本发明涉及传动轴检测，更具体地说，本发明涉及高阻尼复合材料传动轴动态性能试验机。
背景技术：
1、高阻尼复合材料传动轴是一种具有优异阻尼性能的传动轴，它结合了复合材料的高强度、高模量、耐腐蚀性和抗疲劳性能，以及良好的阻尼减振特性，其中高阻尼复合材料传动轴包括碳纤维复合材料传动轴、金属基阻尼复合材料传动轴等，在碳纤维复合材料传动轴加工完成后，需要使用动态性能试验机，来对碳纤维复合材料传动轴的性能进行检测。
2、传动轴的动态性能试验机包括加工机台、检测机、固定座和固定头等结构组成，两组固定头分别安装在检测机和固定座的一侧，在需要对碳纤维复合材料的传动轴进行检测时，可将碳纤维复合材料传动轴的两端分别固定安装在两组固定头上，并通过检测机带动传动轴发生转动，在传动轴发生转动时，可通过检测机对传动轴的各项数据进行检测。
3、现有技术中，在需要对碳纤维复合材料传动轴的表面进行检测处理时，传动轴的表面通常会残留一些杂质，杂质的存在可能导致测试数据的准确性受到影响，同时杂质可能导致传感器无法准确测量传动轴的扭转角度或扭矩值，从而影响测试结果的准确性。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提出高阻尼复合材料传动轴动态性能试验机。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高阻尼复合材料传动轴动态性能试验机，包括加工台，所述加工台的顶端固接有检测机，所述检测机的一侧固接有第一固定头，所述加工台的顶端固接有固定座，所述固定座靠近检测机的一侧固接有第二固定头，所述第一固定头和第二固定头之间设置有传动轴本体，所述加工台的顶端设置有底板，还包括用于清理传动轴本体表面的清理组件，所述清理组件设置在底板的顶端，所述清理组件的一侧设置有用于擦除传动轴表面水分的擦除组件，所述检测机的顶端设置有用于调整传动轴本体周围湿度的调整组件，所述加工台的顶端设置有用于收集废水的收集组件，所述固定座的一侧设置有用于驱动底板移动的驱动组件。
3、进一步地，所述清理组件包括液压缸，所述液压缸固接在底板的顶端，所述液压缸的输出端固接有下清洗板，所述底板顶端固接有立柱，所述立柱的一侧转动连接有转杆，所述转杆的一端固接有齿轮，所述转杆的一侧固接有连接板，所述连接板的一侧固接有上清洗板，所述上清洗板和下清洗板的形状均为弧形，所述上清洗板和下清洗板的内壁均固接有多组喷嘴，所述上清洗板的底部固接有插头，所述下清洗板的顶端开设有插口，所述插头插接在插口的内壁，所述下清洗板的一侧固接有l形杆，所述l形杆的顶端固接有第一齿条，所述第一齿条啮合在齿轮的一侧，所述底板的一侧固接有托板，所述托板的顶端固接有水箱，所述水箱的顶端固接有传输管，所述传输管的顶端固接有软管，所述软管固接在上清洗板的顶端，所述水箱的顶端固接有泵机，所述泵机固接在传输管的一侧。
4、进一步地，所述驱动组件包括内置电机，所述内置电机固接在检测机的内部，所述内置电机的输出端固接有往复丝杠，所述往复丝杠的另一端转动连接在固定座的一侧，所述底板的顶端固接有丝杠螺母副，所述丝杠螺母副滑动设置在往复丝杠的外壁，所述丝杠螺母副的两侧固接有挡板，所述挡板的底部固接有清理筒，所述清理筒套设在往复丝杠的外壁，所述清理筒的内壁设置有毛刷，所述加工台的顶端开设有导向槽，所述托板的底部固接有限位块，所述限位块滑动连接在导向槽的内壁。
5、进一步地，所述擦除组件包括固定片，所述固定片固接在上清洗板的一侧，所述固定片的形状为弧形，所述固定片的一侧固接有连接片，所述连接片的一端固接有安装片，所述安装片的内壁固接有清理垫，所述清理垫的内壁贴合在传动轴本体的外壁，所述清理垫的一端固接有插块，所述插块和清理垫的材质均为清理海绵，所述清理垫远离插块的一端开设有插槽，所述擦除组件设置有四组，并呈对称分布于上清洗板和下清洗板的两侧。
6、进一步地，所述调整组件包括第一罩板，所述第一罩板设置在检测机的外壁，所述加工台的两侧固接有挡条，所述固定座的外壁滑动套设有第二罩板，所述第二罩板的一侧固接有第一密封垫，所述第一罩板靠近第二罩板的一侧固接有第二密封垫，所述第二密封垫的内壁开设有凹槽，所述第一罩板的顶端固接有增湿机，所述第二罩板的顶端固接有除湿机，所述除湿机的内壁固接有风机，所述除湿机内壁的底部固接有放置框，所述放置框的内部设置有除湿剂，所述除湿机的一侧开设有两组开槽，所述除湿机的一侧设置有安装板，所述安装板一侧的顶端固接有第一封板，所述安装板一侧的底部固接有第二封板，所述第一封板和第二封板分别插接在两组开槽内，所述第一罩板远离第二密封垫的一侧固接有第三密封垫，所述第三密封垫设置有两组，并呈对称分布于第一罩板和第二罩板的一侧，所述检测机的一侧固接有监测探头。
