本实用新型属于重油分析取样设备技术领域，尤其涉及一种重油分析取样装置。
背景技术：
重油是原油提取汽油、柴油后的剩余重质油，其特点是分子量大、黏度高。重油的比重一般在0.82～0.95，比热在10,000～11,000kcal/kg左右。其成分主要是碳氢化合物，另外含有部分的(约0.1～4％)的硫黄及微量的无机化合物。重油主要用于大型蒸汽轮机锅炉及中大型船舶用引擎的燃油，不过由于现在大功率燃气轮机的出现，以及重油燃烧对环境的污染，现在重油锅炉几乎被淘汰了。重油还可以用作现代大型燃煤锅炉的启动点火燃料。
目前对于重油的应用需用到分析取样装置。
但是现有的分析取样装置还存在着散发异味容易污染环境，无法称取取样重量和防护效果差的问题。
因此，发明一种重油分析取样装置显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种重油分析取样装置，以解决现有的分析取样装置存在着散发异味容易污染环境，无法称取取样重量和防护效果差的问题。一种重油分析取样装置，包括机架，机柱，机座，调节管，调节螺栓，移动杆，抽油取样泵，连接管头，金属软管，排油阀，重油吸管，吸嘴，分析取样罐，自动推动式夹紧防晃板结构，取样称重收集座结构和重油异味吸附防污扇结构，所述的机柱纵向一端螺栓连接在机架的左下侧中间部位，另一端螺栓连接在机座的左上侧中间部位；所述的调节管活动套接在机柱的外壁，并通过调节螺栓紧固连接设置；所述的移动杆横向左端螺纹连接在调节管的右端；所述的抽油取样泵螺栓连接在机架的左上侧；所述的抽油取样泵的右端出口处螺纹连接有连接管头；所述的金属软管一端螺纹连接排油阀，另一端螺纹连接连接管头；所述的重油吸管一端螺纹连接吸嘴，另一端螺纹连接抽油取样泵的左端出口处；所述的分析取样罐通过自动推动式夹紧防晃板结构与取样称重收集座结构相连接；所述的重油异味吸附防污扇结构和机架相连接；所述的自动推动式夹紧防晃板结构包括固定座，衔接杆，固定夹板，活动夹紧杆，活动夹板，夹紧弹簧和挡帽，所述的衔接杆横向一端螺纹连接固定座的右下侧，另一端螺纹连接在固定夹板的左下侧；所述的活动夹紧杆横向一端螺栓连接活动夹板的左上侧，另一端贯穿固定座的内部上侧，并且向左侧延长；所述的夹紧弹簧套接在活动夹紧杆的外壁左侧；所述的挡帽螺纹连接在活动夹紧杆的左端。
优选的，所述的取样称重收集座结构包括收集盒，称重板，称重模块，机盒，主机和数据显示屏，所述的收集盒螺钉连接在称重板的上表面；所述的称重板的底部四角部位均螺钉连接有称重模块；所述的机盒纵向螺钉连接在收集盒的右端；所述的机盒的内部中间部位螺钉连接有主机；所述的机盒的右侧螺钉连接有数据显示屏。
优选的，所述的重油异味吸附防污扇结构包括排气扇，橡胶软管，吸气罩，防污处理网和拆卸螺栓，所述的橡胶软管一端螺纹连接排气扇的下端，另一端螺纹连接吸气罩的上端；所述的吸气罩的内部设置有防污处理网，并通过拆卸螺栓紧固连接设置。
优选的，所述的固定座纵向螺栓连接在移动杆的右端。
优选的，所述的夹紧弹簧采用圆柱形不锈钢弹簧，并且位于挡帽和固定座之间。
优选的，所述的固定夹板和活动夹板均采用铝合金板，并且内表面均胶接有橡胶片。
优选的，所述的称重板通过称重模块安装在机座的右上侧。
优选的，所述的分析取样罐纵向设置在收集盒的内部，并且分析取样罐通过固定夹板和活动夹板夹持固定设置。
优选的，所述的排气扇螺栓连接在机架的右上侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的固定座，衔接杆，固定夹板，活动夹紧杆，活动夹板，夹紧弹簧和挡帽的设置，有利于固定夹持分析取样罐，避免倾斜，保证取样分析收集效果。
2.本实用新型中，所述的收集盒，称重板，称重模块，机盒，主机和数据显示屏的设置，有利于增加称重功能，并可进行收集溢撒油液，避免环境污染。
