本实用新型涉及箱体合箱技术领域，尤其涉及一种箱体合箱工作台。
背景技术：
目前，我国对大容积箱体采用手工合箱总装作业，合箱过程中缺乏定位基准面，前围和侧板定位不准确，影响了箱体产品质量，且劳动效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种箱体合箱工作台。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种箱体合箱工作台，包括合箱台架，所述合箱台架的前后两端外壁上均设有前围定位压紧装置，所述合箱台架的上端设有下边梁定位机构，所述合箱台架的两侧外壁上均设有侧板定位压紧装置。
优选的，所述前围定位压紧装置包括通过安装座固定安装在合箱台架外壁上的第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩轴端固定连接有定位板，所述定位板的下端面与合箱台架的上端面滑动配合。
优选的，所述下边梁定位机构两个对称设置的固定板和第二电机，两个所述固定板均竖直连接在合箱台架的下端，且两个固定板之间转动安装有螺杆，所述螺杆的外壁两端螺纹成对称设置，且螺杆的外壁两端均通过螺纹活动安装有连接板，两个所述连接板均滑动设置在合箱台架的内壁上，且两个连接板远离螺杆的一端均固定连接有下边梁定位板，两个所述下边梁定位板的下端面均与合箱台架的上端面滑动配合，所述第二电机固定安装在其中一个固定板的外壁上，所述螺杆的一端与第二电机的输出轴端固定连接。
优选的，所述合箱台架的内壁中部贯穿开设有滑槽，两个所述连接板均与滑槽滑动配合。
优选的，所述侧板定位压紧装置包括通过驱动件滑动设置在合箱台架侧壁上的安装板，所述安装板的内壁上固定插装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩轴端固定连接有侧板，所述侧板的下端面与合箱台架的上端面滑动配合。
优选的，所述驱动件包括开设在合箱台架侧壁上的凹槽和第一电机，所述第一电机通过安装座固定安装在合箱台架的前端外壁靠近边缘处上，所述凹槽的内壁上转动安装有丝杆，所述丝杆的外壁通过螺纹活动安装有滑块，且丝杆的一端与第一电机的输出轴端固定连接，所述滑块的侧壁与安装板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置前围定位压紧装置、下边梁定位机构和侧板定位压紧装置，当工作人员在对大容积箱体采用手工合箱总装作业时，合箱过程中可具有一个良好的定位基准面，使前围和侧板定位准确，从而达到了提高箱体产品质量的效果，且劳动效率较高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1中a的处结构示意图；
图3为本实用新型的仰视图。
图中：1、合箱台架；2、滑槽；3、第一电机；4、第一电动推杆；5、定位板；6、凹槽；7、丝杆；8、下边梁定位板；9、第二电动推杆；10、侧板；11、第二电机；12、安装板；13、滑块；14、固定板；15、连接板；16、螺杆。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图3所示的一种箱体合箱工作台，包括合箱台架1，合箱台架1的前后两端外壁上均设有前围定位压紧装置，合箱台架1的上端设有下边梁定位机构，合箱台架1的两侧外壁上均设有侧板定位压紧装置。
前围定位压紧装置包括通过安装座固定安装在合箱台架1外壁上的第一电动推杆4，第一电动推杆4的伸缩轴端固定连接有定位板5，定位板5的下端面与合箱台架1的上端面滑动配合，通过设置第一电动推杆4和定位板5，将箱体纵梁放置在第一电动推杆4和定位板5之间，将第一电动推杆4与外壁电源连接，从而第一电动推杆4可驱使定位板5在合箱台架1上水平移动并将箱体纵梁进行定位夹持，便于对箱体进行装配，以此达到箱体合箱时可使前围定位准确。
下边梁定位机构两个对称设置的固定板14和第二电机11，两个固定板14均竖直连接在合箱台架1的下端，且两个固定板14之间转动安装有螺杆16，螺杆16的外壁两端螺纹成对称设置，且螺杆16的外壁两端均通过螺纹活动安装有连接板15，两个连接板15均滑动设置在合箱台架1的内壁上，且两个连接板15远离螺杆16的一端均固定连接有下边梁定位板8，两个下边梁定位板8的下端面均与合箱台架1的上端面滑动配合，第二电机11固定安装在其中一个固定板14的外壁上，螺杆16的一端与第二电机11的输出轴端固定连接，通过设置固定板14、第二电机11、螺杆16、连接板15和下边梁定位板8，首先可将箱体下边梁放置在下边梁定位板8上进行定位，将第二电机11与外部电源连接，从而第二电机11可驱使转动连接在两个固定板14之间的螺杆16转动，通过螺杆16两端螺纹成对称设置，螺杆16两端外壁上的连接板15可做相向运动，从而使两个连接板15上连接的两个下边梁定位板8做相向运动，可根据不同大小的大容积箱体合箱的箱体下边梁进行定位。
