本发明涉及海绵激光切割机领域，具体为一种环保型海绵激光切割机及其切割方法。
背景技术：
1、激光切割机是借助激光切割技术对原材料进行加工的机械，利用高温激光电弧的热量使原材料部分或局部熔化(或蒸发)，并借高速激光的动量排除熔化后的原料以形成切口的一种加工方法。
2、现有的用于切割海绵的激光切割机一般在主机内设置水平方向移动的二维电动轨道，在二维电动轨道上设置朝向承托架的激光切割头，承托架由间隔排列的金属条构成，用于承托海绵，部分环保型的海绵激光切割机还会在激光切割头的一侧设置负压抽烟管道，用于吸收激光切割而产生的废气。
3、针对上述相关技术，当激光切割头朝向设置有负压抽烟管道的方向运动时，由于激光切割产生的废气向上飘动有一定滞后性，废气向上飘起还未被抽烟管道收集时，抽烟管道就已经远离了废气的产生位置，激光切割头的移动路径上的废气得不到很好的收集，并且现有的承载架大多为固定式设置，激光在切割穿透海绵后容易照射在承载架上，可能会进一步产生更多的废气，综上所述，现有的激光切割机不易处理切割海绵过程中产生的废气。
技术实现思路
1、基于此，本发明的目的是提供一种环保型海绵激光切割机及其切割方法，以解决现有的激光切割机不易处理切割海绵过程中产生的废气的技术问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型海绵激光切割机，包括主机，所述主机内的两侧皆设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动梁，所述主机内的两条滑轨间隔连接有用于承载海绵的承载梁，所述滑动梁上滑动连接有激光切割头，所述激光切割头的外壁固定连接有集烟罩，所述集烟罩的底端低于激光切割头的底端，所述集烟罩的侧壁连接有负压管道，所述集烟罩内安装有轴向磁通电机，所述轴向磁通电机的中心连接有转动管，所述激光切割头的底端位于转动管内，所述转动管的底端转动连接有扇叶。
3、通过采用上述技术方案，利用集烟罩内的负压吸烟结构对激光切割过程中产生的废气进行收集，无论激光切割头在平面上朝向各个任何方向移动，切割产生的废气向上飘动都处于集烟罩的收烟范围内，有效提高了对于激光切割废气的收集效果。
4、本发明进一步设置为，所述集烟罩内安装有至少一根集烟管道，所述集烟管道的一端与集烟罩的内壁相连接，而另一端与负压管道相连接，所述集烟管道的底端沿长度方向开设有集烟槽。
5、通过采用上述技术方案，避免因激光切割头的移动而导致的烟气外溢。
6、本发明进一步设置为，所述集烟管道在集烟罩内共有两根，两根所述集烟管道位于扇叶的上方，且不与转动管相接触，两根所述集烟管道的一端穿出集烟罩后与负压管道相连接。
7、通过采用上述技术方案，两根集烟管道在集烟罩内相互对称设置，对上升的烟气起到良好的收集效果。
8、本发明进一步设置为，所述负压管道未连接集烟管道的一端通过波纹导气管连接废气处理设备。
9、通过采用上述技术方案，起到对烟气更好的收集效果。
10、本发明进一步设置为，所述主机内的两条滑轨沿长度反向间隔转动连接有承载梁，所述承载梁包含有两片沿轴线方向并且呈环向间隔设置的支撑片，所述承载梁的两端皆穿过滑轨后连接有转盘，所述转盘上固定连接有调节盘，所述调节盘上设置有开口，且开口的角度与承载梁上的两片支撑片间隔角度相同，所述滑动梁上朝向转盘固定连接有拨杆，所述拨杆用于拨动调节盘转动。
11、通过采用上述技术方案，有效避免出现因激光切割头的激光切割到承载梁的情况。
12、本发明进一步设置为，所述滑轨的侧壁朝向转盘的方向固定连接有固定磁铁，所述转盘朝向滑轨的方向呈环向间隔连接有第一转动磁铁和第二转动磁铁，所述第一转动磁铁与第二转动磁铁的间隔角度与调节盘上开口角度相同。
13、通过采用上述技术方案，在调节盘受拨杆拨动而转动后，使第一转动磁铁与第二转动磁铁交替与固定磁铁相配合。
14、本发明进一步设置为，在所述拨杆不与调节盘接触的时候，所述调节盘的开口至少有一条侧壁朝向正下方，且该调节盘所对应的承载梁至少有一个支撑片朝向正上方。
15、通过采用上述技术方案，便于拨杆滑动时接触到调节盘的倾斜面，进而实现对于调节盘的稳定推动而使其转动。
16、本发明进一步设置为，所述承载梁的支撑片沿长度方向皆间隔设置有落料开口。
17、通过采用上述技术方案，便于在海绵切割的过程中的废料下落。
18、一种环保型海绵激光切割方法，包含下列步骤：
19、步骤一：将待切割的海绵放置于承载梁上，滑动梁从主机的最内侧向主机的开口方向滑动，同时激光切割头按照预设的路线在滑动梁上滑动，对海绵进行激光切割；
20、步骤二：滑动梁反向滑动复位，此过程中激光切割头无需滑动。
21、本发明进一步设置为，所述滑动梁分别滑动于机体的最内侧与最外侧时，调节盘的朝向互逆。
22、通过采用上述技术方案，在拨杆滑动经过调节盘的时候能够顺利的转动调节盘，使其朝向与移动方向后方的调节盘朝向相同。
23、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
