱8内部的气体抽至净化箱2的内部通过活性炭3和过滤网13到达检测仪1204里面进行检测，检测达标后通过出气口1202排出，如果检测不达标，可以将气体通过循环管1205重新进入净化箱2的内部净化，防止了不达标的气体对空气造成污染。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.铝再生生产用降尘废气处理装置，包括底板（1）、净化箱（2）、支架（5）和沉淀箱（8），其特征在于：所述底板（1）顶端的一侧安装有净化箱（2），所述净化箱（2）内部的底端安装有活性炭（3），所述活性炭（3）的顶端安装有透气板（4），所述透气板（4）的顶端安装有过滤网（13），所述过滤网（13）的顶端安装有检测结构（12），所述净化箱（2）顶端的中间位置处安装有排气口（11），所述底板（1）顶端的另一侧安装有沉淀箱（8），所述沉淀箱（8）两侧的底端安装有支架（5），所述沉淀箱（8）的底端安装有储料槽（6），所述储料槽（6）外壁的顶端安装有夹持结构（7），所述夹持结构（7）包括插栓（701）、插槽（702）、弹簧（703）、支撑架（704）、卡块（705）、连接杆（706）、卡槽（707）和夹环（708），所述夹环（708）安装于储料槽（6）外壁的顶端，所述夹环（708）的两侧均安装有连接杆（706），所述连接杆（706）内部的两端均安装有插栓（701），所述插栓（701）的外表面缠绕有弹簧（703），所述插栓（701）的一端安装有插槽（702），所述连接杆（706）的两端均安装有支撑架（704），所述支撑架（704）一侧的一端安装有卡块（705），所述沉淀箱（8）的顶端安装有降尘结构（10），所述沉淀箱（8）的一侧安装有风机（9），所述风机（9）的两端均安装有联通管（14）。
2.根据权利要求1所述的铝再生生产用降尘废气处理装置，其特征在于：所述卡块（705）的一端安装有卡槽（707），所述卡槽（707）的内径大于卡块（705）的外径，且卡块（705）与卡槽（707）之间构成卡合结构。
3.根据权利要求1所述的铝再生生产用降尘废气处理装置，其特征在于：所述降尘结构（10）包括降尘箱（1001）、导管（1002）、气泵（1003）、喷头（1004）和加热丝（1005），所述降尘箱（1001）安装于沉淀箱（8）的顶端，所述降尘箱（1001）的内部均安装有加热丝（1005），所述降尘箱（1001）外壁的中间位置处安装有导管（1002），所述导管（1002）的底端安装有气泵（1003）。
4.根据权利要求3所述的铝再生生产用降尘废气处理装置，其特征在于：所述气泵（1003）的底端均安装有喷头（1004），且喷头（1004）之间构成等间距分布。
5.根据权利要求1所述的铝再生生产用降尘废气处理装置，其特征在于：所述检测结构（12）包括检测箱（1201）、出气口（1202）、仪表盘（1203）、检测仪（1204）和循环管（1205），所述检测箱（1201）安装于净化箱（2）内部的顶端，所述检测箱（1201）顶端的中间位置处安装有出气口（1202），所述检测箱（1201）内部的一侧安装女皇有仪表盘（1203），所述检测箱（1201）内部的另一侧安装有检测仪（1204）。
6.根据权利要求5所述的铝再生生产用降尘废气处理装置，其特征在于：所述检测箱（1201）的一侧安装有循环管（1205），且循环管（1205）延伸至净化箱（2）内部的底端。
技术总结