本发明涉及建筑钢管相关领域，尤其是一种可检测建筑钢管轻微弯曲位置的辅助装置。
背景技术：
建筑钢管若存在弯曲，则会由于钢管的弯曲应力不足，而极易造成钢管因质量不达标而发生意外，如今钢管弯曲度大多由人工进行自主判断，其中弯曲程度比较明显的可以由人工检测，但部分人眼无法判断弯曲度的钢管会被继续使用，可能由于弯曲应力的改变使建筑钢管在使用过程中被折弯或折断的风险，从而造成伤亡事故，所以检测弯曲程度小的钢管也较为重要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可检测建筑钢管轻微弯曲位置的辅助装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种可检测建筑钢管轻微弯曲位置的辅助装置，包括左右对称设置的主箱体，所述主箱体内设有丝杠传动腔，所述丝杠传动腔外侧设有四个以所述丝杠传动腔为中心周向分布设置的伸缩杆腔，右侧所述主箱体外侧设有主工作块，所述主工作块内设有左右贯穿的工作腔，右侧所述能够位于所述工作腔内，所述工作腔外侧连通设有三个以所述工作腔为中心周向分布设置的卡盘爪腔，所述卡盘爪腔右侧连通设有环形设置的摩擦卡盘腔，所述摩擦卡盘腔上侧连通设有摩擦轮腔，所述摩擦轮腔左侧设有位于上侧所述卡盘爪腔上侧的电机斜齿轮腔，所述电机斜齿轮腔左侧设有线轮腔，所述卡盘爪腔左侧设有环形设置的挤压块腔，所述挤压块腔内侧连通设有多个周向分布设置且开口向内的颜料喷出腔，所述颜料喷出腔右侧连通设有挡板磁铁腔，所述卡盘爪腔内滑动配合连接设有卡盘爪，所述卡盘爪内设有开口向内的主动轮腔，上侧所述主动轮腔前侧设有传动锥齿轮腔，上侧所述主动轮腔上侧设有向前延伸的传动直齿轮腔，所述传动直齿轮腔上端壁内转动配合连接设有向下延伸至所述传动直齿轮腔内的传动直齿轮轴，所述传动直齿轮轴下侧末端固定连接设有传动直齿轮，所述传动直齿轮轴内设有开口向上的电机轴腔，所述传动直齿轮腔下端壁内转动配合连接设有向上延伸至所述传动直齿轮腔内且向下延伸至所述传动锥齿轮腔内的从动直齿轮轴，所述从动直齿轮轴上侧末端固定连接设有与所述传动直齿轮啮合的从动直齿轮，所述从动直齿轮轴下侧末端固定连接设有传动锥齿轮。
在上述技术方案基础上，所述主动轮腔前后端壁之间转动配合连接设有主动轮轴，所述主动轮轴上固定连接设有主动轮，上侧所述主动轮轴向前延伸至所述传动锥齿轮腔内，上侧所述主动轮轴前侧末端固定连接设有与所述传动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述电机斜齿轮腔上端壁内固定连接设有电动机，所述电动机下端面固定连接设有向下延伸贯穿所述电机斜齿轮腔至所述电机轴腔内的电机轴，所述电机轴与所述电机轴腔花键配合连接，所述电机轴上固定连接设有位于所述电机斜齿轮腔内的电机斜齿轮。
在上述技术方案基础上，所述电机斜齿轮腔左端壁内转动配合连接设有向左延伸至所述线轮腔内且向右延伸至所述电机斜齿轮腔内的线轮轴，所述线轮轴左侧末端摩擦配合连接设有线轮，所述线轮轴右侧末端固定连接设有与所述电机斜齿轮啮合的线轮斜齿轮，所述挤压块腔内滑动配合连接设有环形设置的挤压块，所述挤压块与所述线轮之间固定连接设有挤压块拉绳，所述挡板磁铁腔内滑动配合连接设有挡板磁铁，所述挡板磁铁左端面固定连接设有能够与所述颜料喷出腔左端面抵接的挡板，所述挡板磁铁腔右端壁内固定连接设有挡板电磁铁，所述挡板电磁铁左端面与所述挡板磁铁右端面之间固定连接设有挡板磁铁弹簧。
