本实用新型涉及汽车发动机装配技术领域。
背景技术：
汽车发动机在运行时会产生振动，为了降低振动对驾驶的影响，在发动机上使用平衡机构来抵消汽车的振动。其原理为当发动机向一个方向振动时，平衡机构向相反的方向，相同的动量振动。这个平衡机构由于与发动机同时使用且受力大，因此如何提高平衡机构的寿命一直是生产企业急需解决的问题。
如图1-4所示，平衡机构3的外壳3-1内平行安装两个精密轴3-6，精密轴3-6两端分别通过滚针轴承3-2和深沟球轴承3-4安装于外壳3-1上，精密轴3-6上安装平衡块3-3和齿轮3-5，平衡机构主要依靠两个高速旋转的平衡块3-3产生的动量来抵消发动机的振动，平衡块安装到一根精密轴3-6上，轴两端使用轴承支撑，在精密轴3-6上安装驱动齿轮3-5与发动机连接，平衡块、精密轴、轴承、齿轮，一共两组，需要同时完成过盈配合的安装，由于是两组同时装配，因此对机构的精度要求非常高，传统人工装配方式精度低，从而影响了使用寿命。
技术实现要素：
为了提高汽车发动机平衡机构的装配精度，本实用新型提供了一种平衡机构组装装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：平衡机构组装装置，包括工作台2、两个精密轴安装装置和平衡机构升降调整台6，工作平台2上左右两侧纵向安装两个纵向导轨4-13，精密轴安装装置的第二滑动板4-12两端下侧通过滑座安装于纵向导轨4-13上，第二滑动板4-12上部横向安装直线导轨4-10，第一滑动板4-5下侧通过滑座安装于直线导轨4-10上，第一滑动板4-5上侧一端安装固定顶杆座4-1，固定顶杆座4-1上横向安装精密轴固定顶杆4-2，第一滑动板4-5一侧位于精密轴固定顶杆4-2前侧安装支架座4-4，支架座4-4上部安装精密轴支架4-3，第一滑动板4-5上侧另一端安装活动顶杆座4-6，活动顶杆座4-6上横向安装精密轴活动顶杆4-8，活动顶杆座4-6一侧位于精密轴活动顶杆4-8外侧安装轴锁紧环4-7；所述工作台2上位于精密轴支架4-3和活动顶杆座4-6之间安装平衡机构升降调整台6，平衡机构升降调整台6的第一固定板6-10通过立柱6-14安装于工作台2上，基准板6-2下侧连接导向轴6-3上端，导向轴6-3贯穿第一固定板6-10并且导向轴6-3下端安装于推动板6-8上，推动板6-8中部下侧安装锁紧螺母6-6，丝杠6-7与锁紧螺母6-6配合安装并且丝杠6-7贯穿推动板6-8安装，基准板6-2上部安装平衡机构放置台6-1。
所述导向轴6-3上位于第一固定板6-10和推动板6-8之间安装第二固定板6-9，丝杠6-7上端贯穿第二固定板6-9安装并且丝杠6-7上端连接安装于第二固定板6-9上的回转支撑端6-5。
所述第一固定板6-10和第二固定板6-9上位于导向轴6-3安装孔处设有精密导套6-4，精密导套6-4与导向轴6-3的间隙为0.005mm。
所述平衡机构放置台6-1上部安装平衡块架6-12和齿轮架6-13。
所述精密轴活动顶杆4-8端部安装把手4-8，活动顶杆座4-6上安装活动杆导向套4-11。
所述导向轴6-3一侧安装高度百分表6-11。
本实用新型的平衡机构组装装置，通过精密轴安装装置和平衡机构升降平台实现了平衡机构的装配，结构简单，装配精度高，从而延长了平衡机构的使用寿命。
附图说明
图1是平衡机构结构图。
图2是平衡机构主视剖面结构图。
图3是平衡机构精密轴装配结构图。
图4是平衡机构精密轴装配俯视结构图。
图5是本实用新型平衡机构组装装置结构图。
图6是本实用新型平衡机构组装装置的升降调整台主视结构图。
图7是本实用新型平衡机构组装装置的精密轴安装装置结构图。
图8是本实用新型平衡机构组装装置的精密轴安装装置主视剖面结构图。
图9是本实用新型平衡机构组装装置的精密轴安装装置精密轴夹紧状态示意图。
图10是本实用新型平衡机构组装装置的齿轮和平衡块装配示意图。