24、1、本发明通过在激光切割头处设置贴近海绵表面的圆盘状集烟罩，利用集烟罩内的负压吸烟结构对激光切割过程中产生的废气进行收集，无论激光切割头在平面上朝向各个任何方向移动，切割产生的废气向上飘动都处于集烟罩的收烟范围内，有效提高了对于激光切割废气的收集效果；
25、2、本发明通过使承载梁转动连接于两侧的滑轨上，并在承载梁的两端固定连转盘与调节盘，利用固定连接于滑动梁上的拨杆，在滑动梁滑动的同时拨动调节盘，在激光切割头经过承载梁时，使激光切割头下发的承载梁脱离与海绵的接触，有效避免了激光切割头产生的激光切割到承载梁，进而有效减少了废气的产生；
26、3、本发明通过滑动梁上的拨杆拨动调节盘，使得转盘在滑动梁滑动的过程中受拨动而发生转动，进而在滑动梁滑动的过程中实现承载梁的角度调节，令承载梁的两条侧边交替接触海绵的底面，在实现稳定支撑海绵本体的前提下，有效避免了激光切割头对于承载梁的切割；
27、4、本发明通过沿承载梁的长度方向间隔设置落料开口，海绵受激光切割而产生的废料能够通过落料开口或者承载梁之间的缝隙下落，并且在滑动梁滑动至主机的内侧再从主机的内侧滑出的过程中，令承载梁依次发生角度的转换，支撑海绵背面的不同位置，使海绵上被切割下的废料能够更好的下落；
28、5、本发明通过在集烟罩内设置轴向磁通电机，利用轴向磁通电机带动转动管转动，并在转动管的底端固定连接扇叶结构，在使激光切割头的光束能够正常对海绵进行切割的同时，令扇叶结构尽可能的靠近海绵，并且以激光切割头的光束照射点为中心，有效避免了烟气的外溢，进一步提升了对于废气的收集效果；
29、6、本发明通过在集烟罩内设置用于连接负压管道的集烟管道，并在集烟管道的底端沿长度方向设置集烟槽，令激光切割产生的废气在集烟罩内能够更为均匀的被吸纳，防止因激光切割头移动过程中的路径突然变换而导致的烟气外溢。
1.一种环保型海绵激光切割机，包括主机（1），所述主机（1）内的两侧皆设置有滑轨（2），所述滑轨（2）上滑动连接有滑动梁（3），其特征在于：所述主机（1）内的两条滑轨（2）间隔连接有用于承载海绵的承载梁（12），所述滑动梁（3）上滑动连接有激光切割头（4），所述激光切割头（4）的外壁固定连接有集烟罩（5），所述集烟罩（5）的底端低于激光切割头（4）的底端，所述集烟罩（5）的侧壁连接有负压管道（6），所述集烟罩（5）内安装有轴向磁通电机（9），所述轴向磁通电机（9）的中心连接有转动管（10），所述激光切割头（4）的底端位于转动管（10）内，所述转动管（10）的底端转动连接有扇叶（11）。
2.根据权利要求1所述的环保型海绵激光切割机，其特征在于：所述集烟罩（5）内安装有至少一根集烟管道（7），所述集烟管道（7）的一端与集烟罩（5）的内壁相连接，而另一端与负压管道（6）相连接，所述集烟管道（7）的底端沿长度方向开设有集烟槽（8）。
3.根据权利要求2所述的环保型海绵激光切割机，其特征在于：所述集烟管道（7）在集烟罩（5）内共有两根，两根所述集烟管道（7）位于扇叶（11）的上方，且不与转动管（10）相接触，两根所述集烟管道（7）的一端穿出集烟罩（5）后与负压管道（6）相连接。
4.根据权利要求2所述的环保型海绵激光切割机，其特征在于：所述负压管道（6）未连接集烟管道（7）的一端通过波纹导气管连接废气处理设备。
5.根据权利要求1所述的环保型海绵激光切割机，其特征在于：所述主机（1）内的两条滑轨（2）沿长度反向间隔转动连接有承载梁（12），所述承载梁（12）包含有两片沿轴线方向并且呈环向间隔设置的支撑片，所述承载梁（12）的两端皆穿过滑轨（2）后连接有转盘（13），所述转盘（13）上固定连接有调节盘（14），所述调节盘（14）上设置有开口，且开口的角度与承载梁（12）上的两片支撑片间隔角度相同，所述滑动梁（3）上朝向转盘（13）固定连接有拨杆（15），所述拨杆（15）用于拨动调节盘（14）转动。
6.根据权利要求5所述的环保型海绵激光切割机，其特征在于：所述滑轨（2）的侧壁朝向转盘（13）的方向固定连接有固定磁铁（16），所述转盘（13）朝向滑轨（2）的方向呈环向间隔连接有第一转动磁铁（17）和第二转动磁铁（18），所述第一转动磁铁（17）与第二转动磁铁（18）的间隔角度与调节盘（14）上开口角度相同。
7.根据权利要求5所述的环保型海绵激光切割机，其特征在于：在所述拨杆（15）不与调节盘（14）接触的时候，所述调节盘（14）的开口至少有一条侧壁朝向正下方，且该调节盘（14）所对应的承载梁（12）至少有一个支撑片朝向正上方。
8.根据权利要求7所述的环保型海绵激光切割机，其特征在于：所述承载梁（12）的支撑片沿长度方向皆间隔设置有落料开口（19）。
9.一种环保型海绵激光切割方法，其特征在于：包含下列步骤：
10.根据权利要求9所述的环保型海绵激光切割方法，其特征在于：所述滑动梁分别滑动于机体的最内侧与最外侧时，调节盘的朝向互逆。