在上述技术方案基础上，所述电机斜齿轮腔右端壁内转动配合连接设有向左延伸至所述电机斜齿轮腔内且向右延伸至所述摩擦轮腔内的摩擦轮轴，所述摩擦轮轴左侧末端固定连接设有与所述电机斜齿轮啮合的传动斜齿轮，所述摩擦轮轴右侧末端固定连接设有摩擦轮，所述摩擦卡盘腔内转动配合连接与所述卡盘爪右端面螺纹配合连接且与所述摩擦轮抵接的摩擦卡盘，所述工作腔外端壁固定连接设有位于所述卡盘爪腔右侧且环形设置的主动磁铁块，左侧所述主箱体内固定连接设有多个以左侧所述丝杠传动腔为中心周向分布设置且与所述挡板电磁铁相对应的光线传感器，所述光线传感器位于左侧所述伸缩杆腔右侧。
在上述技术方案基础上，所述丝杠传动腔远离所述丝杠传动腔侧端壁内转动配合连接设有向靠近所述丝杠传动腔侧延伸至所述丝杠传动腔内且向远离所述丝杠传动腔侧延伸至外界的旋钮轴，所述旋钮轴远离所述丝杠传动腔侧末端固定连接设有旋钮，所述旋钮轴靠近所述丝杠传动腔侧末端固定连接设有齿条固定块，所述齿条固定块内侧端面上固定连接设有环形设置的环形齿条，所述丝杠传动腔外端壁内转动配合连接设有向外延伸至所述伸缩杆腔内且向内延伸至所述丝杠传动腔内的丝杠，所述丝杠内侧末端固定连接设有与所述环形齿条啮合的丝杠齿轮，所述丝杠上螺纹配合连接设有伸缩杆，右侧所述伸缩杆内设有开口向外的从动轮腔，所述从动轮腔左右端壁之间转动配合连接设有从动轮轴，所述从动轮轴上固定连接设有从动轮，右侧所述主箱体外端面固定连接设有环形设置且位于右侧所述伸缩杆腔左侧的从动磁铁块，右侧所述丝杠传动腔左端壁内固定连接设有光线发射器。
本发明的有益效果：本装置先在管道两侧安装好光线发射与接收设备，然后通过主工作块使建筑钢管移动，若钢管的弯曲处移动至主工作块内，光线发射器发出的光线，照射在不同的光线传感器上，从而使挤压块腔内的颜料从颜料喷出腔内喷出，标记此处存在弯曲，以此来检测人眼无法分辨的建筑钢管弯曲处，然后在此处进行加固处理，避免钢管在使用时被折弯或折断，从而导致伤亡的事故发生。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种可检测建筑钢管轻微弯曲位置的辅助装置整体结构示意图。
图2是图1中a-a方向剖视结构示意图。
图3是图1中b-b方向剖视结构示意图。
图4是图1中c处的放大结构示意图。
图5是图2中d处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-5所述的一种可检测建筑钢管轻微弯曲位置的辅助装置，包括左右对称设置的主箱体10，所述主箱体10内设有丝杠传动腔18，所述丝杠传动腔18外侧设有四个以所述丝杠传动腔18为中心周向分布设置的伸缩杆腔16，右侧所述主箱体10外侧设有主工作块42，所述主工作块42内设有左右贯穿的工作腔33，右侧所述能够位于所述工作腔33内，所述工作腔33外侧连通设有三个以所述工作腔33为中心周向分布设置的卡盘爪腔64，所述卡盘爪腔64右侧连通设有环形设置的摩擦卡盘腔38，所述摩擦卡盘腔38上侧连通设有摩擦轮腔28，所述摩擦轮腔28左侧设有位于上侧所述卡盘爪腔64上侧的电机斜齿轮腔41，所述电机斜齿轮腔41左侧设有线轮腔22，所述卡盘爪腔64左侧设有环形设置的挤压块腔35，所述挤压块腔35内侧连通设有多个周向分布设置且开口向内的颜料喷出腔44，所述颜料喷出腔44右侧连通设有挡板磁铁腔48，所述卡盘爪腔64内滑动配合连接设有卡盘爪54，所述卡盘爪54内设有开口向内的主动轮腔52，上侧所述主动轮腔52前侧设有传动锥齿轮腔63，上侧所述主动轮腔52上侧设有向前延伸的传动直齿轮腔53，所述传动直齿轮腔53上端壁内转动配合连接设有向下延伸至所述传动直齿轮腔53内的传动直齿轮轴55，所述传动直齿轮轴55下侧末端固定连接设有传动直齿轮58，所述传动直齿轮轴55内设有开口向上的电机轴腔57，所述传动直齿轮腔53下端壁内转动配合连接设有向上延伸至所述传动直齿轮腔53内且向下延伸至所述传动锥齿轮腔63内的从动直齿轮轴60，所述从动直齿轮轴60上侧末端固定连接设有与所述传动直齿轮58啮合的从动直齿轮59，所述从动直齿轮轴60下侧末端固定连接设有传动锥齿轮61。
