本实用新型涉及真空泵性能测量设备领域，具体地讲，涉及一种可移动式真空泵抽速测试小车，主要用于真空泵抽气速率测定。
背景技术：
真空泵性能测试主要是以抽气速率测试为主，常用的测试方法根据《容积真空泵性能测量方法—第一部分：体积流率(抽速)的测量》（gb/t19956.1-2005）采用定压法测量真空泵抽气速率，在测量过程中保持真空泵泵口压力不变，装配实验罩、真空计、流量控制器和显示器至真空泵上测定气体流量并按s=q\p计算该压力下的抽气速率。
目前抽速实验大多都装配滴管式、玻璃转子式流量计，此类流量计精度不高，流量控制以及读数记录麻烦，且抽气速率实验测试涉及器材数量及线路较多，测试前装配工作繁杂，时间、人工成本高且稳定性难以保证。
有鉴于此，有必要设计一种使用方便、稳定性好、装配方法简单的可移动式真空泵抽速测试小车来解决目前存在的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、使用方便、稳定性好、装配方法简单的可移动式真空泵抽速测试小车。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种可移动式真空泵抽速测试小车，其特征在于：包括移动小车以及集成安装在所述移动小车上的质量流量控制器、真空计显示器、真空计、前气源分配器、后气源分配器、质量流量计、调节阀、气体流量压力表、进气管道接头和出气管道接头；所述进气管道接头通过进气管道与前气源分配器的进气口接通，所述调节阀和气体流量压力表安装在进气管道上；所述前气源分配器的出气口通过气源分配管路与后气源分配器的进气口接通，所述质量流量计安装在气源分配管路上；所述后气源分配器的出气口通过出气管路与出气管道接头接通；所述真空计显示器与真空计电性连接；所述质量流量控制器与质量流量计电性连接。
优选的，所述移动小车采用钣金小车，其包括呈框架结构的机架，所述机架的底部四角处安装有万向轮；所述机架的四周侧面以及顶面和底面由前置板、后置板、左侧板、右侧板、顶板和底板进行封装起来；其中所述右侧板包括一上一下设置的右上板和右下板。
优选的，所述移动小车上还安装有文件筐和真空计收纳盒，所述文件筐和真空计收纳盒安装在右上板的外侧面处，所述真空计收纳盒用于放置真空计。
优选的，所述质量流量控制器和真空计显示器安装在顶板上面。
优选的，所述进气管道接头和出气管道接头安装在后置板上。
优选的，所述前气源分配器、进气管道、气体流量压力表、调节阀、质量流量计、气源分配管路、后气源分配器和出气管路位于由前置板、后置板、左侧板、右侧板、顶板和底板围成的内部空间中，其中前气源分配器和质量流量计安装在底板上面，后气源分配器安装在后置板内侧。
优选的，所述气源分配管路采用不锈钢弯管。
优选的，所述前气源分配器和后气源分配器均是选用一分六气源分配器，两者之间并排设置六根气源分配管路，每根气源分配管路上均安装一个质量流量计。
优选的，所述质量流量控制器设置六个，一个质量流量控制器对应一个质量流量计。
优选的，所述真空计采用皮拉尼真空计。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：
1、将真空泵抽速速率测试实验所需元器件集成在可移动小车上，测试使用时只需将真空计安装在被测腔体上而后连接气源和进气管，解决了多次测试时元器件的重复装配提高人工、时间成本以及影响测试系统稳定性，从而测试效率高；
2、该测试小车采用六个质量流量计（mfm）配合六个质量流量控制器（mfc）对进气气体质量流量进行精密测量与控制，通过气源分配器后能够精确控制气体流量，能够更好的满足真空泵抽气速率测试实验的需求保证了抽气速率实验数据的准确度，通过皮拉尼真空计及配套的真空计显示器实现对真空度数值的测量和读取，可实现测量的准确性且满足不同抽气速率的真空泵抽速测试；
3、该测试小车外形符合人体工学设计，方便观察与手工记录，万向轮可以锁死方便固定，文件筐方便数据文件的归档。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2是本实用新型实施例中移动小车的分解结构示意图。
图3是本实用新型实施例中移动小车内部集成安装各元器件的结构示意图。
附图标记说明：质量流量控制器1；真空计显示器2；文件筐3；真空计4；移动小车5；万向轮6；左侧板7；前置板8；机架9；底板10；右下板11；右上板12；后置板13；顶板14；前气源分配器15；进气管道16；气体流量压力表17；调节阀18；质量流量计19；气源分配管路20；后气源分配器21；出气管路22；进气管道接头23；出气管道接头24。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图3。
本实施例中公开了一种可移动式真空泵抽速测试小车，其包括移动小车5以及集成安装在移动小车5上的质量流量控制器1、真空计显示器2、文件筐3、真空计收纳盒、真空计4、前气源分配器15、进气管道16、后气源分配器21、质量流量计19、气源分配管路20、调节阀18、气体流量压力表17、出气管路22、进气管道接头23和出气管道接头24。
本实施例中，移动小车5采用钣金小车，其包括呈框架结构的机架9，机架9的底部四角处安装有万向轮6；机架9的四周侧面以及顶面和底面由前置板8、后置板13、左侧板7、右侧板、顶板14和底板10进行封装起来；其中右侧板包括一上一下设置的右上板12和右下板11。前置板8、后置板13、左侧板7、右侧板、顶板14和底板10与机架9的安装方式采用螺栓连接。