3.本实用新型中，所述的排气扇，橡胶软管，吸气罩，防污处理网和拆卸螺栓的设置，有利于对重油散出的异味进行吸附排放，避免环境污染，保证装置处理效果。
4.本实用新型中，所述的机柱，机座，调节管，调节螺栓和移动杆的设置，有利于根据夹持固定需求进行调节自动推动式夹紧防晃板结构的位置，以便于进行夹持操作。
5.本实用新型中，所述的重油吸管和吸嘴的设置，有利于输送重油，便于进行取样操作。
6.本实用新型中，所述的抽油取样泵，连接管头，金属软管和排油阀的设置，有利于抽样待检分析操作，便于分析操作。
7.本实用新型中，所述的分析取样罐的设置，有利于收集重油，便于进行分析操作。
8.本实用新型中，所述的排油阀的设置，有利于控制油液流动状态，方便操作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的自动推动式夹紧防晃板结构的结构示意图。
图3是本实用新型的取样称重收集座结构的结构示意图。
图4是本实用新型的重油异味吸附防污扇结构的结构示意图。
图中：
1、机架；2、机柱；3、机座；4、调节管；5、调节螺栓；6、移动杆；7、抽油取样泵；8、连接管头；9、金属软管；10、排油阀；11、重油吸管；12、吸嘴；13、分析取样罐；14、自动推动式夹紧防晃板结构；141、固定座；142、衔接杆；143、固定夹板；144、活动夹紧杆；145、活动夹板；146、夹紧弹簧；147、挡帽；15、取样称重收集座结构；151、收集盒；152、称重板；153、称重模块；154、机盒；155、主机；156、数据显示屏；16、重油异味吸附防污扇结构；161、排气扇；162、橡胶软管；163、吸气罩；164、防污处理网；165、拆卸螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种重油分析取样装置，包括机架1，机柱2，机座3，调节管4，调节螺栓5，移动杆6，抽油取样泵7，连接管头8，金属软管9，排油阀10，重油吸管11，吸嘴12，分析取样罐13，自动推动式夹紧防晃板结构14，取样称重收集座结构15和重油异味吸附防污扇结构16，所述的机柱2纵向一端螺栓连接在机架1的左下侧中间部位，另一端螺栓连接在机座3的左上侧中间部位；所述的调节管4活动套接在机柱2的外壁，并通过调节螺栓5紧固连接设置；所述的移动杆6横向左端螺纹连接在调节管4的右端；所述的抽油取样泵7螺栓连接在机架1的左上侧；所述的抽油取样泵7的右端出口处螺纹连接有连接管头8；所述的金属软管9一端螺纹连接排油阀10，另一端螺纹连接连接管头8；所述的重油吸管11一端螺纹连接吸嘴12，另一端螺纹连接抽油取样泵7的左端出口处；所述的分析取样罐13通过自动推动式夹紧防晃板结构14与取样称重收集座结构15相连接；所述的重油异味吸附防污扇结构16和机架1相连接；所述的自动推动式夹紧防晃板结构14包括固定座141，衔接杆142，固定夹板143，活动夹紧杆144，活动夹板145，夹紧弹簧146和挡帽147，所述的衔接杆142横向一端螺纹连接固定座141的右下侧，另一端螺纹连接在固定夹板143的左下侧；所述的活动夹紧杆144横向一端螺栓连接活动夹板145的左上侧，另一端贯穿固定座141的内部上侧，并且向左侧延长；所述的夹紧弹簧146套接在活动夹紧杆144的外壁左侧；所述的挡帽147螺纹连接在活动夹紧杆144的左端，为了保证分析取样罐13的置放防护支撑效果，可通过固定夹板143和活动夹板145进行夹持操作，通过手持挡帽147向内按动活动夹紧杆144，使得活动夹板145移动，即可夹持不同尺寸的分析取样罐13，以便于进行取样分析操作，保证固定置放稳定性，避免倾斜。
