本实用新型属于检测定位领域，具体涉及一种互感器磁芯批量检测定位装置。
背景技术：
用指定的方法检验测试某种物体(气体、液体、固体)指定的技术性能指标，适用于各种行业范畴的质量评定，如:土木建筑工程、水利、食品、化学、环境、机械、机器等等。
可以参考公开号为cn104669063a的中国专利，其公开了一种定位检测装置，包括检测杆、与所述检测杆相套接的定位套，所述检测杆上设有弹性复位部件，所述弹性复位部件顶靠于所述定位套和挡圈之间，其特征在于：所述检测杆包括碰触端和检测端，所述检测端设有移动片，所述移动片设有与之配合的比对部件。
上述装置结构简单、对零件的位置准确预测和检测的优点，但其也有缺陷，如：定位机构单一，每次只能定位一个零件，工作效率低下，对零件的固定效果不佳，容易脱离定位机构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种互感器磁芯批量检测定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种互感器磁芯批量检测定位装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有操作台，所述操作台上开设有六个固定孔，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体内转动连接有第一螺纹杆，所述箱体的外部安装固定有驱动所述第一螺纹杆转动的第一伺服电机，所述第一螺纹杆外部螺纹连接有第一螺纹座，所述箱体的内腔中固定连接有限位杆，所述第一螺纹座与所述限位杆滑动连接，所述第一螺纹座与滑座的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内腔转动连接有第二螺纹杆，所述壳体内安装固定有驱动所述第二螺纹杆转动的第二伺服电机，所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二螺纹座，所述第二螺纹座的底部固定连接有气缸的缸体，所述气缸的活塞杆端部固定连接有压盘，所述壳体的底部开设有供所述气缸的缸体水平滑移的滑槽。
优选的，所述箱体内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑座，所述滑座与所述壳体的底部固定连接。
优选的，所述第二螺纹座的底部固定连接有连接杆，所述壳体的顶部开设有供所述连接杆穿过的限位槽。
优选的，所述壳体的内腔中固定连接有固定板，所述第二螺纹杆远离第二电机的一端贯穿所述固定板并固定连接有限位盘。
优选的，所述操作台与所述底座插接磁吸固定。
优选的，所述压盘的表面设置有橡胶层。
优选的，所述底座的底部固定有两个承重座，所述承重座的底部设置缓冲垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、本互感器磁芯批量检测定位装置在使用时，将互感器磁芯放置在固定孔内，通过启动第一伺服电机和第二伺服电机，带动气缸运动到互感器磁芯的正上方，再开启气缸对互感器磁芯一一固定检测，解决了现有装置定位机构单一，每次只能定位一个零件，工作效率低下，对零件的固定效果不佳，容易脱离定位机构的问题，具有固定效果好，可单次定位多个零件，设计巧妙简便，工作效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构侧视图；
图3为本实用新型的操作台结构示意图。
图中：1、底座；2、操作台；3、箱体；4、固定孔；5、第一螺纹座；6、第一螺纹杆；7、限位杆；8、壳体；9、第一伺服电机；10、第二伺服电机；11、第二螺纹杆；12、第二螺纹座；13、气缸；14、压盘；15、滑槽；16、连接杆；17、限位槽；18、固定板；19、限位盘；20、滑座；21、滑杆；22、承重座；23、缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种互感器磁芯批量检测定位装置，其中技术方案如下：
一种互感器磁芯批量检测定位装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有操作台2，操作台2上开设有六个固定孔4，底座1的顶部固定连接有箱体3，箱体3内转动连接有第一螺纹杆6，箱体3的外部安装固定有驱动第一螺纹杆6转动的第一伺服电机9，第一螺纹杆6外部螺纹连接有第一螺纹座5，箱体3的内腔中固定连接有限位杆7，第一螺纹座5与限位杆7滑动连接，第一螺纹座5与滑座20的顶部固定连接有壳体8，壳体8的内腔转动连接有第二螺纹杆11，壳体8内安装固定有驱动第二螺纹杆11转动的第二伺服电机10，第二螺纹杆11上螺纹连接有第二螺纹座12，第二螺纹座12的底部固定连接有气缸13的缸体，气缸13的活塞杆端部固定连接有压盘14，壳体8的底部开设有供气缸13的缸体水平滑移的滑槽15；通过以上设置，解决了现有装置定位机构单一，每次只能定位一个零件，工作效率低下，对零件的固定效果不佳，容易脱离定位机构的问题，具有固定效果好，可单次定位多个零件，设计巧妙简便，工作效率高的优点。
