本实用新型涉及一种气液分离装置，具体为一种风帽型气液分离装置。
背景技术：
气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等，气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合，从气液分离器的要求来看，就要求其能将气体与液体尽可能分离，经过气液分离器之后，液体就是液体，不含有气体，而气体就是气体，不含有液体，当然一个分离器实际上其分离效率不可能100％，因种种原因实际的情况是根据不同分离要求来选择气液分离器，气液分离器分离效率的选择跟待分离的液体物性有关，如果液体粘度大，分子间作用力强，相对来说容易分离一些，所以油水分离器一般分离极数比水分离器低，但是现有的气液分离器很多均存在不防雨、不防雷以及不防爆的缺陷，因此需要一种风帽型气液分离装置对上述问题做出改善。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种风帽型气液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种风帽型气液分离装置，包括风帽头、连接管道、安装盘、活动腔体、输出口、气液分离器、第一除沫筛网、第二除沫筛网、固定限位架、连接支撑架、丝网和锥形端，所述风帽头的底部中心处贯通安装有连接管道，所述连接管道和风帽头之间套接有安装盘，所述风帽头的外表面开设有输出口，所述风帽头的内部开设有活动腔体，所述活动腔体内置有气液分离器，且气液分离器置于安装盘的顶部，所述气液分离器和风帽头之间通过固定限位架固定安装，所述固定限位架和风帽头之间通过连接支撑架固定连接，所述气液分离器的内部从上至下依次设置有第一除沫筛网、第二除沫筛网，所述第一除沫筛网、第二除沫筛网均通过多组丝网垂直层层交错连接，所述丝网底端均设置有锥形端。
优选的，所述第一除沫筛网的网孔间歇小于第二除沫筛网的网孔间歇。
优选的，所述固定限位架和连接支撑架呈垂直设置，且采用电焊机焊接而成。
优选的，所述气液分离器和风帽头、安装盘均熔接，且风帽头顶部设置有避雷针。
优选的，所述风帽头、连接管道和安装盘均采用玻璃钢定制而成，且一体模压成型，同时风帽头的直径大于连接管道的直径大小。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，使用时，通过采用玻璃钢一体模压成型的风帽头、连接管道和安装盘强度高、使用寿命长以及质轻，且通过设置的风帽头以及其顶部的避雷针使得整体装置具有防爆防雷的功能，同时可利于气体均匀通过，于此同时，将输出口开设在风帽头的外表面使得其达到防雨的效果，且通过设置的呈垂直设置的固定限位架和连接支撑架可大大增加气液分离器的稳固性，有效的抵御蒸汽上升过程带来的作用力。
2、本实用新型中，使用时，将整体装置与蒸发器通过设置的连接管道进行贯通连接，而后上升的蒸汽会通过连接管道，并依次穿过第二除沫筛网、第一除沫筛网，对蒸汽中悬浮液泡、液滴进行分离，同时经过气液分离后的蒸汽会进入至活动腔体，而后可通过输出口进行输出，且通过设置有两组网孔间隙不一的除沫筛网的气液分离器可对蒸汽进行双重分离，效果更佳，于此同时，将丝网的底端设置有锥形端可加速液泡、液滴的分离、重力沉降、下落。
附图说明
图1为本实用新型整体外部结构示意图；
图2为本实用新型整体内部结构示意图；
图3为本实用新型中丝网截面放大结构示意图；