另外，在一个实施例中，所述主动轮腔52前后端壁之间转动配合连接设有主动轮轴50，所述主动轮轴50上固定连接设有主动轮51，上侧所述主动轮轴50向前延伸至所述传动锥齿轮腔63内，上侧所述主动轮轴50前侧末端固定连接设有与所述传动锥齿轮61啮合的从动锥齿轮62，所述电机斜齿轮腔41上端壁内固定连接设有电动机40，所述电动机40下端面固定连接设有向下延伸贯穿所述电机斜齿轮腔41至所述电机轴腔57内的电机轴56，所述电机轴56与所述电机轴腔57花键配合连接，所述电机轴56上固定连接设有位于所述电机斜齿轮腔41内的电机斜齿轮39。
另外，在一个实施例中，所述电机斜齿轮腔41左端壁内转动配合连接设有向左延伸至所述线轮腔22内且向右延伸至所述电机斜齿轮腔41内的线轮轴21，所述线轮轴21左侧末端摩擦配合连接设有线轮23，所述线轮轴21右侧末端固定连接设有与所述电机斜齿轮39啮合的线轮斜齿轮24，所述挤压块腔35内滑动配合连接设有环形设置的挤压块36，所述挤压块36与所述线轮23之间固定连接设有挤压块拉绳34，所述挡板磁铁腔48内滑动配合连接设有挡板磁铁46，所述挡板磁铁46左端面固定连接设有能够与所述颜料喷出腔44左端面抵接的挡板45，所述挡板磁铁腔48右端壁内固定连接设有挡板电磁铁49，所述挡板电磁铁49左端面与所述挡板磁铁46右端面之间固定连接设有挡板磁铁弹簧47。
另外，在一个实施例中，所述电机斜齿轮腔41右端壁内转动配合连接设有向左延伸至所述电机斜齿轮腔41内且向右延伸至所述摩擦轮腔28内的摩擦轮轴27，所述摩擦轮轴27左侧末端固定连接设有与所述电机斜齿轮39啮合的传动斜齿轮25，所述摩擦轮轴27右侧末端固定连接设有摩擦轮26，所述摩擦卡盘腔38内转动配合连接与所述卡盘爪54右端面螺纹配合连接且与所述摩擦轮26抵接的摩擦卡盘37，所述工作腔33外端壁固定连接设有位于所述卡盘爪腔64右侧且环形设置的主动磁铁块29，左侧所述主箱体10内固定连接设有多个以左侧所述丝杠传动腔18为中心周向分布设置且与所述挡板电磁铁49相对应的光线传感器43，所述光线传感器43位于左侧所述伸缩杆腔16右侧。
另外，在一个实施例中，所述丝杠传动腔18远离所述丝杠传动腔18侧端壁内转动配合连接设有向靠近所述丝杠传动腔18侧延伸至所述丝杠传动腔18内且向远离所述丝杠传动腔18侧延伸至外界的旋钮轴13，所述旋钮轴13远离所述丝杠传动腔18侧末端固定连接设有旋钮12，所述旋钮轴13靠近所述丝杠传动腔18侧末端固定连接设有齿条固定块11，所述齿条固定块11内侧端面上固定连接设有环形设置的环形齿条14，所述丝杠传动腔18外端壁内转动配合连接设有向外延伸至所述伸缩杆腔16内且向内延伸至所述丝杠传动腔18内的丝杠15，所述丝杠15内侧末端固定连接设有与所述环形齿条14啮合的丝杠齿轮65，所述丝杠15上螺纹配合连接设有伸缩杆17，右侧所述伸缩杆17内设有开口向外的从动轮腔32，所述从动轮腔32左右端壁之间转动配合连接设有从动轮轴31，所述从动轮轴31上固定连接设有从动轮30，右侧所述主箱体10外端面固定连接设有环形设置且位于右侧所述伸缩杆腔16左侧的从动磁铁块19，右侧所述丝杠传动腔18左端壁内固定连接设有光线发射器20。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
如图1-5所示，本发明的设备处于初始状态时，挡板45与颜料喷出腔44左端壁抵接即密封颜料喷出腔44；
