本发明属于服装面料测量，具体是指一种服装面料加工用测量装置。
背景技术：
1、服装材质是服装材料与其表面质地的简称，在服装设计的三个基本：要素造型、色彩和材质中，材质是组成服装的最基本的物质基础，也是服装造型设计依存的媒介。
2、现有的服装面料在加工时需要对其进行测试，其中的一项为抗拉检测，即在面料承受多大的拉力至出现破损，传统的检测方法为将拉力检测器固定在面料的两侧，通过外界人工施加拉力，在面料临界破损时，读出拉力检测器的读数，而这一过程的操作极其麻烦，再通过配套的测控仪器得出力和延伸率之间的数值曲线图，难以用直观的方式对面料的特性进行示意，为此，需要提出一种服装面料加工用测量装置。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种服装面料加工用测量装置，有效解决了现有的服装面料测量的结果读取不够方便、测量过程不够直观的问题。
2、本发明采取的技术方案如下：本发明提供了一种服装面料加工用测量装置，包括测量示意组件、测量容纳筒、测量支撑架、夹持移动组件、设备u形底座和面料本体，夹持移动组件设于设备u形底座上，测量支撑架固接于设备u形底座上，测量容纳筒固接于测量支撑架上，面料本体分多组设于测量容纳筒中，测量示意组件设于测量容纳筒上，测量容纳筒上设有横向测量刻度，帮助测量面料本体断裂处的形态。
3、作为优选地，测量示意组件包括贯通示意壳体、顶部倾斜容器、伸缩导向板、伸缩杆、伸缩头、伸缩弹簧、半球容器、顶部半球外壳、限位槽、伸缩卡合槽、卡合尖刺、卡合弹簧和平行板电容器，贯通示意壳体阵列固接于测量容纳筒内，顶部倾斜容器连通设于贯通示意壳体的顶部，伸缩导向板固接于顶部倾斜容器的内壁上，伸缩杆贯穿滑动设于伸缩导向板上，伸缩头固接于伸缩杆的底部，伸缩弹簧设于伸缩头和伸缩导向板之间，限位槽贯穿设于顶部倾斜容器的底壁上，伸缩卡合槽设于限位槽的侧壁上，卡合弹簧设于伸缩卡合槽的内壁上，卡合尖刺固接于卡合弹簧上，平行板电容器上下平行对应设于贯通示意壳体和顶部倾斜容器上，半球容器移动设于限位槽中，顶部半球外壳固接于半球容器的顶部。
4、进一步地，夹持移动组件包括滚珠丝杠、驱动电机、移动台、丝杠导轨、液压缸、夹持移动板、夹持导向架、v字形夹持杆、传动连杆和固定台，驱动电机的机身设于设备u形底座上，滚珠丝杠转动设于设备u形底座之间，驱动电机的输出端设于滚珠丝杠上，丝杠导轨固接于u形底座之间，移动台设于滚珠丝杠和丝杠导轨上，液压缸的机身设于移动台上，夹持导向架固接于液压缸的机身上，夹持移动板嵌合滑动设于夹持导向架上，液压缸的输出端设于夹持移动板上，固定台固接于夹持导向架的端部，v字形夹持杆以其弯折处铰接于固定台上，传动连杆铰接于v字形夹持杆和夹持移动板之间。
5、其中，设备u形底座上设有控制按钮，控制按钮和平行板电容器之间电连接。
6、优选地，半球容器和顶部半球外壳内设有电流变液与颜料粉混合制成的悬浮液。
7、进一步地，v字形夹持杆的端部设有夹持槽。
8、其中，测量容纳筒和贯通示意壳体由透明材质制成。
9、其中，测量示意组件设有多组。
10、优选地，顶部半球外壳由乳胶制成。
11、其中，顶部倾斜容器倾斜设置。
12、进一步地，半球容器和顶部半球外壳形状匹配，半球容器和顶部半球外壳共同组成中空的球形。
13、进一步地，卡合尖刺接触设于半球容器和顶部半球外壳上。
14、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案提供了一种服装面料加工用测量装置，有效解决了现有的服装面料测量的结果读取不够方便、测量过程不够直观的问题，这种方法带来了如下优点：
15、（1）为了解决现有的服装面料测量的结果读取不够方便的难题，本发明提出了测量示意组件，先将本设置倒置，使得测量示意组件朝下，此时卡合尖刺无法刺破顶部半球外壳，当需要测试时，将需测的多组面料本体平放进入测量容纳筒和贯通示意壳体内，此时多组面料本体恰好能限制半球容器和顶部半球外壳的移动，将本设置翻转复位，由于多组面料本体的限制，此时半球容器和顶部半球外壳无法向下移动，而是贴合在多组面料本体上，启动驱动电机，于是滚珠丝杠转动，并带动移动台在滚珠丝杠和丝杠导轨上移动，从而调整v字形夹持杆上夹持槽的位置，方便对面料本体的两端进行夹持，启动液压缸，控制液压缸的输出端顶出，于是通过夹持移动板带动传动连杆移动，使得v字形夹持杆相互靠拢，从而通过夹持槽对多组面料本体的端部进行夹持，实现了面料本体的快速夹持，通过横向测量刻度能够测量面料本体断裂处的形态；