图中：1-风帽头、2-连接管道、3-安装盘、4-活动腔体、5-输出口、6-气液分离器、7-第一除沫筛网、8-第二除沫筛网、9-固定限位架、10-连接支撑架、11-丝网、12-锥形端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种风帽型气液分离装置，包括风帽头1、连接管道2、安装盘3、活动腔体4、输出口5、气液分离器6、第一除沫筛网7、第二除沫筛网8、固定限位架9、连接支撑架10、丝网11和锥形端12，所述风帽头1的底部中心处贯通安装有连接管道2，所述连接管道2和风帽头1之间套接有安装盘3，所述风帽头1的外表面开设有输出口5，所述风帽头1的内部开设有活动腔体4，所述活动腔体4内置有气液分离器6，且气液分离器6置于安装盘3的顶部，所述气液分离器6和风帽头1之间通过固定限位架9固定安装，所述固定限位架9和风帽头1之间通过连接支撑架10固定连接，使用时，通过采用玻璃钢一体模压成型的风帽头1、连接管道2和安装盘3强度高、使用寿命长以及质轻，且通过设置的风帽头1以及其顶部的避雷针使得整体装置具有防爆防雷的功能，同时可利于气体均匀通过，于此同时，将输出口5开设在风帽头1的外表面使得其达到防雨的效果，且通过设置的呈垂直设置的固定限位架9和连接支撑架10可大大增加气液分离器6的稳固性，有效的抵御蒸汽上升过程带来的作用力，所述气液分离器6的内部从上至下依次设置有第一除沫筛网7、第二除沫筛网8，所述第一除沫筛网7、第二除沫筛网8均通过多组丝网11垂直层层交错连接，所述丝网11底端均设置有锥形端12，使用时，将整体装置与蒸发器通过设置的连接管道2进行贯通连接，而后上升的蒸汽会通过连接管道2，并依次穿过第二除沫筛网8、第一除沫筛网7，对蒸汽中悬浮液泡、液滴进行分离，同时经过气液分离后的蒸汽会进入至活动腔体4，而后可通过输出口5进行输出，且通过设置有两组网孔间隙不一的除沫筛网的气液分离器6可对蒸汽进行双重分离，效果更佳，于此同时，将丝网11的底端设置有锥形端12可加速液泡、液滴的分离、重力沉降、下落。
本实用新型工作原理：使用时，将整体装置与蒸发器通过设置的连接管道2进行贯通连接，而后上升的蒸汽会通过连接管道2，并依次穿过第二除沫筛网8、第一除沫筛网7，对蒸汽中悬浮液泡、液滴进行分离，同时经过气液分离后的蒸汽会进入至活动腔体4，而后可通过输出口5进行输出，且通过设置有两组网孔间隙不一的除沫筛网的气液分离器6可对蒸汽进行双重分离，整体装置结构简单，强度高、使用寿命长以及质轻，防爆防雷防雨，稳固性强，效果更佳，同时可加速液泡、液滴的分离、重力沉降、下落，具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种风帽型气液分离装置，包括风帽头(1)、连接管道(2)、安装盘(3)、活动腔体(4)、输出口(5)、气液分离器(6)、第一除沫筛网(7)、第二除沫筛网(8)、固定限位架(9)、连接支撑架(10)、丝网(11)和锥形端(12)，其特征在于：所述风帽头(1)的底部中心处贯通安装有连接管道(2)，所述连接管道(2)和风帽头(1)之间套接有安装盘(3)，所述风帽头(1)的外表面开设有输出口(5)，所述风帽头(1)的内部开设有活动腔体(4)，所述活动腔体(4)内置有气液分离器(6)，且气液分离器(6)置于安装盘(3)的顶部，所述气液分离器(6)和风帽头(1)之间通过固定限位架(9)固定安装，所述固定限位架(9)和风帽头(1)之间通过连接支撑架(10)固定连接，所述气液分离器(6)的内部从上至下依次设置有第一除沫筛网(7)、第二除沫筛网(8)，所述第一除沫筛网(7)、第二除沫筛网(8)均通过多组丝网(11)垂直层层交错连接，所述丝网(11)底端均设置有锥形端(12)。
2.根据权利要求1所述的一种风帽型气液分离装置，其特征在于：所述第一除沫筛网(7)的网孔间歇小于第二除沫筛网(8)的网孔间歇。
3.根据权利要求1所述的一种风帽型气液分离装置，其特征在于：所述固定限位架(9)和连接支撑架(10)呈垂直设置，且采用电焊机焊接而成。
4.根据权利要求1所述的一种风帽型气液分离装置，其特征在于：所述气液分离器(6)和风帽头(1)、安装盘(3)均熔接，且风帽头(1)顶部设置有避雷针。
5.根据权利要求1所述的一种风帽型气液分离装置，其特征在于：所述风帽头(1)、连接管道(2)和安装盘(3)均采用玻璃钢定制而成，且一体模压成型，同时风帽头(1)的直径大于连接管道(2)的直径大小。
技术总结