整个装置的机械动作的顺序：
开始工作时，若需检测建筑钢管的弯曲位置与弯曲程度时，把左侧主箱体10放置在钢管左侧管口内，右侧主箱体10放置钢管右侧管口内，然后把钢管右侧放入工作腔33内，然后转动旋钮12，旋钮12转动通过旋钮轴13带动齿条固定块11转动，齿条固定块11转动通过环形齿条14带动丝杠齿轮65转动，丝杠齿轮65转动通过丝杠15带动伸缩杆17向外运动，直至把主箱体10完全撑起在管内中心处，其中右侧主箱体10上的从动轮30与管壁抵接；
然后启动电动机40转动，电动机40转动通过电机轴56带动电机斜齿轮39和传动直齿轮轴55转动，传动直齿轮轴55转动通过传动直齿轮58带动从动直齿轮59转动，从动直齿轮59转动通过从动直齿轮轴60带动传动锥齿轮61转动，传动锥齿轮61转动通过从动锥齿轮62带动上侧主动轮轴50转动，从而使上侧主动轮51转动，传动直齿轮轴55转动的同时电机轴56带动电机斜齿轮39转动，电机斜齿轮39转动带动线轮斜齿轮24与传动斜齿轮25同时转动，传动斜齿轮25转动通过摩擦轮轴27带动摩擦轮26转动，摩擦轮26转动带动摩擦卡盘37转动，摩擦卡盘37转动使卡盘爪54向内运动，使主动轮51完全抵接钢管外壁，然后带动钢管向右移动，在主动磁铁块29的吸引力作用下通过吸附从动磁铁块19使右侧主箱体10始终与主工作块42相对应；
传动斜齿轮25转动的同时电机斜齿轮39带动线轮斜齿轮24转动，线轮斜齿轮24转动通过线轮轴21带动线轮23转动，线轮23转动通过挤压块拉绳34拉动挤压块36向左运动，此时颜料喷出腔44被挡板45阻挡，挤压块36无法向左运动，线轮轴21与线轮23之间变成转动配合连接，在启动电动机40时光线发射器20也启动，光线发射器20发射出光线射在左侧主箱体10上；
当建筑钢管存在弯曲的地方时，则光线会偏转在光线传感器43上，光线传感器43接收到光线后，对应挡板电磁铁49得电吸附对应挡板磁铁46克服挡板磁铁弹簧47的推力向右运动，使挡板45向右运动打开颜料喷出腔44，此时挤压块腔35内的颜料被喷出，在当前弯曲位置作标记，当光线偏转的位置越向外，挡板电磁铁49吸力越大，即颜料喷出的越多，这表示此处弯曲度越大。
本发明的有益效果是：本装置先在管道两侧安装好光线发射与接收设备，然后通过主工作块使建筑钢管移动，若钢管的弯曲处移动至主工作块内，光线发射器发出的光线，照射在不同的光线传感器上，从而使挤压块腔内的颜料从颜料喷出腔内喷出，标记此处存在弯曲，以此来检测人眼无法分辨的建筑钢管弯曲处，然后在此处进行加固处理，避免钢管在使用时被折弯或折断，从而导致伤亡的事故发生。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
1.一种可检测建筑钢管轻微弯曲位置的辅助装置，包括左右对称设置的主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有丝杠传动腔，所述丝杠传动腔外侧设有四个以所述丝杠传动腔为中心周向分布设置的伸缩杆腔，右侧所述主箱体外侧设有主工作块，所述主工作块内设有左右贯穿的工作腔，右侧所述能够位于所述工作腔内，所述工作腔外侧连通设有三个以所述工作腔为中心周向分布设置的卡盘爪腔，所述卡盘爪腔右侧连通设有环形设置的摩擦卡盘腔，所述摩擦卡盘腔上侧连通设有摩擦轮腔，所述摩擦轮腔左侧设有位于上侧所述卡盘爪腔上侧的电机斜齿轮腔，所述电机斜齿轮腔左侧设有线轮腔，所述卡盘爪腔左侧设有环形设置的挤压块腔，所述挤压块腔内侧连通设有多个周向分布设置且开口向内的颜料喷出腔，所述颜料喷出腔右侧连通设有挡板磁铁腔，所述卡盘爪腔内滑动配合连接设有卡盘爪，所述卡盘爪内设有开口向内的主