本实用新型涉及裁切设备技术领域，具体涉及一种废料收集装置及设有该废料收集装置的胶带裁切设备。
背景技术：
目前，电子设备的种类繁多，其中的部分电子产品的元器件之间需要用胶带连接，在使用胶带之前，需要先将胶带裁切成合适大小的段状胶带再进行使用，在裁切的过程中会产生一些胶带的废料，为了实现节能减耗，这些废料需要收集。
现有的收集废料的装置，在使用的过程中废料容易粘连在装置上，需要停机，待人工清理后再使用，这大大降低了设备的稼动率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的以上缺陷，本实用新型的第一个目的在于提供一种废料收集装置，该废料收集装置实现了不停机收集废料，提高了设备的稼动率。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
废料收集装置，包括放料机构、张紧机构和收料机构，所述放料机构用于安装并释放胶带，所述胶带绕过所述张紧机构连接于所述收料机构；所述张紧机构用于张紧所述放料机构与所述收料机构之间的所述胶带，以便于废料粘附于由所述放料机构释放的所述胶带上；所述收料机构用于收集粘附有所述废料的所述胶带。
其中，所述废料收集装置还包括安装座，所述安装座设置有安装轴，所述放料机构包括转动设置于所述安装轴上的放料轮。
其中，所述放料轮包括放料套筒，设置于所述放料套筒一端的夹紧盘，以及螺纹连接于所述放料套筒另一端的锁紧螺母，所述放料套筒转动设置于所述安装轴，所述夹紧盘、所述放料套筒和所述锁紧螺母之间形成用于安装所述胶带的安装空间。
其中，所述安装座设置有用于调节所述放料轮放料速度的摩擦阻尼结构。
其中，所述摩擦阻尼结构包括设置于所述安装轴上的摩擦阻尼片，套设于所述安装轴上的弹性件，以及连接于所述安装轴上的调节锁紧件，所述放料轮位于所述摩擦阻尼片与所述弹性件之间，所述弹性件位于所述放料轮与所述调节锁紧件之间。
其中，所述收料机构包括由动力装置驱动的收料轮。
其中，所述张紧机构包括设置于所述安装座上的张紧台。
其中，所述张紧台设置有与所述胶带相适配的导向槽。
其中，所述张紧台设置有废料粘附缓冲垫。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的废料收集装置，由于包括用于安装并释放胶带的放料机构，用于张紧放料机构与收料机构之间的胶带，以便于废料粘附于由放料机构释放的胶带上的张紧机构，以及用于收集粘附有废料的胶带的收料机构，因此，在使用时，可以将废料往张紧机构处的胶带上粘，通过胶带的粘结力将废料粘下来，再通过收料机构实现粘附有废料的胶带的收集。与现有技术相比，本实用新型废料收集装置通过胶带粘废料能够保证废料收集率达到100％，避免了废料粘连在废料收集装置上，无需停机进行人工清理，其工作稳定可靠，实现了不停机收集废料，满足了客户的产能指标，提高了设备的稼动率。
本实用新型的第二个目的在于提供一种胶带裁切设备，该胶带裁切设备实现了不停机收集废料，提高了设备的稼动率。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
胶带裁切设备，包括胶带裁切装置和用于收集所述胶带裁切装置裁切下来的废料的废料收集装置，所述废料收集装置为第一个技术方案中所述的废料收集装置。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的胶带裁切设备，由于废料收集装置为第一个技术方案中所述的废料收集装置，因此，在收集废料时能够保证废料收集率达到100％，避免了废料粘连在废料收集装置上，无需停机进行人工清理，其工作稳定可靠，实现了不停机收集废料，满足了客户的产能指标，提高了设备的稼动率。
附图说明
图1是本实用新型废料收集装置的结构示意图；