7、进一步地，所述收集组件包括第二齿条，所述第二齿条啮合在齿轮远离第一齿条的一侧，所述底板的一侧开设有短槽，所述第二齿条滑动连接在短槽的内壁，所述第二齿条的底部转动连接有圆杆，所述圆杆的底部固接有滑块，所述加工台的顶端开设有收集槽，所述收集槽的顶端通过转轴转动连接有闭合板，所述闭合板的顶端固接有滑框，所述滑块滑动连接在滑框的内壁，所述收集槽的一侧开设有第一引导槽，所述收集槽一侧的底部开设有第二引导槽，所述第一引导槽与第二引导槽相连通，所述加工台的一侧固接有收集箱，所述第二引导槽与收集箱的内壁相连通。
8、进一步地，所述闭合板的顶端固接有立杆，所述立杆的顶端固接有托片，所述托片的形状为弧形，所述托片的顶端固接有垫片。
9、本发明高阻尼复合材料传动轴动态性能试验机的技术效果和优点：
10、（1）通过设置清洗组件，可在需要对传动轴本体的表面进行清洗时，通过启动液压缸推动下清洗板向上移动，同时带动l形杆和第一齿条向上移动，通过第一齿条带动齿轮、转杆和连接板一同发生转动，可通过连接板带动上清洗板翻转至下清洗板顶端，使插头插进插口内，从而可将上清洗板和下清洗板的内壁相互连通，随后启动泵机将水箱内的水抽进上清洗板和下清洗板内，可对中心处的传动轴本体的表面进行冲洗，并将传动轴本体外壁附着的杂质进行冲洗干净，并通过驱动组件带动清洗组件往复移动，从而可防止附着的杂质影响传动轴检测的结果，解决了传动轴表面附着的杂质影响测试结果的问题。
11、（2）通过设置擦除组件，可在对传动轴本体进行清洗时，通过设置插块和插槽，可防止在擦拭时无法对缝隙处的水进行擦除，并通过四组清理垫对传动轴表面进行擦拭处理，可将传动轴本体表面顽固的杂质进行清理干净，同时清理垫和插块的材质均为清理海绵，因此可将传动轴本体表面的水进行擦干，防止水残留在传动轴本体的表面影响检测结果。
12、（3）在需要测量不同湿度环境下传动轴本体的性能时，可将第一罩板与第二罩板相贴合，使第一密封垫插接在第二密封垫的凹槽处，可提供密封效果，通过监测探头可检测第一罩板和第二罩板之间空气的湿度，在需要增加湿度时，可启动增湿机，来增加传动轴本体周围的湿度，而在需要降低湿度时，可将安装板拉动将第一封板和第二封板向一侧拉开，从而使第一罩板和第二罩板内的潮湿空气接触到放置框内的除湿剂，从而可降低空气的湿度，以便于使传动轴本体周围的湿度达到合适区间。
1.高阻尼复合材料传动轴动态性能试验机，包括加工台（1），所述加工台（1）的顶端固接有检测机（2），所述检测机（2）的一侧固接有第一固定头（4），所述加工台（1）的顶端固接有固定座（3），所述固定座（3）靠近检测机（2）的一侧固接有第二固定头（5），所述第一固定头（4）和第二固定头（5）之间设置有传动轴本体（6），所述加工台（1）的顶端设置有底板（7），其特征在于，还包括用于清理传动轴本体（6）表面的清理组件，所述清理组件设置在底板（7）的顶端，所述清理组件的一侧设置有用于擦除传动轴表面水分的擦除组件，所述检测机（2）的顶端设置有用于调整传动轴本体（6）周围湿度的调整组件，所述加工台（1）的顶端设置有用于收集废水的收集组件，所述固定座（3）的一侧设置有用于驱动底板（7）移动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的高阻尼复合材料传动轴动态性能试验机，其特征在于，所述清理组件包括液压缸（8），所述液压缸（8）固接在底板（7）的顶端，所述液压缸（8）的输出端固接有下清洗板（9），所述底板（7）顶端固接有立柱（10），所述立柱（10）的一侧转动连接有转杆（11），所述转杆（11）的一端固接有齿轮（12），所述转杆（11）的一侧固接有连接板（13），所述连接板（13）的一侧固接有上清洗板（14），所述上清洗板（14）和下清洗板（9）的形状均为弧形，所述上清洗板（14）和下清洗板（9）的内壁均固接有多组喷嘴（15），所述上清洗板（14）的底部固接有插头（16），所述下清洗板（9）的顶端开设有插口（17），所述插头（16）插接在插口（17）的内壁，所述下清洗板（9）的一侧固接有l形杆（18），所述l形杆（18）的顶端固接有第一齿条（19），所述第一齿条（19）啮合在齿轮（12）的一侧，所述底板（7）的一侧固接有托板（20），所述托板（20）的顶端固接有水箱（21），所述水箱（21）的顶端固接有传输管（22），所述传输管（22）的顶端固接有软管，所述软管固接在上清洗板（14）的顶端，所述水箱（21）的顶端固接有泵机（23），所述泵机（23）固接在传输管（22）的一侧。
