本实用新型属于烟尘处理技术领域，尤其涉及一种矿热炉烟尘沉降收集装置。
背景技术：
矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料，主要生产的硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。
而在高纯硅铁矿热炉冶炼过程中因铁水浇注、开炉眼、炉况不稳刺火、捣炉、塌料、加料等作业时也会产生部分烟气并从冶炼车间窗户以无组织形式外排，这是硅铁冶炼行业目前存在一大环保难题。
为此，我们提出来一种矿热炉烟尘沉降收集装置解决上述问题。
技术实现要素：
一种矿热炉烟尘沉降收集装置，包括墙体，所述墙体内顶端设有多组第一吸烟机构，所述墙体侧壁设有一组第二吸烟机构，所述第一吸烟机构顶端连通有第一气管，所述第二吸烟机构连通有第二气管，所述第一气管与第二气管另一端均连通有主气管，所述主气管连通有布袋除尘器，所述布袋除尘器底端设有卸灰阀，所述布袋除尘器侧壁连通有主风机。
优选地，所述第一吸烟机构由第一集烟罩、第一风机以及负压槽组成。
优选地，所述负压槽与墙体内壁固定连接且与第一集烟罩顶端连通设置，所述第一集烟罩设有四个，且所述第一风机设有四个且分别位于四个第一集烟罩内，负压槽与第一气管连通设置。
优选地，所述第二吸烟机构由第二集烟罩以及第二风机组成，所述第二集烟罩与墙体侧壁固定连接且设有四个，所述第二风机设有四个且分别位于四个第二集烟罩内。
优选地，所述布袋除尘器内设有过滤室以及负压室，所述过滤室底端为锥形设置，且所述卸灰阀位于过滤室底端。
优选地，所述过滤室与负压室之间设有除尘布袋组，所述负压室内固定连接有套管，所述套管底端设有与除尘布袋组相配合的通道，所述套管延伸至外界与主风机连通设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置第一吸烟机构以及第二吸烟机构能够有效的对烟气进行吸收，使得烟气定向移动，避免烟气无序移动并且直接排出外界环境中造成环境污染；
2、通过设置布袋除尘器能够有效的对于烟气进行过滤，进而能够有效的除去烟气中的粉尘，进而能够实现对于对于处理后的烟气进行排放，进而能够有效的避免烟气造成环境污染等情况发生；
3、通过设置主风机以及套管等结构既能够实现进入到布袋除尘器内的气流将会迅速的通过除尘布袋组进而实现烟气快速被过滤，同时通过主风机反转进而实现对于除尘布袋组进行吹气，进而实现对于除尘布袋组进行清洁。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种矿热炉烟尘沉降收集装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种矿热炉烟尘沉降收集装置中布袋除尘器具体结构示意图。
图中：1墙体、2第一吸烟机构、3第二吸烟机构、4第一气管、5第二气管、6主气管、7布袋除尘器、8卸灰阀、9主风机、10第一集烟罩、11第一风机、12负压槽、13第二集烟罩、14第二风机、15过滤室、16负压室、17除尘布袋组、18套管、19通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种矿热炉烟尘沉降收集装置，包括墙体1，墙体1内顶端设有多组第一吸烟机构2。
第一吸烟机构2由第一集烟罩10、第一风机11以及负压槽12组成。
负压槽12与墙体1内壁固定连接且与第一集烟罩10顶端连通设置，第一集烟罩10设有四个，且第一风机11设有四个且分别位于四个第一集烟罩10内，第一风机11型号为cf-11-2a，负压槽12与第一气管4连通设置，第一吸烟机构2顶端连通有第一气管4，第一气管4连通有主气管6。
通过第一风机11能够将室内的烟气从第一集烟罩10吸入到负压槽12中，并由第一气管4进入到主气管6内，进而避免室内的烟气无序飘散并散入到外界影响环境。
