本实用新型涉及金属网加工设备技术领域，尤其涉及一种金属网生产用绕卷装置。
背景技术：
金属网是对金属丝的编织、金属板的冲孔拉伸，通过一定的技术方法制作成网状产品大的规类。金属网应用领域遍布工业、农业、科技、国防。上至科技尖端、高新产业，下至衣食住行、文化生活，与国民经济同步发展，与国计民生休戚相关。主要应用在：航空、航天、印刷、印染、电子、采矿、制药、粮食、食品加工、化工等。
现有的部分金属网生产用绕卷装置结构固定，无法根据不同尺寸的金属网来快速调节，导致绕卷后的金属网存在一定的偏移，适用性较低；同时绕卷完毕后也不方便将金属网卸下，存在一定的使用局限性。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种可以有效解决上述问题的金属网生产用绕卷装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属网生产用绕卷装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属网生产用绕卷装置，包括支撑板，所述支撑板的后表面固定安装有基座，所述基座的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有若干个支撑组件，若干个所述支撑组件均位于支撑板的前表面，若干个所述支撑组件呈环形阵列排布，每个所述支撑组件的外表面均套设有两个限位组件，两个所述限位组件均通过螺丝与支撑组件连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑板的底部活动安装有若干个锁止万向轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑组件包括连接板，所述连接板远离转动轴的一侧固定安装有弧形长板，所述弧形长板远离连接板的一侧固定连接有侧板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述弧形长板远离连接板的一侧开设有若干个螺纹槽，若干个所述螺纹槽呈矩形阵列排布，所述螺丝位于其中一个螺纹槽的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位组件包括弧形卡架，所述弧形卡架远离支撑组件的一侧固定安装有挡板，所述挡板的表面贯穿开设有通孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述弧形卡架的表面贯穿开设有限位孔，所述螺丝位于限位孔的内部。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该金属网生产用绕卷装置通过电机、转动轴、支撑组件和限位组件等之间的配合，可以根据金属网的尺寸来快速的调节两个限位组件之间的间距，进而可以满足实际加工中的更多需求，既有效减少了绕卷后金属网存在的偏移，也保证了金属网绕卷后的整齐性，实用性更高。
2、与现有技术相比，该金属网生产用绕卷装置通过电机、转动轴、支撑组件和限位组件等之间的配合，在绕卷结束后通过取下一侧的限位组件，即可配合支撑组件之间的间隙更方便的取下成卷的金属网；同时锁止万向轮还便于快速移动本装置，适用性更强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属网生产用绕卷装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种金属网生产用绕卷装置的支撑板与基座侧视图；
图3为本实用新型提出的一种金属网生产用绕卷装置的支撑组件结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种金属网生产用绕卷装置的限位组件结构示意图。
图例说明：
1、支撑板；2、基座；3、电机；4、转动轴；5、支撑组件；6、限位组件；7、螺丝；8、锁止万向轮；501、连接板；502、弧形长板；503、侧板；504、螺纹槽；601、弧形卡架；602、挡板；603、通孔；604、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种金属网生产用绕卷装置：包括支撑板1，支撑板1的后表面固定安装有基座2，基座2的上表面固定安装有电机3，电机3的输出轴固定连接有转动轴4，转动轴4的外表面固定安装有若干个支撑组件5，若干个支撑组件5均位于支撑板1的前表面，若干个支撑组件5呈环形阵列排布，每个支撑组件5的外表面均套设有两个限位组件6，两个限位组件6均通过螺丝7与支撑组件5连接。
支撑板1的底部活动安装有若干个锁止万向轮8，锁止万向轮8便于快速移动本装置至合适的位置。支撑组件5包括连接板501，连接板501远离转动轴4的一侧固定安装有弧形长板502，弧形长板502远离连接板501的一侧固定连接有侧板503。弧形长板502远离连接板501的一侧开设有若干个螺纹槽504，若干个螺纹槽504呈矩形阵列排布，螺丝7位于其中一个螺纹槽504的内部；将金属网预卷一段在弧形长板502上并启动电机3即可自动完成绕卷。限位组件6包括弧形卡架601，弧形卡架601远离支撑组件5的一侧固定安装有挡板602，挡板602的表面贯穿开设有通孔603。弧形卡架601的表面贯穿开设有限位孔604，螺丝7位于限位孔604的内部；将两个弧形卡架601都套设在弧形长板502的外表面，并根据金属网的实际尺寸来调节两个弧形卡架601的间距，间距调节完毕后使用工具将螺丝7配合通孔603、限位孔604和螺纹槽504对弧形卡架601和弧形长板502进行有效限位，防止两个弧形卡架601在弧形长板502上随便移动，进而有效减少了绕卷后金属网存在的偏移，而设置的挡板602可以适用于不同厚度的金属网进行长时间的绕卷，进而有效保证了金属网成卷后的整齐性；当绕卷完毕后通过松开螺丝7并卸下远离电机3一侧的弧形卡架601，即可配合弧形长板502之间的间隙更方便的取下成卷的金属网。
工作原理：使用时，首先配合锁止万向轮8将本装置移动到合适的位置，然后将两个弧形卡架601都套设在弧形长板502的外表面，并根据金属网的实际尺寸来调节两个弧形卡架601的间距，间距调节完毕后使用工具将螺丝7配合通孔603、限位孔604和螺纹槽504对弧形卡架601和弧形长板502进行有效限位，防止两个弧形卡架601在弧形长板502上随便移动，进而有效减少了绕卷后金属网存在的偏移，而设置的挡板602可以适用于不同厚度的金属网进行长时间的绕卷，进而有效保证了金属网成卷后的整齐性，可以满足实际使用中的更多需求；将金属网预卷一段在弧形长板502上并启动电机3即可自动完成绕卷；当绕卷完毕后通过松开螺丝7并卸下远离电机3一侧的弧形卡架601，即可配合弧形长板502之间的间隙更方便的取下成卷的金属网，操作简单且实用性更高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种金属网生产用绕卷装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的后表面固定安装有基座(2)，所述基座(2)的上表面固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的外表面固定安装有若干个支撑组件(5)，若干个所述支撑组件(5)均位于支撑板(1)的前表面，若干个所述支撑组件(5)呈环形阵列排布，每个所述支撑组件(5)的外表面均套设有两个限位组件(6)，两个所述限位组件(6)均通过螺丝(7)与支撑组件(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属网生产用绕卷装置，其特征在于：所述支撑板(1)的底部活动安装有若干个锁止万向轮(8)。
3.根据权利要求1所述的一种金属网生产用绕卷装置，其特征在于：所述支撑组件(5)包括连接板(501)，所述连接板(501)远离转动轴(4)的一侧固定安装有弧形长板(502)，所述弧形长板(502)远离连接板(501)的一侧固定连接有侧板(503)。
4.根据权利要求3所述的一种金属网生产用绕卷装置，其特征在于：所述弧形长板(502)远离连接板(501)的一侧开设有若干个螺纹槽(504)，若干个所述螺纹槽(504)呈矩形阵列排布，所述螺丝(7)位于其中一个螺纹槽(504)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种金属网生产用绕卷装置，其特征在于：所述限位组件(6)包括弧形卡架(601)，所述弧形卡架(601)远离支撑组件(5)的一侧固定安装有挡板(602)，所述挡板(602)的表面贯穿开设有通孔(603)。
6.根据权利要求5所述的一种金属网生产用绕卷装置，其特征在于：所述弧形卡架(601)的表面贯穿开设有限位孔(604)，所述螺丝(7)位于限位孔(604)的内部。
技术总结