本实施方案中，结合附图3所示，所述的取样称重收集座结构15包括收集盒151，称重板152，称重模块153，机盒154，主机155和数据显示屏156，所述的收集盒151螺钉连接在称重板152的上表面；所述的称重板152的底部四角部位均螺钉连接有称重模块153；所述的机盒154纵向螺钉连接在收集盒151的右端；所述的机盒154的内部中间部位螺钉连接有主机155；所述的机盒154的右侧螺钉连接有数据显示屏156，分析取样罐13置放在收集盒151上部，通过称重模块153进行称重，经过主机155进行信息处理，再通过数据显示屏156进行数据显示，即可进行取样收集操作，通过收集盒151可收集溢出的油液，避免环境污染。
本实施方案中，结合附图4所示，所述的重油异味吸附防污扇结构16包括排气扇161，橡胶软管162，吸气罩163，防污处理网164和拆卸螺栓165，所述的橡胶软管162一端螺纹连接排气扇161的下端，另一端螺纹连接吸气罩163的上端；所述的吸气罩163的内部设置有防污处理网164，并通过拆卸螺栓165紧固连接设置，当抽油取样泵7动作，使得重油经过吸嘴12和重油吸管11导出，再通过连接管头8，金属软管9和排油阀10排入分析取样罐13内部，可进行取样收集操作，其中异味可通过排气扇161排出，并通过吸气罩163内部的防污处理网164进行深度吸附，避免环境污染，保证处理效果。
本实施方案中，具体的，所述的固定座141纵向螺栓连接在移动杆6的右端。
本实施方案中，具体的，所述的夹紧弹簧146采用圆柱形不锈钢弹簧，并且位于挡帽147和固定座141之间。
本实施方案中，具体的，所述的固定夹板143和活动夹板145均采用铝合金板，并且内表面均胶接有橡胶片。
本实施方案中，具体的，所述的称重板152通过称重模块153安装在机座3的右上侧。
本实施方案中，具体的，所述的分析取样罐13纵向设置在收集盒151的内部，并且分析取样罐13通过固定夹板143和活动夹板145夹持固定设置。
本实施方案中，具体的，所述的排气扇161螺栓连接在机架1的右上侧。
本实施方案中，具体的，所述的橡胶软管162纵向上端贯穿机架1的内部右侧。
本实施方案中，具体的，所述的防污处理网164采用圆形不锈钢吸附网。
本实施方案中，具体的，所述的吸气罩163罩接在分析取样罐13的上端。
本实施方案中，具体的，所述的抽油取样泵7采用12v小型不锈钢抽油泵。
本实施方案中，具体的，所述的称重模块153和数据显示屏156均与主机155导线连接设置。
本实施方案中，具体的，所述的称重模块153采用at8801型重量传感器模块。
本实施方案中，具体的，所述的数据显示屏156采用lcd1602型液晶显示屏。
本实施方案中，具体的，所述的主机155采用stm32f103型单片机。
本实施方案中，具体的，所述的排气扇161采用12v小型圆形排气扇。
本实施方案中，具体的，所述的金属软管9还贯穿机架1的内部。
本实施方案中，具体的，所述的排油阀10设置在分析取样罐13的上部进口处。
工作原理
本实用新型中，为了保证分析取样罐13的置放防护支撑效果，可通过固定夹板143和活动夹板145进行夹持操作，通过手持挡帽147向内按动活动夹紧杆144，使得活动夹板145移动，即可夹持不同尺寸的分析取样罐13，以便于进行取样分析操作，保证固定置放稳定性，避免倾斜，分析取样罐13置放在收集盒151上部，通过称重模块153进行称重，经过主机155进行信息处理，再通过数据显示屏156进行数据显示，即可进行取样收集操作，通过收集盒151可收集溢出的油液，避免环境污染，当抽油取样泵7动作，使得重油经过吸嘴12和重油吸管11导出，再通过连接管头8，金属软管9和排油阀10排入分析取样罐13内部，可进行取样收集操作，其中异味可通过排气扇161排出，并通过吸气罩163内部的防污处理网164进行深度吸附，避免环境污染，保证处理效果。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