动轮腔，上侧所述主动轮腔前侧设有传动锥齿轮腔，上侧所述主动轮腔上侧设有向前延伸的传动直齿轮腔，所述传动直齿轮腔上端壁内转动配合连接设有向下延伸至所述传动直齿轮腔内的传动直齿轮轴，所述传动直齿轮轴下侧末端固定连接设有传动直齿轮，所述传动直齿轮轴内设有开口向上的电机轴腔，所述传动直齿轮腔下端壁内转动配合连接设有向上延伸至所述传动直齿轮腔内且向下延伸至所述传动锥齿轮腔内的从动直齿轮轴，所述从动直齿轮轴上侧末端固定连接设有与所述传动直齿轮啮合的从动直齿轮，所述从动直齿轮轴下侧末端固定连接设有传动锥齿轮。
2.根据权利要求1所述一种可检测建筑钢管轻微弯曲位置的辅助装置，其特征在于：所述主动轮腔前后端壁之间转动配合连接设有主动轮轴，所述主动轮轴上固定连接设有主动轮，上侧所述主动轮轴向前延伸至所述传动锥齿轮腔内，上侧所述主动轮轴前侧末端固定连接设有与所述传动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述电机斜齿轮腔上端壁内固定连接设有电动机，所述电动机下端面固定连接设有向下延伸贯穿所述电机斜齿轮腔至所述电机轴腔内的电机轴，所述电机轴与所述电机轴腔花键配合连接，所述电机轴上固定连接设有位于所述电机斜齿轮腔内的电机斜齿轮。
3.根据权利要求1所述一种可检测建筑钢管轻微弯曲位置的辅助装置，其特征在于：所述电机斜齿轮腔左端壁内转动配合连接设有向左延伸至所述线轮腔内且向右延伸至所述电机斜齿轮腔内的线轮轴，所述线轮轴左侧末端摩擦配合连接设有线轮，所述线轮轴右侧末端固定连接设有与所述电机斜齿轮啮合的线轮斜齿轮，所述挤压块腔内滑动配合连接设有环形设置的挤压块，所述挤压块与所述线轮之间固定连接设有挤压块拉绳，所述挡板磁铁腔内滑动配合连接设有挡板磁铁，所述挡板磁铁左端面固定连接设有能够与所述颜料喷出腔左端面抵接的挡板，所述挡板磁铁腔右端壁内固定连接设有挡板电磁铁，所述挡板电磁铁左端面与所述挡板磁铁右端面之间固定连接设有挡板磁铁弹簧。
4.根据权利要求1所述一种可检测建筑钢管轻微弯曲位置的辅助装置，其特征在于：所述电机斜齿轮腔右端壁内转动配合连接设有向左延伸至所述电机斜齿轮腔内且向右延伸至所述摩擦轮腔内的摩擦轮轴，所述摩擦轮轴左侧末端固定连接设有与所述电机斜齿轮啮合的传动斜齿轮，所述摩擦轮轴右侧末端固定连接设有摩擦轮，所述摩擦卡盘腔内转动配合连接与所述卡盘爪右端面螺纹配合连接且与所述摩擦轮抵接的摩擦卡盘，所述工作腔外端壁固定连接设有位于所述卡盘爪腔右侧且环形设置的主动磁铁块，左侧所述主箱体内固定连接设有多个以左侧所述丝杠传动腔为中心周向分布设置且与所述挡板电磁铁相对应的光线传感器，所述光线传感器位于左侧所述伸缩杆腔右侧。
5.根据权利要求1所述一种可检测建筑钢管轻微弯曲位置的辅助装置，其特征在于：所述丝杠传动腔远离所述丝杠传动腔侧端壁内转动配合连接设有向靠近所述丝杠传动腔侧延伸至所述丝杠传动腔内且向远离所述丝杠传动腔侧延伸至外界的旋钮轴，所述旋钮轴远离所述丝杠传动腔侧末端固定连接设有旋钮，所述旋钮轴靠近所述丝杠传动腔侧末端固定连接设有齿条固定块，所述齿条固定块内侧端面上固定连接设有环形设置的环形齿条，所述丝杠传动腔外端壁内转动配合连接设有向外延伸至所述伸缩杆腔内且向内延伸至所述丝杠传动腔内的丝杠，所述丝杠内侧末端固定连接设有与所述环形齿条啮合的丝杠齿轮，所述丝杠上螺纹配合连接设有伸缩杆，右侧所述伸缩杆内设有开口向外的从动轮腔，所述从动轮腔左右端壁之间转动配合连接设有从动轮轴，所述从动轮轴上固定连接设有从动轮，右侧所述主箱体外端面固定连接设有环形设置且位于右侧所述伸缩杆腔左侧的从动磁铁块，右侧所述丝杠传动腔左端壁内固定连接设有光线发射器。
技术总结