图11是本实用新型平衡机构组装装置的平衡机构外壳装配示意图。
图12是本实用新型平衡机构组装装置的平衡机构装配示意图。
图13是本实用新型平衡机构组装装置的平衡机构装配完成状态示意图。
图中：1、架体，2、工作台，3、平衡机构，3-1、外壳，3-2、滚针轴承，3-3、平衡块，3-4、深沟球轴承，3-5、齿轮，3-6、精密轴，4、第一精密轴安装装置，4-1、固定顶杆座，4-2、精密轴固定顶杆，4-3、精密轴支架，4-4、支架座，4-5、第一滑动板，4-6、滑动顶杆座，4-7、轴锁紧环，4-8、精密轴活动顶杆，4-9、把手，4-10、直线导轨，4-11、活动顶杆导向套，4-12、第二滑动板，4-13、纵向导轨，5、第二精密轴安装装置，6、平衡机构升降调整台，6-1、平衡机构放置台，6-2、基准板，6-3、导向轴，6-4、精密导套，6-5、回转支撑端，6-6、锁紧螺母，6-7、丝杠，6-8、推动板，6-9、第二固定板，6-10、第一固定板，6-11、高度百分表，6-12、平衡块架，6-13、齿轮架，6-14、立柱。
具体实施方式
本实用新型的平衡机构组装装置如图4所示，包括工作台2、两个精密轴安装装置和平衡机构升降调整台6。
工作平台2上左右两侧纵向安装两个纵向导轨4-13，精密轴安装装置的第二滑动板4-12两端下侧通过滑座安装于纵向导轨4-13上，第二滑动板4-12上部横向安装直线导轨4-10，第一滑动板4-5下侧通过滑座安装于直线导轨4-10上，第一滑动板4-5上侧一端安装固定顶杆座4-1，固定顶杆座4-1上横向安装精密轴固定顶杆4-2，第一滑动板4-5一侧位于精密轴固定顶杆4-2前侧安装支架座4-4，支架座4-4上部安装精密轴支架4-3，第一滑动板4-5上侧另一端安装活动顶杆座4-6，活动顶杆座4-6上横向安装精密轴活动顶杆4-8，活动顶杆座4-6一侧位于精密轴活动顶杆4-8外侧安装轴锁紧环4-7，精密轴活动顶杆4-8端部安装把手4-8，活动顶杆座4-6上安装活动杆导向套4-11，精密轴活动顶杆4-8在精密导向套4-11的作用下，可做高精度直线移动，如图7-9所示。
工作台2上位于精密轴支架4-3和活动顶杆座4-6之间安装平衡机构升降调整台6，如图6所示，平衡机构升降调整台6的第一固定板6-10通过立柱6-14安装于工作台2上，基准板6-2下侧连接导向轴6-3上端，导向轴6-3贯穿第一固定板6-10并且导向轴6-3下端安装于推动板6-8上，推动板6-8中部下侧安装锁紧螺母6-6，丝杠6-7与锁紧螺母6-6配合安装并且丝杠6-7贯穿推动板6-8安装，导向轴6-3上位于第一固定板6-10和推动板6-8之间安装第二固定板6-9，丝杠6-7上端贯穿第二固定板6-9安装并且丝杠6-7上端连接安装于第二固定板6-9上的回转支撑端6-5，基准板6-2上部安装平衡机构放置台6-1，第一固定板6-10和第二固定板6-9上位于导向轴6-3安装孔处设有精密导套6-4，精密导套6-4与导向轴6-3的间隙为0.005mm。平衡机构放置台6-1上部安装平衡块架6-12和齿轮架6-13。导向轴6-3一侧安装高度百分表6-11。平衡机构放置台6-1安装于基准板6-2上，基准板6-2安装于4个导向轴6-3上，4个导向轴6-3固定于推动板6-8上，推动板6-8上下运动，带动平衡机构放置台6-1上下运动。为了保证整体的导向精度，第一固定板6-10与第二固定板6-9上各安装4个精密导套6-4，精密导套6-4与导向轴6-3的间隙为0.005mm。推动板6-8上安装细牙锁紧螺母6-6，锁紧螺母6-6连接精密细牙丝杆6-7，精密细牙丝杆6-7端部连接回转支撑端6-5，当精密细牙丝杆6-7回转时，推动板6-8在锁紧螺母6-6的带动下上下运动，运行的精度为，精密细牙丝杆6-7每旋转一周，上下方向移动0.5mm，即精密细牙丝杆6-7旋转7°可使上下调整位移0.01mm，达到精密调整的目的。调整时位移的变化可通过高度百分表6-11读取。