墙体1侧壁设有一组第二吸烟机构3，第二吸烟机构3由第二集烟罩13以及第二风机14组成，第二集烟罩13与墙体1侧壁固定连接且设有四个，第二风机14设有四个且分别位于四个第二集烟罩13内，第二吸烟机构3连通有第二气管5，第二气管5与主气管6连通设置。
第二风机14型号为cf-11-2a，通过第二风机14能够室内的烟气从第二集烟罩13吸入到第二气管5中，进而能够实现对于室内烟气更加充分的吸收，进而进一步确保了烟气不会四处飘散而影响环境。
主气管6连通有布袋除尘器7，布袋除尘器7底端设有卸灰阀8，卸灰阀8型号为yj-h20。
进入到主气管6内的烟气将会通过布袋除尘器7除尘后在排放到外界环境中，灰尘将会被留在布袋除尘器7中，且通过卸灰阀8被排出。
布袋除尘器7内设有过滤室15以及负压室16，过滤室15底端为锥形设置，且卸灰阀8位于过滤室15底端。
过滤室15与负压室16之间设有除尘布袋组17，除尘布袋组17由多个除尘布袋组成，且除尘布袋为覆膜针刺毡布袋，负压室16内固定连接有套管18，套管18底端设有与除尘布袋组17相配合的通道19，通道19底端恰好为除尘布袋开口处，套管18延伸至外界连通有与布袋除尘器7固定连接的主风机9，主风机9型号为hf73-4n015d。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：
本实用新型中，当需要对室内进行除尘时，通过控制第一风机11以及第二风机14开始工作，进而实现将烟气分别被第一吸烟机构2以及第二吸烟机构3吸入，并且分别通过第一气管4以及第二气管5进入到主气管6中，再由主气管6进入到布袋除尘器7中。
同时控制主风机9开始对布袋除尘器7进行抽风，进而实现通道19处形成负压，进而能够加快进入到过滤室15内的烟气加速通过除尘布袋组17过滤后进入到负压室16中。
同时需要对于除尘布袋进行清洁时，控制主风机9反转，主风机9将会通过通道19对于布袋进行吹风，进而能够有效除去布袋表面附着的灰尘。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种矿热炉烟尘沉降收集装置，包括墙体（1），其特征在于，所述墙体（1）内顶端设有多组第一吸烟机构（2），所述墙体（1）侧壁设有一组第二吸烟机构（3），所述第一吸烟机构（2）顶端连通有第一气管（4），所述第二吸烟机构（3）连通有第二气管（5），所述第一气管（4）与第二气管（5）另一端均连通有主气管（6），所述主气管（6）连通有布袋除尘器（7），所述布袋除尘器（7）底端设有卸灰阀（8），所述布袋除尘器（7）侧壁连通有主风机（9）。
2.根据权利要求1所述的一种矿热炉烟尘沉降收集装置，其特征在于，所述第一吸烟机构（2）由第一集烟罩（10）、第一风机（11）以及负压槽（12）组成。
3.根据权利要求2所述的一种矿热炉烟尘沉降收集装置，其特征在于，所述负压槽（12）与墙体（1）内壁固定连接且与第一集烟罩（10）顶端连通设置，所述第一集烟罩（10）设有四个，且所述第一风机（11）设有四个且分别位于四个第一集烟罩（10）内，所述负压槽（12）与第一气管（4）连通设置。
4.根据权利要求1所述的一种矿热炉烟尘沉降收集装置，其特征在于，所述第二吸烟机构（3）由第二集烟罩（13）以及第二风机（14）组成，所述第二集烟罩（13）与墙体（1）侧壁固定连接且设有四个，所述第二风机（14）设有四个且分别位于四个第二集烟罩（13）内。
5.根据权利要求1所述的一种矿热炉烟尘沉降收集装置，其特征在于，所述布袋除尘器（7）内设有过滤室（15）以及负压室（16），所述过滤室（15）底端为锥形设置，且所述卸灰阀（8）位于过滤室（15）底端。
6.根据权利要求5所述的一种矿热炉烟尘沉降收集装置，其特征在于，所述过滤室（15）与负压室（16）之间设有除尘布袋组（17），所述负压室（16）内固定连接有套管（18），所述套管（18）底端设有与除尘布袋组（17）相配合的通道（19），所述套管（18）延伸至外界与主风机（9）连通设置。
技术总结