图中：1-安装座，11-安装轴，12-摩擦阻尼片，13-弹性件，14-调节锁紧件，15-垫片，2-放料机构，21-放料套筒，22-夹紧盘，23-锁紧螺母，3-张紧机构，31-导向槽，32-废料粘附缓冲垫，4-收料机构，41-动力装置，42-收料套筒，43-挡料盘，44-轴承座，45-蝶形螺母，46-垫片，5-胶带。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一：
如图1所示，废料收集装置，包括放料机构2、张紧机构3和收料机构4，放料机构2用于安装并释放胶带5，胶带5绕过张紧机构3连接于收料机构4；张紧机构3用于张紧放料机构2与收料机构4之间的胶带5，以便于废料粘附于由放料机构2释放的胶带5上；收料机构4用于收集粘附有废料的胶带5。
废料收集装置还包括安装座1，安装座1设置有安装轴11，放料机构2包括转动设置于安装轴11上的放料轮。
本实施例中的放料轮包括放料套筒21，设置于放料套筒21一端的夹紧盘22，以及螺纹连接于放料套筒21另一端的锁紧螺母23，放料套筒21转动设置于安装轴11上，夹紧盘22、放料套筒21和锁紧螺母23之间形成用于安装胶带5的安装空间。
使用时，先将胶带5套设于放料套筒21上，再将锁紧螺母23螺纹连接于放料套筒21并压紧胶带5，以此实现胶带5与放料轮同步转动，达到释放胶带5的目的。
为了支撑放料轮，降低放料轮在运动过程中的摩擦系数，并保证放料轮的回转精度，本实施例在安装轴11与放料套筒21之间设置了转动轴承(图中未示出)。
为了实现放料轮的张力和放料速度的控制，本实施例在安装座1上设置了用于调节放料轮的张力和放料速度的摩擦阻尼结构。
具体的，摩擦阻尼结构包括设置于安装轴11上的摩擦阻尼片12，套设于安装轴11上的弹性件13，以及连接于安装轴11上的调节锁紧件14，放料轮位于摩擦阻尼片12与弹性件13之间，弹性件13位于放料轮与调节锁紧件14之间。
本实施例中的摩擦阻尼片12优选为耐磨聚氨酯垫圈，且固定套设在安装轴11上；弹性件13优选为弹簧，而调节锁紧件14优选为调节螺母；放料轮的夹紧盘22优选耐磨聚氨酯材质，安装时，将放料轮的夹紧盘22靠近摩擦阻尼片12安装，使弹性件13靠近锁紧螺母23的一端抵在放料套筒21安装有锁紧螺母23的端部。
在使用时，放料轮的夹紧盘22在弹性件13的弹力作用下被挤压在摩擦阻尼片12上，通过旋拧调节锁紧件14调节弹性件13对放料轮的挤压力的大小，来调节夹紧盘22与摩擦阻尼片12之间的摩擦力大小，进而达到控制放料轮的张力和放料速度的目的。
为了增大调节锁紧件14与弹性件13的接触面积，本实施例在调节锁紧件14与弹性件13之间设置了垫片15，弹性件13的另一端抵在垫片15上。
如图1所示，收料机构包括由动力装置41驱动的收料轮。
具体的，安装座1上转动设置有传动轴(图中未示出)，收料轮设置于传动轴的一端，动力装置41通过传动组件连接于传动轴的另一端。
其中，收料轮包括收料套筒42，以及分别设置于收料套筒42两端的挡料盘43，收料轮的收料套筒42套设于传动轴上，且收料套筒42与传动轴之间设置有转动限位结构。
本实施例中的转动限位结构为设置于收料套筒42上的键或者槽，和设置于传动轴上的与该键或者槽相适配的槽或者键，即收料套筒42与传动轴之间为键连接。
由于轴承座具有构造紧凑、回转灵敏、维护方便等特点，本实施例在安装座1上设置了轴承座44，将传动轴设置于轴承座44的轴承内，这样降低了传动轴在运动过程中的摩擦系数，保证了传动轴的回转精度。
为了增加连接强度，本实施例在收料轮与传动轴之间设置了锁紧结构，锁紧结构包括双头螺栓(图中未示出)、蝶形螺母45和垫片46，双头螺栓的一端连接于传动轴靠近收料轮的端部，另一端穿过垫片46连接于蝶形螺母45，收料轮位于垫片46与轴承座44之间。
本实施例中的动力装置优选为电机，传动组件优选为联轴器，即电机与传动轴之间通过联轴器连接，实际应用中，电机与传动轴之间也可以采用齿轮传动机构、链轮传动机构或者带传动机构等进行传动，本实施例对此不做限制。
