本实用新型涉及供料装置技术领域，尤其涉及一种ysm10贴片机的自动托盘供料装置。
背景技术：
贴片机主要用于物料贴附的装置，贴片机在使用时需要利用其它机构进行供给物料，供给物料可以作为一个独立单元，即贴片机的自动托盘供料装置，目前的ysm贴片机则需要使用到物料供给，以方便后续的加工操作。
目前，市场上现有的tsm贴片机自动托盘供料装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：其具备供料功能，却不具备物料挑选功能，导致不合格的物料也全部送入贴片机，综上，现有的大多数tsm贴片机自动托盘供料装置不能很好地契合实际需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种ysm10贴片机的自动托盘供料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种ysm10贴片机的自动托盘供料装置，包括固定架，所述固定架两侧内壁靠近顶部的位置固定连接有料箱，所述料箱由一个梯形台和半球体组成，所述料箱的内壁靠近顶部的位置铰接有筛网，所述料箱一侧外壁靠近底部的位置固定连接有马达，马达输出轴的一端键连接有连接轴，连接轴位于料箱的内部，连接轴的圆周外壁上固定连接有多个打碎杆，所述固定架的一侧外壁上固定连接有l型架，所述l型架底边与固定架的底边平齐，所述l型架的顶部外壁上固定连接有输送箱，输送箱的一端穿过固定架位于料箱的下方，所述料箱底部外壁的一侧插接有连通管，连通管的一端与输送箱的内部相连通。
进一步的，所述筛网底部外壁的两侧均通过螺栓固定有振动器，所述料箱两侧内壁靠近筛网的上方均固定连接有挡料板。
进一步的，所述打碎杆的两侧外壁上均固定连接有切齿。
进一步的，所述输送箱的顶部内壁上固定连接有电机，电机输出轴的一端键连接有传动轴，传动轴的一端位于靠近输送箱底端的位置，所述传动轴的圆周外壁上固定连接有多个螺旋输料盘。
进一步的，所述输送箱底部外壁靠近上方的位置插接有下料管。
进一步的，所述固定架和l型架的底部外壁上均固定连接有多个刹车万向轮。
进一步的，所述料箱的顶部外壁上固定连接有支撑架，支撑架的顶部内壁上固定连接有加热器，支撑架的顶部外壁上固定连接有风机，风机的输出端与加热器的内部相连通，加热器的底部插接有排风管。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的筛网、振动器和挡料板，将物料置入料箱内部的筛网表面，启动振动器后进行振动，将物料进行初步筛分，避免不合格的物料进入输送箱内，保证送入物料的质量。
2.通过设置的打碎杆和切齿，利用马达带动打碎杆转动，利用切齿对物料进行切割，从而将物料破碎，使得物料更为细腻，方便后续贴片机进行相应的加工操作。
3.通过设置的电机和螺旋输料盘，打碎后的物料由连通管进入输送箱内部后，电机带动螺旋输料盘转向上动，进而主动将物料向上运输至下料管处，从而排除至贴片机处，该装置使用方便，满足人们的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种ysm10贴片机的自动托盘供料装置实施例1的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种ysm10贴片机的自动托盘供料装置实施例1的局部立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种ysm10贴片机的自动托盘供料装置实施例2的整体结构示意图。
图中：1-固定架、2-料箱、3-打碎杆、4-切齿、5-挡料板、6-筛网、7-振动器、8-输送箱、9-电机、10-下料管、11-l型架、12-螺旋输料盘、13-传动轴、14-刹车万向轮、15-阻料阀、16-连通管、17-连接轴、18-支撑架、19-加热器、20-风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种ysm10贴片机的自动托盘供料装置，包括固定架1，固定架1两侧内壁靠近顶部的位置固定连接有料箱2，料箱2由一个梯形台和半球体组成，料箱2的内壁靠近顶部的位置铰接有筛网6，料箱2一侧外壁靠近底部的位置固定连接有马达，马达输出轴的一端键连接有连接轴17，连接轴17位于料箱2的内部，连接轴17的圆周外壁上固定连接有多个打碎杆3，固定架1的一侧外壁上固定连接有l型架11，l型架11底边与固定架1的底边平齐，l型架11的顶部外壁上固定连接有输送箱8，输送箱8的一端穿过固定架1位于料箱2的下方，料箱2底部外壁的一侧插接有连通管16，连通管16的一端与输送箱8的内部相连通。