1.一种重油分析取样装置，其特征在于，该重油分析取样装置包括机架(1)，机柱(2)，机座(3)，调节管(4)，调节螺栓(5)，移动杆(6)，抽油取样泵(7)，连接管头(8)，金属软管(9)，排油阀(10)，重油吸管(11)，吸嘴(12)，分析取样罐(13)，自动推动式夹紧防晃板结构(14)，取样称重收集座结构(15)和重油异味吸附防污扇结构(16)，所述的机柱(2)纵向一端螺栓连接在机架(1)的左下侧中间部位，另一端螺栓连接在机座(3)的左上侧中间部位；所述的调节管(4)活动套接在机柱(2)的外壁，并通过调节螺栓(5)紧固连接设置；所述的移动杆(6)横向左端螺纹连接在调节管(4)的右端；所述的抽油取样泵(7)螺栓连接在机架(1)的左上侧；所述的抽油取样泵(7)的右端出口处螺纹连接有连接管头(8)；所述的金属软管(9)一端螺纹连接排油阀(10)，另一端螺纹连接连接管头(8)；所述的重油吸管(11)一端螺纹连接吸嘴(12)，另一端螺纹连接抽油取样泵(7)的左端出口处；所述的分析取样罐(13)通过自动推动式夹紧防晃板结构(14)与取样称重收集座结构(15)相连接；所述的重油异味吸附防污扇结构(16)和机架(1)相连接；所述的自动推动式夹紧防晃板结构(14)包括固定座(141)，衔接杆(142)，固定夹板(143)，活动夹紧杆(144)，活动夹板(145)，夹紧弹簧(146)和挡帽(147)，所述的衔接杆(142)横向一端螺纹连接固定座(141)的右下侧，另一端螺纹连接在固定夹板(143)的左下侧；所述的活动夹紧杆(144)横向一端螺栓连接活动夹板(145)的左上侧，另一端贯穿固定座(141)的内部上侧，并且向左侧延长；所述的夹紧弹簧(146)套接在活动夹紧杆(144)的外壁左侧；所述的挡帽(147)螺纹连接在活动夹紧杆(144)的左端。
2.如权利要求1所述的重油分析取样装置，其特征在于，所述的取样称重收集座结构(15)包括收集盒(151)，称重板(152)，称重模块(153)，机盒(154)，主机(155)和数据显示屏(156)，所述的收集盒(151)螺钉连接在称重板(152)的上表面；所述的称重板(152)的底部四角部位均螺钉连接有称重模块(153)；所述的机盒(154)纵向螺钉连接在收集盒(151)的右端；所述的机盒(154)的内部中间部位螺钉连接有主机(155)；所述的机盒(154)的右侧螺钉连接有数据显示屏(156)。
3.如权利要求1所述的重油分析取样装置，其特征在于，所述的重油异味吸附防污扇结构(16)包括排气扇(161)，橡胶软管(162)，吸气罩(163)，防污处理网(164)和拆卸螺栓(165)，所述的橡胶软管(162)一端螺纹连接排气扇(161)的下端，另一端螺纹连接吸气罩(163)的上端；所述的吸气罩(163)的内部设置有防污处理网(164)，并通过拆卸螺栓(165)紧固连接设置。
4.如权利要求1所述的重油分析取样装置，其特征在于，所述的固定座(141)纵向螺栓连接在移动杆(6)的右端。
5.如权利要求1所述的重油分析取样装置，其特征在于，所述的夹紧弹簧(146)采用圆柱形不锈钢弹簧，并且位于挡帽(147)和固定座(141)之间。
6.如权利要求1所述的重油分析取样装置，其特征在于，所述的固定夹板(143)和活动夹板(145)均采用铝合金板，并且内表面均胶接有橡胶片。
7.如权利要求2所述的重油分析取样装置，其特征在于，所述的称重板(152)通过称重模块(153)安装在机座(3)的右上侧。
8.如权利要求2所述的重油分析取样装置，其特征在于，所述的分析取样罐(13)纵向设置在收集盒(151)的内部，并且分析取样罐(13)通过固定夹板(143)和活动夹板(145)夹持固定设置。
9.如权利要求3所述的重油分析取样装置，其特征在于，所述的排气扇(161)螺栓连接在机架(1)的右上侧。
技术总结