3.根据权利要求2所述的高阻尼复合材料传动轴动态性能试验机，其特征在于，所述驱动组件包括内置电机，所述内置电机固接在检测机（2）的内部，所述内置电机的输出端固接有往复丝杠（50），所述往复丝杠（50）的另一端转动连接在固定座（3）的一侧，所述底板（7）的顶端固接有丝杠螺母副（51），所述丝杠螺母副（51）滑动设置在往复丝杠（50）的外壁，所述丝杠螺母副（51）的两侧固接有挡板（53），所述挡板（53）的底部固接有清理筒（52），所述清理筒（52）套设在往复丝杠（50）的外壁，所述清理筒（52）的内壁设置有毛刷，所述加工台（1）的顶端开设有导向槽，所述托板（20）的底部固接有限位块（54），所述限位块（54）滑动连接在导向槽的内壁。
4.根据权利要求3所述的高阻尼复合材料传动轴动态性能试验机，其特征在于，所述擦除组件包括固定片（24），所述固定片（24）固接在上清洗板（14）的一侧，所述固定片（24）的形状为弧形，所述固定片（24）的一侧固接有连接片（25），所述连接片（25）的一端固接有安装片（26），所述安装片（26）的内壁固接有清理垫（27），所述清理垫（27）的内壁贴合在传动轴本体（6）的外壁，所述清理垫（27）的一端固接有插块（28），所述插块（28）和清理垫（27）的材质均为清理海绵，所述清理垫（27）远离插块（28）的一端开设有插槽（29），所述擦除组件设置有四组，并呈对称分布于上清洗板（14）和下清洗板（9）的两侧。
5.根据权利要求4所述的高阻尼复合材料传动轴动态性能试验机，其特征在于，所述调整组件包括第一罩板（30），所述第一罩板（30）设置在检测机（2）的外壁，所述加工台（1）的两侧固接有挡条，所述固定座（3）的外壁滑动套设有第二罩板（31），所述第二罩板（31）的一侧固接有第一密封垫（33），所述第一罩板（30）靠近第二罩板（31）的一侧固接有第二密封垫（34），所述第二密封垫（34）的内壁开设有凹槽，所述第一罩板（30）的顶端固接有增湿机（32），所述第二罩板（31）的顶端固接有除湿机（35），所述除湿机（35）的内壁固接有风机（36），所述除湿机（35）内壁的底部固接有放置框（37），所述放置框（37）的内部设置有除湿剂，所述除湿机（35）的一侧开设有两组开槽，所述除湿机（35）的一侧设置有安装板（38），所述安装板（38）一侧的顶端固接有第一封板（39），所述安装板（38）一侧的底部固接有第二封板（40），所述第一封板（39）和第二封板（40）分别插接在两组开槽内，所述第一罩板（30）远离第二密封垫（34）的一侧固接有第三密封垫（41），所述第三密封垫（41）设置有两组，并呈对称分布于第一罩板（30）和第二罩板（31）的一侧，所述检测机（2）的一侧固接有监测探头（57）。
6.根据权利要求5所述的高阻尼复合材料传动轴动态性能试验机，其特征在于，所述收集组件包括第二齿条（42），所述第二齿条（42）啮合在齿轮（12）远离第一齿条（19）的一侧，所述底板（7）的一侧开设有短槽，所述第二齿条（42）滑动连接在短槽的内壁，所述第二齿条（42）的底部转动连接有圆杆（43），所述圆杆（43）的底部固接有滑块（44），所述加工台（1）的顶端开设有收集槽，所述收集槽的顶端通过转轴转动连接有闭合板（46），所述闭合板（46）的顶端固接有滑框（45），所述滑块（44）滑动连接在滑框（45）的内壁，所述收集槽的一侧开设有第一引导槽（47），所述收集槽一侧的底部开设有第二引导槽（48），所述第一引导槽（47）与第二引导槽（48）相连通，所述加工台（1）的一侧固接有收集箱（49），所述第二引导槽（48）与收集箱（49）的内壁相连通。
7.根据权利要求6所述的高阻尼复合材料传动轴动态性能试验机，其特征在于，所述闭合板（46）的顶端固接有立杆（55），所述立杆（55）的顶端固接有托片（56），所述托片（56）的形状为弧形，所述托片（56）的顶端固接有垫片。