本实施例中，优选的，箱体3内固定连接有滑杆21，滑杆21上滑动连接有滑座20，滑座20与壳体8的底部固定连接；滑杆21的设置，使壳体8运动更平稳。
本实施例中，优选的，第二螺纹座12的底部固定连接有连接杆16，壳体8的顶部开设有供连接杆16穿过的限位槽17；连接杆16对第二螺纹座12起导向作用。
本实施例中，优选的，壳体8的内腔中固定连接有固定板18，第二螺纹杆11远离第二电机的一端贯穿固定板18并固定连接有限位盘19；限位盘19的设置，对第二螺纹杆11起到限位的作用。
本实施例中，优选的，操作台2与底座1插接磁吸固定；通过插接磁吸固定方便拆卸。
本实施例中，优选的，压盘14的表面设置有橡胶层；橡胶层的设置，对工件起到保护作用。
本实施例中，优选的，底座1的底部固定有两个承重座22，承重座22的底部设置缓冲垫23；缓冲垫23的设置，使装置运行的比较平稳。
本实用新型的工作原理及使用流程：
本互感器磁芯批量检测定位装置在使用时，将互感器磁芯放置在固定孔4内，启动第一伺服电机9带动第一螺纹杆6旋转，从而带动第一螺纹座5、壳体8运动，再启动第二伺服电机10带动第二螺旋杆旋转，带动第二螺纹座12、气缸13运动，即可达到气缸13、压盘14在操作台2上方任意方位移动，对每个互感器磁芯进行压紧固定，等待检测的目的，解决了现有装置定位机构单一，每次只能定位一个零件，工作效率低下，对零件的固定效果不佳，容易脱离定位机构的问题，具有固定效果好，可单次定位多个零件，设计巧妙简便，工作效率高的优点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种互感器磁芯批量检测定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有操作台(2)，所述操作台(2)上开设有六个固定孔(4)，所述底座(1)的顶部固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)内转动连接有第一螺纹杆(6)，所述箱体(3)的外部安装固定有驱动所述第一螺纹杆(6)转动的第一伺服电机(9)，所述第一螺纹杆(6)外部螺纹连接有第一螺纹座(5)，所述箱体(3)的内腔中固定连接有限位杆(7)，所述第一螺纹座(5)与所述限位杆(7)滑动连接，所述第一螺纹座(5)与滑座(20)的顶部固定连接有壳体(8)，所述壳体(8)的内腔转动连接有第二螺纹杆(11)，所述壳体(8)内安装固定有驱动所述第二螺纹杆(11)转动的第二伺服电机(10)，所述第二螺纹杆(11)上螺纹连接有第二螺纹座(12)，所述第二螺纹座(12)的底部固定连接有气缸(13)的缸体，所述气缸(13)的活塞杆端部固定连接有压盘(14)，所述壳体(8)的底部开设有供所述气缸(13)的缸体水平滑移的滑槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种互感器磁芯批量检测定位装置，其特征在于：所述箱体(3)内固定连接有滑杆(21)，所述滑杆(21)上滑动连接有滑座(20)，所述滑座(20)与所述壳体(8)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种互感器磁芯批量检测定位装置，其特征在于：所述第二螺纹座(12)的底部固定连接有连接杆(16)，所述壳体(8)的顶部开设有供所述连接杆(16)穿过的限位槽(17)。
4.根据权利要求1所述的一种互感器磁芯批量检测定位装置，其特征在于：所述壳体(8)的内腔中固定连接有固定板(18)，所述第二螺纹杆(11)远离第二电机的一端贯穿所述固定板(18)并固定连接有限位盘(19)。
5.根据权利要求1所述的一种互感器磁芯批量检测定位装置，其特征在于：所述操作台(2)与所述底座(1)插接磁吸固定。
6.根据权利要求1所述的一种互感器磁芯批量检测定位装置，其特征在于：所述压盘(14)的表面设置有橡胶层。
7.根据权利要求1所述的一种互感器磁芯批量检测定位装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定有两个承重座(22)，所述承重座(22)的底部设置缓冲垫(23)。
技术总结