使用时，如图10所示，将齿轮3-5与平衡块3-3放置于平衡机构放置台6-1的平衡块架6-12和齿轮架6-13上，再将平衡机构外壳3-1放到放置台6-1上，如图11所示，精密轴安装装置4、5上的精密轴活动顶杆4-2穿过平衡机构夹紧精密轴3-6，再将精密轴3-6通过引导的方式穿过平衡机构，即穿过平衡块3-3、齿轮3-5、轴承3-2、3-4，达到安装的目的。安装精密轴3-6之前，需要调整精密轴活动顶杆4-8顺利的穿过轴承、齿轮、平衡块，穿过的间隙为0.02，两套精密轴安装装置同时调整。将平衡机构放置于平衡机构升降调整台6上，调整台上下移动精度为0.01mm，可精密调整轴装配时的高度位置。精密轴安装装置4、5为两组可水平移动的结构，安装于两根直线导轨4-10上，可分别调节两组精密轴安装装置的水平位置，调节精度为0.01mm。位置调整时使用调整规验证。位置调整完毕后，精密轴安装装置4、5将夹紧精密轴3-6，并引导精密轴穿过平衡结构外壳3-1，安装到预定位置，如图12和图13所示。
本实用新型是通过实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。
1.平衡机构组装装置，其特征在于：包括工作台（2）、两个精密轴安装装置和平衡机构升降调整台（6），工作台（2）上左右两侧纵向安装两个纵向导轨（4-13），精密轴安装装置的第二滑动板（4-12）两端下侧通过滑座安装于纵向导轨（4-13）上，第二滑动板（4-12）上部横向安装直线导轨（4-10），第一滑动板（4-5）下侧通过滑座安装于直线导轨（4-10）上，第一滑动板（4-5）上侧一端安装固定顶杆座（4-1），固定顶杆座（4-1）上横向安装精密轴固定顶杆（4-2），第一滑动板（4-5）一侧位于精密轴固定顶杆（4-2）前侧安装支架座（4-4），支架座（4-4）上部安装精密轴支架（4-3），第一滑动板（4-5）上侧另一端安装活动顶杆座（4-6），活动顶杆座（4-6）上横向安装精密轴活动顶杆（4-8），活动顶杆座（4-6）一侧位于精密轴活动顶杆（4-8）外侧安装轴锁紧环（4-7）；所述工作台（2）上位于精密轴支架（4-3）和活动顶杆座（4-6）之间安装平衡机构升降调整台（6），平衡机构升降调整台（6）的第一固定板（6-10）通过立柱（6-14）安装于工作台（2）上，基准板（6-2）下侧连接导向轴（6-3）上端，导向轴（6-3）贯穿第一固定板（6-10）并且导向轴（6-3）下端安装于推动板（6-8）上，推动板（6-8）中部下侧安装锁紧螺母（6-6），丝杠（6-7）与锁紧螺母（6-6）配合安装并且丝杠（6-7）贯穿推动板（6-8）安装，基准板（6-2）上部安装平衡机构放置台（6-1）。
2.根据权利要求1所述的平衡机构组装装置，其特征在于：所述导向轴（6-3）上位于第一固定板（6-10）和推动板（6-8）之间安装第二固定板（6-9），丝杠（6-7）上端贯穿第二固定板（6-9）安装并且丝杠（6-7）上端连接安装于第二固定板（6-9）上的回转支撑端（6-5）。
3.根据权利要求2所述的平衡机构组装装置，其特征在于：所述第一固定板（6-10）和第二固定板（6-9）上位于导向轴（6-3）安装孔处设有精密导套（6-4），精密导套（6-4）与导向轴（6-3）的间隙为0.005mm。
4.根据权利要求2所述的平衡机构组装装置，其特征在于：所述平衡机构放置台（6-1）上部安装平衡块架（6-12）和齿轮架（6-13）。
5.根据权利要求2所述的平衡机构组装装置，其特征在于：所述精密轴活动顶杆（4-8）端部安装把手（4-9），活动顶杆座（4-6）上安装活动杆导向套（4-11）。
6.根据权利要求2所述的平衡机构组装装置，其特征在于：所述导向轴（6-3）一侧安装高度百分表（6-11）。
技术总结