一种智能温控干燥系统的制作方法

专利2024-08-09  17


本发明属于谷物干燥技术领域,具体涉及一种智能温控干燥系统。



背景技术:

随着生产力的不断提高,市场上对粮食烘干机的需求也越来越大。目前市场上单台烘干机的烘干粮已经难以满足大型粮食企业的粮食烘干的需求了。因此,越来越多的粮食企业选择采用多台烘干机并联使用的方式来加大粮食烘干产量。随着热风炉技术的发展,一台热风炉可以为多台个干燥机同时提供满足要求的热风,这就出现了一配多生产模式。

实际生产中,热风炉的热风出口连接主热风管道,主热风管道对应于每台干燥机位置处设置有支管道将热风通入到干燥机的热风进口处。由于热风从热风炉出来后需要被送至最后一台干燥机,其具有一定的距离,热风在输送过程中会出现热能损失。为保证最后一台干燥机所通入的热风温度能够达到设定温度值,热风炉的出口热风温度就必须要高于设置温度值,这就导致临近热风炉的干燥机所通入的热风温度会高于设置温度值,这就需要通过调控设备来调节每台干燥机的进风温度,以确保每台干燥机都能通入额定温度的热风进行工作。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种智能温控干燥系统,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种智能温控干燥系统,包括第一空气过滤器、送风机、第二空气过滤器、空气加热器、料筒、蠕动泵、雾化器、干燥塔、旋风分离器、出风温度探头、调温器、引风机、水淋除尘器和控制单元,所述第一空气过滤器、送风机、第二空气过滤器、空气加热器和雾化器依次通过风管相连接;所述料筒通过蠕动泵与雾化器相连;所述蠕动泵与雾化器通过上料管相连;所述干燥塔、旋风分离器和依次通过出料管相连;所述引风机和水淋除尘器依次通过管道相连;所述旋风分离器的出口处设有出风温度探头;所述蠕动泵、出风温度探头与控制单元接口连接;所述空气加热器的热风进口处设置有温度传感器,调温器、温度传感器均与控制单元连接,控制单元连接依据温度传感器反馈的温度信号控制调温器工作调节进入空气加热器的热风温度。

作为本发明进一步的优选方案,所述干燥塔、旋风分离器的下方分别设有卸料器。

作为本发明进一步的优选方案,所述蠕动泵的转速与出风温度探头通过控制单元联动控制,可根据出风温度的变化及时调整蠕动泵转速,确保出风温度相对稳定。

作为本发明进一步的优选方案,所述的蠕动泵转速与出风温度控制单元联动控制,温控误差为±3℃。

作为本发明进一步的优选方案,所述的空气加热器为天然气炉或电加热炉的一种。

本发明的有益效果是:

本发明各装置设置合理,通过控制单元控制出风温度探头与蠕动泵联动,保持出风温度相对稳定,通过调温器调节进入空气加热器的热风温度,确保能在设定温度下进行干燥工作,确保了产品质量均一性。

附图说明

图1为本发明一种智能温控干燥系统的结构示意图。

图中:1、第一空气过滤器;2、送风机;3、第二空气过滤器;4、调温器;5、空气加热器;6、料筒;7、蠕动泵;8、雾化器;9、干燥塔;10、控制单元;11、出风温度探头;12、旋风分离器;13、卸料器;14、引风机;15、水淋除尘器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1所示,本发明提供一种智能温控干燥系统,包括第一空气过滤器1、送风机2、第二空气过滤器3、空气加热器5、料筒6、蠕动泵7、雾化器8、干燥塔9、旋风分离器12、出风温度探头11、调温器4、引风机14、水淋除尘器15和控制单元10,所述第一空气过滤器1、送风机2、第二空气过滤器3、空气加热器5和雾化器8依次通过风管相连接;所述料筒6通过蠕动泵7与雾化器8相连;所述蠕动泵7与雾化器8通过上料管相连;所述干燥塔9、旋风分离器12和依次通过出料管相连;所述引风机14和水淋除尘器15依次通过管道相连;所述旋风分离器15的出口处设有出风温度探头11;所述蠕动泵7、出风温度探头11与控制单元10接口连接;所述空气加热器5的热风进口处设置有温度传感器,调温器4、温度传感器均与控制单元10连接,控制单元10连接依据温度传感器反馈的温度信号控制调温器4工作调节进入空气加热器5的热风温度。

优选的,所述干燥塔9、旋风分离器12的下方分别设有卸料器13。

优选的,所述蠕动泵7的转速与出风温度探头11通过控制单元10联动控制,可根据出风温度的变化及时调整蠕动泵7转速,确保出风温度相对稳定。

优选的,所述的蠕动泵7转速与出风温度控制单元10联动控制,温控误差为±3℃。

优选的,所述的空气加热器5为天然气炉或电加热炉的一种。

本发明通过控制单元控制出风温度探头与蠕动泵联动,保持出风温度相对稳定,通过调温器调节进入空气加热器的热风温度,确保能在设定温度下进行干燥工作,确保了产品质量均一性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种智能温控干燥系统,其特征在于,包括第一空气过滤器、送风机、第二空气过滤器、空气加热器、料筒、蠕动泵、雾化器、干燥塔、旋风分离器、出风温度探头、调温器、引风机、水淋除尘器和控制单元,所述第一空气过滤器、送风机、第二空气过滤器、空气加热器和雾化器依次通过风管相连接;所述料筒通过蠕动泵与雾化器相连;所述蠕动泵与雾化器通过上料管相连;所述干燥塔、旋风分离器和依次通过出料管相连;所述引风机和水淋除尘器依次通过管道相连;所述旋风分离器的出口处设有出风温度探头;所述蠕动泵、出风温度探头与控制单元接口连接;所述空气加热器的热风进口处设置有温度传感器,调温器、温度传感器均与控制单元连接,控制单元连接依据温度传感器反馈的温度信号控制调温器工作调节进入空气加热器的热风温度。

2.根据权利要求1所述的一种智能温控干燥系统,其特征在于,所述干燥塔、旋风分离器的下方分别设有卸料器。

3.根据权利要求1所述的一种智能温控干燥系统,其特征在于,所述蠕动泵的转速与出风温度探头通过控制单元联动控制,可根据出风温度的变化及时调整蠕动泵转速,确保出风温度相对稳定。

4.根据权利要求3所述的一种智能温控干燥系统,其特征在于,所述的蠕动泵转速与出风温度控制单元联动控制,温控误差为±3℃。

5.根据权利要求1所述的一种智能温控干燥系统,其特征在于,所述的空气加热器为天然气炉或电加热炉的一种。

技术总结
本发明公开一种智能温控干燥系统,包括第一空气过滤器、送风机、第二空气过滤器、空气加热器、料筒、蠕动泵、雾化器、干燥塔、旋风分离器、出风温度探头、调温器、引风机、水淋除尘器和控制单元,所述第一空气过滤器、送风机、第二空气过滤器、空气加热器和雾化器依次通过风管相连接;所述空气加热器的热风进口处设置有温度传感器,调温器、温度传感器均与控制单元连接,控制单元连接依据温度传感器反馈的温度信号控制调温器工作调节进入空气加热器的热风温度。本发明通过控制单元控制出风温度探头与蠕动泵联动,保持出风温度相对稳定,通过调温器调节进入空气加热器的热风温度,确保能在设定温度下进行干燥工作,确保了产品质量均一性。

技术研发人员:钟伟
受保护的技术使用者:岳阳市海圣祥科技有限责任公司
技术研发日:2020.12.07
技术公布日:2021.04.06

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