合箱台架1的内壁中部贯穿开设有滑槽2，两个连接板15均与滑槽2滑动配合，通过设置滑槽2，便于两个连接板15在合箱台架1的内壁上滑动。
侧板定位压紧装置包括通过驱动件滑动设置在合箱台架1侧壁上的安装板12，安装板12的内壁上固定插装有第二电动推杆9，第二电动推杆9的伸缩轴端固定连接有侧板10，侧板10的下端面与合箱台架1的上端面滑动配合，通过设置安装板12、第二电动推杆9和侧板10，将箱体下边梁放置在下边梁定位板8与侧板10之间，将第二电动推杆9与外部电源连接，第二电动推杆9可推动侧板10在合箱台架1上水平移动并将箱体下边梁夹持住，以便于工作人员对箱体进行装配，通过驱动件可驱使安装板12带着第二电动推杆9和侧板10在合箱台架1的侧壁上滑动，通过移动第二电动推杆9的位置以达到对下一个需要装配的箱体下边梁进行定位夹持。
驱动件包括开设在合箱台架1侧壁上的凹槽6和第一电机3，第一电机3通过安装座固定安装在合箱台架1的前端外壁靠近边缘处上，凹槽6的内壁上转动安装有丝杆7，丝杆7的外壁通过螺纹活动安装有滑块13，且丝杆7的一端与第一电机3的输出轴端固定连接，滑块13的侧壁与安装板12固定连接，通过设置凹槽6、第一电机3、丝杆7和滑块13，将第一电机3与外部电源连接，从而第一电机3可驱使丝杆7转动，丝杆7转动可带动丝杆7外壁通过螺纹安装的滑块13带着与滑块13侧壁连接的安装板12在合箱台架1的侧壁上滑动。
工作原理：通过设置前围定位压紧装置、下边梁定位机构和侧板定位压紧装置，当工作人员在对大容积箱体采用手工合箱总装作业时，合箱过程中可具有一个良好的定位基准面，使前围和侧板定位准确，从而达到了提高箱体产品质量的效果，且劳动效率较高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
1.一种箱体合箱工作台，包括合箱台架（1），其特征在于：所述合箱台架（1）的前后两端外壁上均设有前围定位压紧装置，所述合箱台架（1）的上端设有下边梁定位机构，所述合箱台架（1）的两侧外壁上均设有侧板定位压紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种箱体合箱工作台，其特征在于：所述前围定位压紧装置包括通过安装座固定安装在合箱台架（1）外壁上的第一电动推杆（4），所述第一电动推杆（4）的伸缩轴端固定连接有定位板（5），所述定位板（5）的下端面与合箱台架（1）的上端面滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种箱体合箱工作台，其特征在于：所述下边梁定位机构两个对称设置的固定板（14）和第二电机（11），两个所述固定板（14）均竖直连接在合箱台架（1）的下端，且两个固定板（14）之间转动安装有螺杆（16），所述螺杆（16）的外壁两端螺纹成对称设置，且螺杆（16）的外壁两端均通过螺纹活动安装有连接板（15），两个所述连接板（15）均滑动设置在合箱台架（1）的内壁上，且两个连接板（15）远离螺杆（16）的一端均固定连接有下边梁定位板（8），两个所述下边梁定位板（8）的下端面均与合箱台架（1）的上端面滑动配合，所述第二电机（11）固定安装在其中一个固定板（14）的外壁上，所述螺杆（16）的一端与第二电机（11）的输出轴端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种箱体合箱工作台，其特征在于：所述合箱台架（1）的内壁中部贯穿开设有滑槽（2），两个所述连接板（15）均与滑槽（2）滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种箱体合箱工作台，其特征在于：所述侧板定位压紧装置包括通过驱动件滑动设置在合箱台架（1）侧壁上的安装板（12），所述安装板（12）的内壁上固定插装有第二电动推杆（9），所述第二电动推杆（9）的伸缩轴端固定连接有侧板（10），所述侧板（10）的下端面与合箱台架（1）的上端面滑动配合。
6.根据权利要求5所述的一种箱体合箱工作台，其特征在于：所述驱动件包括开设在合箱台架（1）侧壁上的凹槽（6）和第一电机（3），所述第一电机（3）通过安装座固定安装在合箱台架（1）的前端外壁靠近边缘处上，所述凹槽（6）的内壁上转动安装有丝杆（7），所述丝杆（7）的外壁通过螺纹活动安装有滑块（13），且丝杆（7）的一端与第一电机（3）的输出轴端固定连接，所述滑块（13）的侧壁与安装板（12）固定连接。
技术总结