本实用新型中，筛网6底部外壁的两侧均通过螺栓固定有振动器7，料箱2两侧内壁靠近筛网6的上方均固定连接有挡料板5，打碎杆3的两侧外壁上均固定连接有切齿4，输送箱8的顶部内壁上固定连接有电机9，电机9输出轴的一端键连接有传动轴13，传动轴13的一端位于靠近输送箱8底端的位置，传动轴13的圆周外壁上固定连接有多个螺旋输料盘12，输送箱8底部外壁靠近上方的位置插接有下料管10，固定架1和l型架11的底部外壁上均固定连接有多个刹车万向轮14。
工作原理：使用时，将装置移动至合适的位置，使得下料管10对准贴片机的托盘进行供料，将物料缓慢倒入筛网6的表面，然后启动振动器7进行振动，使得合适的物料落下，然后启动马达，马达带动连接轴17转动，通过打碎杆3的转动，利用切齿4对物料进行切碎，然后打开连通管16，物料在打碎杆3推动下，由连通管16落入输送箱8内部，然后启动电机9，电机9带动传动轴13转动，进而带动螺旋输料盘12转动，进而将送入的物料呈螺旋上升的方向输送至下料管10处，然后排至托盘处，即完成供料工作。
实施例2
参照图3，一种ysm10贴片机的自动托盘供料装置，本实施例相较于实施例1，料箱2的顶部外壁上固定连接有支撑架18，支撑架18的顶部内壁上固定连接有加热器19，支撑架18的顶部外壁上固定连接有风机20，风机20的输出端与加热器19的内部相连通，加热器19的底部插接有排风管。
工作原理：使用时，在筛选物料前，可以启动加热器19和风机20，带有热量的风吹向物料，可以对物料进行干燥，避免潮湿的物料进入后续工作中，影响后续工作的进行。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种ysm10贴片机的自动托盘供料装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)两侧内壁靠近顶部的位置固定连接有料箱(2)，所述料箱(2)由一个梯形台和半球体组成，所述料箱(2)的内壁靠近顶部的位置铰接有筛网(6)，所述料箱(2)一侧外壁靠近底部的位置固定连接有马达，马达输出轴的一端键连接有连接轴(17)，连接轴(17)位于料箱(2)的内部，连接轴(17)的圆周外壁上固定连接有多个打碎杆(3)，所述固定架(1)的一侧外壁上固定连接有l型架(11)，所述l型架(11)底边与固定架(1)的底边平齐，所述l型架(11)的顶部外壁上固定连接有输送箱(8)，输送箱(8)的一端穿过固定架(1)位于料箱(2)的下方，所述料箱(2)底部外壁的一侧插接有连通管(16)，连通管(16)的一端与输送箱(8)的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种ysm10贴片机的自动托盘供料装置，其特征在于，所述筛网(6)底部外壁的两侧均通过螺栓固定有振动器(7)，所述料箱(2)两侧内壁靠近筛网(6)的上方均固定连接有挡料板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种ysm10贴片机的自动托盘供料装置，其特征在于，所述打碎杆(3)的两侧外壁上均固定连接有切齿(4)。
4.根据权利要求1或3所述的一种ysm10贴片机的自动托盘供料装置，其特征在于，所述输送箱(8)的顶部内壁上固定连接有电机(9)，电机(9)输出轴的一端键连接有传动轴(13)，传动轴(13)的一端位于靠近输送箱(8)底端的位置，所述传动轴(13)的圆周外壁上固定连接有多个螺旋输料盘(12)。
5.根据权利要求4所述的一种ysm10贴片机的自动托盘供料装置，其特征在于，所述输送箱(8)底部外壁靠近上方的位置插接有下料管(10)。
6.根据权利要求1所述的一种ysm10贴片机的自动托盘供料装置，其特征在于，所述固定架(1)和l型架(11)的底部外壁上均固定连接有多个刹车万向轮(14)。
7.根据权利要求1所述的一种ysm10贴片机的自动托盘供料装置，其特征在于，所述料箱(2)的顶部外壁上固定连接有支撑架(18)，支撑架(18)的顶部内壁上固定连接有加热器(19)，支撑架(18)的顶部外壁上固定连接有风机(20)，风机(20)的输出端与加热器(19)的内部相连通，加热器(19)的底部插接有排风管。
技术总结