本实施例中，文件筐3和真空计收纳盒安装在右上板12的外侧面处，真空计收纳盒用于放置真空计4。文件筐3方便数据文件的归档。
本实施例中，前气源分配器15、进气管道16、气体流量压力表17、调节阀18、质量流量计19、气源分配管路20、后气源分配器21和出气管路22位于由前置板8、后置板13、左侧板7、右侧板、顶板14和底板10围成的内部空间中，其中前气源分配器15和质量流量计19安装在底板10上面，后气源分配器21安装在后置板13内侧。质量流量控制器1和真空计显示器2安装在顶板14上面。进气管道接头23和出气管道接头24安装在后置板13上。
本实施例中，进气管道接头23通过进气管道16与前气源分配器15的进气口接通，调节阀18和气体流量压力表17安装在进气管道16上。前气源分配器15的出气口通过气源分配管路20与后气源分配器21的进气口接通，质量流量计19安装在气源分配管路20上，气源分配管路20采用不锈钢弯管。后气源分配器21的出气口通过出气管路22与出气管道接头24接通。
本实施例中，前气源分配器15和后气源分配器21均是选用一分六气源分配器，两者之间并排设置六根气源分配管路20，每根气源分配管路20上均安装一个质量流量计19。质量流量控制器1设置六个，一个质量流量控制器1对应一个质量流量计19。
本实施例中，真空计显示器2与真空计4通过专用电缆电性连接；真空计4采用皮拉尼真空计。质量流量控制器1与质量流量计19通过专用电缆电性连接。
本测试小车的具体应用过程如下：
第一步：根据工作场合，将外接气源管路接入进气管道接头23，将真空计4安装在测试用测试罩适当位置；
第二步：观察气体流量压力表17，根据调节阀18调节至满足测试气源压力需求；
第三步：开启真空计4及真空计显示器2，待真空泵工作至极限压力后，开启质量流量计19及质量流量控制器1；
第四步：通过质量流量控制器1控制质量流量计19调节进气流量，观察记录不同阶段质流量控制器1和真空计显示器2的数值，即可得出抽速测试曲线。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种可移动式真空泵抽速测试小车，其特征在于：包括移动小车（5）以及集成安装在所述移动小车（5）上的质量流量控制器（1）、真空计显示器（2）、真空计（4）、前气源分配器（15）、后气源分配器（21）、质量流量计（19）、调节阀（18）、气体流量压力表（17）、进气管道接头（23）和出气管道接头（24）；所述进气管道接头（23）通过进气管道（16）与前气源分配器（15）的进气口接通，所述调节阀（18）和气体流量压力表（17）安装在进气管道（16）上；所述前气源分配器（15）的出气口通过气源分配管路（20）与后气源分配器（21）的进气口接通，所述质量流量计（19）安装在气源分配管路（20）上；所述后气源分配器（21）的出气口通过出气管路（22）与出气管道接头（24）接通；所述真空计显示器（2）与真空计（4）电性连接；所述质量流量控制器（1）与质量流量计（19）电性连接。
2.根据权利要求1所述的可移动式真空泵抽速测试小车，其特征在于：所述移动小车（5）采用钣金小车，其包括呈框架结构的机架（9），所述机架（9）的底部四角处安装有万向轮（6）；所述机架（9）的四周侧面以及顶面和底面由前置板（8）、后置板（13）、左侧板（7）、右侧板、顶板（14）和底板（10）进行封装起来；其中所述右侧板包括一上一下设置的右上板（12）和右下板（11）。
3.根据权利要求2所述的可移动式真空泵抽速测试小车，其特征在于：所述移动小车（5）上还安装有文件筐（3）和真空计收纳盒，所述文件筐（3）和真空计收纳盒安装在右上板（12）的外侧面处，所述真空计收纳盒用于放置真空计（4）。
4.根据权利要求2所述的可移动式真空泵抽速测试小车，其特征在于：所述质量流量控制器（1）和真空计显示器（2）安装在顶板（14）上面。
5.根据权利要求2所述的可移动式真空泵抽速测试小车，其特征在于：所述进气管道接头（23）和出气管道接头（24）安装在后置板（13）上。
6.根据权利要求2所述的可移动式真空泵抽速测试小车，其特征在于：所述前气源分配器（15）、进气管道（16）、气体流量压力表（17）、调节阀（18）、质量流量计（19）、气源分配管路（20）、后气源分配器（21）和出气管路（22）位于由前置板（8）、后置板（13）、左侧板（7）、右侧板、顶板（14）和底板（10）围成的内部空间中，其中前气源分配器（15）和质量流量计（19）安装在底板（10）上面，后气源分配器（21）安装在后置板（13）内侧。
7.根据权利要求1所述的可移动式真空泵抽速测试小车，其特征在于：所述气源分配管路（20）采用不锈钢弯管。
8.根据权利要求1所述的可移动式真空泵抽速测试小车，其特征在于：所述前气源分配器（15）和后气源分配器（21）均是选用一分六气源分配器，两者之间并排设置六根气源分配管路（20），每根气源分配管路（20）上均安装一个质量流量计（19）。
9.根据权利要求8所述的可移动式真空泵抽速测试小车，其特征在于：所述质量流量控制器（1）设置六个，一个质量流量控制器（1）对应一个质量流量计（19）。
10.根据权利要求1所述的可移动式真空泵抽速测试小车，其特征在于：所述真空计（4）采用皮拉尼真空计。
技术总结