本实用新型涉及原油技术领域，具体为原油自动交接装置。
背景技术：
随着社会的不断发展，原油的使用也越来越广泛，而原油在交接的过程中，需要复杂的人工取样、人工化验，需要人工定时读取流量、温度、压力，化验密度和含水值，根据标准查表、计算输油量，取样化验交接双方共同完成，遇高含水、温度变化等工况时加密取样化验等，大量耗费人力、物力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供原油自动交接装置，大大的减少了上述背景工作中的人员数量和人员工作量。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：原油自动交接装置，包括底橇与框架、遮阳防护罩、取样泵、在线密度计、在线原油含水分析仪、控制阀、压力计、人工取样口、控制系统以及连接管、法兰、螺栓垫片等辅材，所述的撬装整体与总管线连接，从总管线中通过取样泵获取原油样品，取样泵与压力计连接，压力计与在线密度计连接，密度计与在线原油含水分析仪连接，在线原油含水分析仪与控制阀连接，控制器负责给各设备供电和设备的信号传输。
优选的，所述测量结构包括压力计、压力感应器以及防护壳，所述压力表的底端与管线螺纹连接，所述在线密度计含有温度检测功能。
优选的，所述防护壳呈倒“u”形设计，所述防护壳关于管线的中垂线呈对称分布。
优选的，所述安装结构包括含水仪、支架、安装块、螺栓柱以及卡槽，所述取样泵底端的两侧均固定有支架，所述取样泵下方横板的顶端固定有安装块，且安装块内部的两侧均设置有卡槽，所述安装块的两侧均设置有螺栓柱。
优选的，所述支架的宽度小于卡槽的宽度，所述支架与卡槽构成卡接结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该原油自动交接装置不仅实现了原油自动交接装置实时在线测量、实现了原油自动交接装置各数据测量的效果以及实现了原油自动交接装置撬装结构便于安装；
(1)通过设置有取样结构，在取样时，将取样管道均通过取样通道到原油自动交接装置的内部，在原油样品经过各传感器测量的过程中实时测量数据；
(2)通过设置有测量结构，通过在线密度计得知样品内部原油的密度和温度，通过原油在线含水分析仪得知样品内部原油的含水率，而由在线原油密度计将样品原油密度、温度数据传输给控制系统，同时原油在线含水分析将原油样品含水率数据传输给控制系统，工作人员则通过控制系统的得知原油的温度、密度、含水率，实现了原油自动交接装置原油样品检测的效果；
(3)通过设置有安装结构将含水仪底端支架插入到卡槽的内部，并且借助螺栓柱将其进行固定，实现了原油自动交接装置便于安装。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图中：底橇与框架(1)、遮阳防护罩(2)、人工取样口(3)、取样泵(4)、在线密度计(5)、在线原油含水分析仪(6)、控制阀(7)、压力计(8)、控制系统(9)。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：包括底橇与框架(1)、遮阳防护罩(2)、人工取样口(3)、取样泵(4)、在线密度计(5)、在线原油含水分析仪(6)、控制阀(7)、压力计(8)、控制系统(9)其特征在于：撬装装置接口(10)与主管线相接，取样泵(4)工作以保证原油样品进入装置流程，在装置出入口安装有控制阀(7)通过控制系统来控制阀的开启与闭合实现实时自动取样的启停。原油样品从取样泵(4)经过在线密度计(5)测量出原油样品密度，从在线密度计(5)经过在线原油含水分析仪(6)测量出原油样品含水率，在取样泵(4)管线后面安装压力计(8)监测检测泵出口压力，是判定系统工作是否正常，控制系统(8)控制整个自动交接装置的工作流程。
具体各设备技术参数要求：
1)撬装装置整体参数要求：
规格尺寸：撬体不大于1.5m*1.3m*2m
供电电源：380vac
设计压力：4.0mpa
设计温度：-10～80℃
2)取样泵
取样泵是用来确保在线含水、密度分析撬座系统油水混合物能顺利地从主管取样及回流，且确保系统有合理流量的样本流经测量分析系统，进一步保证油水混合状态达到测量传感器要求的工况，从而确保整体系统的性能和可靠性。
本系统采用磁力传动离心泵，减少了传动系统的机械磨损，从而消除了泄漏的可能性及减少了对泵的维护量。取样泵接液材质为304ss，齿轮及轴选择更耐磨的合金钢材质(20crmnti)。扬程30m，电机功率为2.2kw,供电为5线380vac。
3)控制阀
安装于撬装装置进出口，通过控制系统实现实时自动取样的启停。
4)在线密度计(含温度检测功能)
精度等级：不大于±0.2kg/m3
重复性：±0.02kg/m3
设计温度：-10～80℃
压力等级：4.0mpa
防护等级：ip65
防爆等级：exdiibt4
安装方式：管段式安装
检测原理：科氏力式密度计
5)在线原油含水分析仪
适用范围：0～50％含水率
不确定度：油品含水率0～1％时，不确定度优于±0.1％；油品含水率1～3％时，不确定度优于±0.15％；油品含水率3％～10％时，不确定度优于±0.5％，油品含水率大于10％时，不确定度优于±1％
重复性：不大于±0.01％
灵敏度：不大于±0.005％
响应时间：不大于0.7s
设计温度：-10～80℃
设计压力：4.0mpa
防护等级：ip65
防爆等级：exdiibt4
安装方式：管段式安装
检测原理：微波法
自补偿功能：具备温度、密度自动补偿修正功能
6)压力监测
量程：0-4mpa
精度：±1％
传输方式：4-20ma
防护等级：ip65
防爆等级：exdiibt4
安装方式：配三通阀后接入
7)控制系统
控制器：采用主流plc控制器
i/o端口：满足撬体仪表数据接入，同时能够满足现场利旧的流量计(3台4～20ma信号)、压力变送器(1台)、温度变送器(1台)信号接入，预留20％端口。
通讯接口：具备标准信号输出端口(rs485\rj45\4g等)，采用标准modbus通讯协议。
操作及显示：配套控制柜及液晶显示操作屏，具有按键操作功能。
8)遮阳及撬座防护罩
尽管本系统针对本项目是室内安装，我们也为撬座系统配置有一个遮阳顶棚及背面和右侧防护板，材质为304ss，这样设计的目的是考虑到安全、美观和易于操作。
1.原油自动交接装置，包括底橇与框架(1)、遮阳防护罩(2)、人工取样口(3)、取样泵(4)、在线密度计(5)、在线原油含水分析仪(6)、控制阀(7)、压力计(8)、控制系统(9)，其特征在于：撬装装置接口(10)与主管线相接，取样泵(4)工作以保证原油样品进入装置流程，在装置出入口安装有控制阀(7)通过控制系统来控制阀的开启与闭合实现实时自动取样的启停；原油样品从取样泵(4)经过在线密度计(5)测量出原油样品密度，从在线密度计(5)经过在线原油含水分析仪(6)测量出原油样品含水率，在取样泵(4)管线后面安装压力计(8)监测检测泵出口压力，控制系统(9)控制整个自动交接装置的工作流程。
技术总结