本实用新型涉及螺旋送料设备领域，具体涉及一种混合螺旋送料机。
背景技术：
螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，由钢材做成的，用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品，螺旋输送机的工作原理是旋转的叶片螺旋杆将物料推移而进行螺旋输送，当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样，物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力，所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。
现有的螺旋输送机只能完成单一的物料输送，在现有的生产加工领域，需要越来越多的混合物料，现有的螺旋输送机只能将混合后的物料进行输送，先将多种物料混合在一起后，再通过螺旋输送机进行输送。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种混合螺旋送料机，能够先将多种物料混合在一起后再通过螺旋送料组件进行输送。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种混合螺旋送料机，包括输送管和设置在输送管内的螺旋送料组件，所述输送管的两侧分别设置有进料端和出料端，所述进料端设置有多根与输送管连通的进料管，所述进料端的底部设置有混合腔，所述混合腔与进料管和输送管连通，所述混合腔内设置有旋转轴，所述旋转轴的外周设置有搅拌叶片，所述输送管上设置有带动旋转轴转动的旋转电机。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述螺旋送料组件包括动力装置、联轴器、叶片螺旋杆、尾轴承，所述叶片螺旋杆设置在动力装置和尾轴承中间，动力装置和尾轴承支撑所述叶片螺旋杆，所述动力装置通过联轴器带动叶片螺旋杆转动。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述叶片螺旋杆中部还设置有支撑轴承。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述动力装置靠近出料端设置。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述进料管上方设置有进料漏斗。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述出料端设置有与所述输送管连通的出料管。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述输送管包括u型槽和盖在u型槽上的盖板，所述螺旋送料组件设置在u型槽中。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述输送管的下方设置有支架。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的混合螺旋送料机在进料端的下方设置有混合腔，通过多个进料口向混合腔内添加物料，在混合腔内通过搅拌叶片转动，实现多种物料的混合，将混合后的物料通过螺旋送料组件运送至指定位置，实现了在运输前的物料混合，减少物料混合工序，减少人工成本，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的混合螺旋送料机的外部结构示意图；
图2是本实用新型的混合螺旋送料机的内部结构示意图。
图中标号说明：1、输送管；101、u型槽；102、盖板；2、螺旋送料组件；201、动力装置；202、联轴器；203、叶片螺旋杆；204、尾轴承；205、支撑轴承；3、进料管；4、进料漏斗；5、出料管；6、混合腔；7、旋转轴；8、搅拌叶片；9、旋转电机；10、支架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1-2所示，本实用新型的混合螺旋送料机的一实施例，包括输送管1和设置在输送管1内的螺旋送料组件2，所述输送管1的两侧分别设置有进料端和出料端，所述进料端设置有多根与输送管1连通的进料管3，所述出料端设置有与所述输送管1连通的出料管5，所述进料管3设置在输送管1的上方，所述进料管3的进料口开口朝上设置，所述出料管5设置输送管1的下方，所述出料管5的出料口朝下设置，所述进料端的底部设置有混合腔6，所述混合腔6与进料管3和输送管1连通，所述混合腔6内设置有旋转轴7，所述旋转轴7的外周设置有搅拌叶片8，所述输送管1上设置有带动旋转轴7转动的旋转电机9，多种物料从不同的进料管3倒入，由于重力的作用，物料进入到混合腔6中，在混合腔6内，旋转电机9带动旋转轴7转动，旋转轴7上的搅拌叶片8将多种物料混合搅拌后，送入到螺旋送料组件2中向出料端运输，从出料端的出料管5中漏出，完成运输。
具体地，所述螺旋送料组件2包括动力装置201、联轴器202、叶片螺旋杆203、尾轴承204，所述叶片螺旋杆203设置在动力装置201和尾轴承204中间，动力装置201和尾轴承204支撑所述叶片螺旋杆203，所述动力装置201通过联轴器202带动叶片螺旋杆203转动，当叶片螺旋杆203转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片螺旋杆203的推送下沿着送料机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样，物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力，所以，物料在送料机中的运送，完全是一种滑移运动。
当叶片螺旋杆203较长时，动力装置201和尾轴承204不足以支撑整个叶片螺旋杆203，为了防止叶片螺旋杆203中部折断，在叶片螺旋杆203中部设置有圆管面，在圆管面上设置有支撑轴承205，为了不影响物料在底部传输，所述支撑轴承205采用吊装支架进行固定。
具体地，所述动力装置201靠近出料端设置，在配置螺旋送料机的螺旋送料组件2和确定叶片螺旋杆201的旋向时，应考虑叶片螺旋杆201的受力方向，上述方案中的叶片螺旋杆201在工作时处于受拉状态，将动力装置201和出料端设置在一端，能够保证叶片螺旋杆203运转更加稳定，不会因受压造成破坏。
本实施例中，所述进料管3上方设置有进料漏斗4，通过进料料斗4来实现物料的存储和连续供料。
为了方便将输送管1打开，方便对输送管1内的螺旋送料组件2进行更换和维护，所述输送管1分体设置，所述输送管1包括u型槽101和盖在u型槽101上的盖板102，所述螺旋送料组件2设置在u型槽101中，只需打开盖板102即可实现对u型槽101内的螺旋送料组件2的更换和维护。
具体地，所述输送管1的下方设置有支架10，通过支架10对输送管1起到支撑的作用，在实际使用的过程中，所述支架10可以设置为升降支架，从而实现螺旋送料机高低位的运输。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
1.一种混合螺旋送料机，包括输送管和设置在输送管内的螺旋送料组件，其特征在于，所述输送管的两侧分别设置有进料端和出料端，所述进料端设置有多根与输送管连通的进料管，所述进料端的底部设置有混合腔，所述混合腔与进料管和输送管连通，所述混合腔内设置有旋转轴，所述旋转轴的外周设置有搅拌叶片，所述输送管上设置有带动旋转轴转动的旋转电机。
2.如权利要求1所述的混合螺旋送料机，其特征在于，所述螺旋送料组件包括动力装置、联轴器、叶片螺旋杆、尾轴承，所述叶片螺旋杆设置在动力装置和尾轴承中间，动力装置和尾轴承支撑所述叶片螺旋杆，所述动力装置通过联轴器带动叶片螺旋杆转动。
3.如权利要求2所述的混合螺旋送料机，其特征在于，所述叶片螺旋杆中部还设置有支撑轴承。
4.如权利要求2所述的混合螺旋送料机，其特征在于，所述动力装置靠近出料端设置。
5.如权利要求1所述的混合螺旋送料机，其特征在于，所述进料管上方设置有进料漏斗。
6.如权利要求1所述的混合螺旋送料机，其特征在于，所述出料端设置有与所述输送管连通的出料管。
7.如权利要求1所述的混合螺旋送料机，其特征在于，所述输送管包括u型槽和盖在u型槽上的盖板，所述螺旋送料组件设置在u型槽中。
8.如权利要求2所述的混合螺旋送料机，其特征在于，所述输送管的下方设置有支架。
技术总结