16、（2）控制驱动电机，驱动两组移动台向两侧移动，于是对多组面料本体进行拉伸，当多组面料本体断裂时，位于断裂处上方的某一组半球容器和顶部半球外壳能够向下移动，伸缩头通过伸缩杆和伸缩弹簧推动半球容器和顶部半球外壳向下移动，而卡合尖刺由于卡合弹簧的设置能够持续贴合在半球容器和顶部半球外壳的外壁上，当半球容器和顶部半球外壳向下移动至卡合尖刺与顶部半球外壳接触时，卡合尖刺将顶部半球外壳刺破，内部的悬浮液从限位槽向贯通示意壳体内流入，便能够对多组面料本体的断裂处进行填充，立刻按下控制按钮，于是内部线路使得平行板电容器之间持续放电，使得进入贯通示意壳体的悬浮液由液体转变为固体状态，电流变液与颜料粉混合制成的悬浮液能够对多组面料本体的断裂处进行显著而醒目的标记，能够对多组面料本体的断裂瞬间的形态进行维持，能够对断裂的具体位置进行示意，通过透明的贯通示意壳体能够清晰的对其观察，操作简单，测试结果读取更加直接。
1.一种服装面料加工用测量装置，其特征在于：包括测量示意组件（1）、测量容纳筒（2）、测量支撑架（3）、夹持移动组件（4）、设备u形底座（5）和面料本体（6），所述夹持移动组件（4）设于设备u形底座（5）上，所述测量支撑架（3）固接于设备u形底座（5）上，所述测量容纳筒（2）固接于测量支撑架（3）上，所述面料本体（6）分多组设于测量容纳筒（2）中，所述测量示意组件（1）设于测量容纳筒（2）上，所述测量容纳筒（2）上设有横向测量刻度，帮助测量面料本体（6）断裂处的形态。
2.根据权利要求1所述的一种服装面料加工用测量装置，其特征在于：所述测量示意组件（1）包括贯通示意壳体（7）、顶部倾斜容器（8）、伸缩导向板（9）、伸缩杆（10）、伸缩头（11）、伸缩弹簧（12）、半球容器（13）、顶部半球外壳（14）、限位槽（15）、伸缩卡合槽（16）、卡合尖刺（17）、卡合弹簧（18）和平行板电容器（19），所述贯通示意壳体（7）阵列固接于测量容纳筒（2）内，所述顶部倾斜容器（8）连通设于贯通示意壳体（7）的顶部，所述伸缩导向板（9）固接于顶部倾斜容器（8）的内壁上，所述伸缩杆（10）贯穿滑动设于伸缩导向板（9）上，所述伸缩头（11）固接于伸缩杆（10）的底部，所述伸缩弹簧（12）设于伸缩头（11）和伸缩导向板（9）之间，所述限位槽（15）贯穿设于顶部倾斜容器（8）的底壁上，所述伸缩卡合槽（16）设于限位槽（15）的侧壁上，所述卡合弹簧（18）设于伸缩卡合槽（16）的内壁上，所述卡合尖刺（17）固接于卡合弹簧（18）上，所述平行板电容器（19）上下平行对应设于贯通示意壳体（7）和顶部倾斜容器（8）上，所述半球容器（13）移动设于限位槽（15）中，所述顶部半球外壳（14）固接于半球容器（13）的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种服装面料加工用测量装置，其特征在于：所述夹持移动组件（4）包括滚珠丝杠（20）、驱动电机（21）、移动台（22）、丝杠导轨（23）、液压缸（24）、夹持移动板（25）、夹持导向架（26）、v字形夹持杆（27）、传动连杆（28）和固定台（29），所述驱动电机（21）的机身设于设备u形底座（5）上，所述滚珠丝杠（20）转动设于设备u形底座（5）之间，所述驱动电机（21）的输出端设于滚珠丝杠（20）上，所述丝杠导轨（23）固接于u形底座之间，所述移动台（22）设于滚珠丝杠（20）和丝杠导轨（23）上，所述液压缸（24）的机身设于移动台（22）上，所述夹持导向架（26）固接于液压缸（24）的机身上，所述夹持移动板（25）嵌合滑动设于夹持导向架（26）上，所述液压缸（24）的输出端设于夹持移动板（25）上，所述固定台（29）固接于夹持导向架（26）的端部，所述v字形夹持杆（27）以其弯折处铰接于固定台（29）上，所述传动连杆（28）铰接于v字形夹持杆（27）和夹持移动板（25）之间。
4.根据权利要求3所述的一种服装面料加工用测量装置，其特征在于：所述设备u形底座（5）上设有控制按钮（30），所述控制按钮（30）和平行板电容器（19）之间电连接。
5.根据权利要求4所述的一种服装面料加工用测量装置，其特征在于：所述半球容器（13）和顶部半球外壳（14）内设有电流变液与颜料粉混合制成的悬浮液（31）。
6.根据权利要求5所述的一种服装面料加工用测量装置，其特征在于：所述v字形夹持杆（27）的端部设有夹持槽（32）。
7.根据权利要求6所述的一种服装面料加工用测量装置，其特征在于：所述测量容纳筒（2）和贯通示意壳体（7）由透明材质制成。
8.根据权利要求7所述的一种服装面料加工用测量装置，其特征在于：所述测量示意组件（1）设有多组。
9.根据权利要求8所述的一种服装面料加工用测量装置，其特征在于：所述顶部半球外壳（14）由乳胶制成。
10.根据权利要求9所述的一种服装面料加工用测量装置，其特征在于：所述顶部倾斜容器（8）倾斜设置，所述半球容器（13）和顶部半球外壳（14）形状匹配，所述半球容器（13）和顶部半球外壳（14）共同组成中空的球形，所述卡合尖刺（17）接触设于半球容器（13）和顶部半球外壳（14）上。