如图1所示，张紧机构3包括设置于安装座1上的张紧台，实际应用中，张紧机构3也可以采用张紧轮等，本实施例对此不做限制。
其中，张紧台设置有与胶带5相适配的导向槽31，在收集废料的过程中，胶带5绕在导向槽31内，并沿着导向槽31的延伸方向移动。
为了避免硬碰硬，延长设备的使用寿命，本实施例在张紧台上对应导向槽31的位置处设置了废料粘附缓冲垫32，具体的，本实施例中的废料粘附缓冲垫32采用海绵材质，实际应用中，也可以采用橡胶等具有缓冲性能的材质，本实施例对此不作限制。
使用时，先将胶带5安装于放料机构2的放料轮上，并将胶带5绕过张紧台的导向槽31连接于收料机构4的收料轮上；然后，由动力装置41驱动收料轮转动，收料轮一边对胶带5收料，一边通过胶带5牵引着放料轮转动，使放料轮对胶带5放料，此时，便可以将废料往废料粘附缓冲垫32处的胶带5上粘，通过胶带5的粘结力将废料粘下来，再通过收料轮实现粘附有废料的胶带5的收集。
实施例二：
如图1所示，胶带裁切设备，包括胶带裁切装置(图中未示出)和用于收集该胶带裁切装置裁切下来的废料的废料收集装置，废料收集装置为实施例一中所述的废料收集装置。
使用时，由动力装置41驱动收料轮转动，收料轮一边对胶带5收料，一边通过胶带5牵引着放料轮转动，使放料轮对胶带5放料，此时，胶带裁切装置裁切下来的废料就可以往废料收集装置的废料粘附缓冲垫32处的胶带5上粘，通过胶带5的粘结力将废料粘下来，再通过收料轮实现粘附有废料的胶带5的收集。
由实施例一和实施例二可知，本实用新型废料收集装置及胶带裁切设备在收集废料时能够保证废料收集率达到100％，避免了废料粘连在废料收集装置上，无需停机进行人工清理，其工作稳定可靠，实现了不停机收集废料，满足了客户的产能指标，提高了设备的稼动率。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
1.废料收集装置，其特征在于，包括放料机构、张紧机构和收料机构，
所述放料机构用于安装并释放胶带，所述胶带绕过所述张紧机构连接于所述收料机构；
所述张紧机构用于张紧所述放料机构与所述收料机构之间的所述胶带，以便于废料粘附于由所述放料机构释放的所述胶带上；
所述收料机构用于收集粘附有所述废料的所述胶带。
2.根据权利要求1所述的废料收集装置，其特征在于，所述废料收集装置还包括安装座，所述安装座设置有安装轴，所述放料机构包括转动设置于所述安装轴上的放料轮。
3.根据权利要求2所述的废料收集装置，其特征在于，所述放料轮包括放料套筒，设置于所述放料套筒一端的夹紧盘，以及螺纹连接于所述放料套筒另一端的锁紧螺母，所述放料套筒转动设置于所述安装轴，所述夹紧盘、所述放料套筒和所述锁紧螺母之间形成用于安装所述胶带的安装空间。
4.根据权利要求2所述的废料收集装置，其特征在于，所述安装座设置有用于调节所述放料轮放料速度的摩擦阻尼结构。
5.根据权利要求4所述的废料收集装置，其特征在于，所述摩擦阻尼结构包括设置于所述安装轴上的摩擦阻尼片，套设于所述安装轴上的弹性件，以及连接于所述安装轴上的调节锁紧件，所述放料轮位于所述摩擦阻尼片与所述弹性件之间，所述弹性件位于所述放料轮与所述调节锁紧件之间。
6.根据权利要求2所述的废料收集装置，其特征在于，所述收料机构包括由动力装置驱动的收料轮。
7.根据权利要求2至6任一项所述的废料收集装置，其特征在于，所述张紧机构包括设置于所述安装座上的张紧台。
8.根据权利要求7所述的废料收集装置，其特征在于，所述张紧台设置有与所述胶带相适配的导向槽。
9.根据权利要求7所述的废料收集装置，其特征在于，所述张紧台设置有废料粘附缓冲垫。
10.胶带裁切设备，包括胶带裁切装置和用于收集所述胶带裁切装置裁切下来的废料的废料收集装置，其特征在于，所述废料收集装置为权利要求1至9任一项所述的废料收集装置。
技术总结