本实用新型属于点火器技术领域，具体涉及一种火焰离子信号检测电路。
背景技术：
点火器，是指能在一瞬间提供足够的能量点燃煤粉、油(气)燃料并能稳定火焰的装置。点火器有商用器和民用器之分：商用器主要应用于餐饮厨房炉具点火装置，因为餐饮厨房的使用环境比较复杂，故选择点火器时要求相对民用严格。民用器主要应用于家庭炉具的点火装置，使用环境比餐饮炉具比较简单，多选用脉冲式的点火。
但是，目前依靠火焰离子信号检测火焰的点火器，在检测两个炉头火焰时需采用两路比较器，同时受两路比较器的参数差异，导致火焰检测灵敏度差异，影响用户体验。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供一种火焰离子信号检测电路，通过单路比较器分时控制和信号比较，来检测两炉头火焰离子信号，不仅降低了电路元件数量，而且解决了比较器差异导致两炉头灵敏度不一致的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种火焰离子信号检测电路，用于通过单路比较器检测两炉头火焰离子信号，包括用于为比较器控制模块提供升压电压的电池升压模块、振荡变压模块、比较器控制模块和火焰检测模块，所述电池升压模块、振荡变压模块和火焰检测模块均与比较器控制模块电连接，所述振荡变压模块与火焰检测模块电连接；
所述比较器控制模块控制振荡变压模块产生火焰激荡电压，同时接收火焰检测模块在火焰激励电压作用下产生的火焰离子信号，并将火焰离子信号与预设的参考信号进行比较后输出电平信号进而判断是否有火焰产生；所述比较器控制模块内置分时控制系统，以用于当两炉头同时开启时分时控制比较器的输入电平，所述比较器控制模块内置熄火保护系统，以用于当比较器输出无火焰的状态翻转判定熄火时，执行熄火保护动作。
优选地，所述比较器控制模块包括单片机u10和比较器u4，所述单片机u10的第一引脚和第六引脚分别连接第一灶具开关s1一端和第二灶具开关s2的一端，所述第一灶具开关s1的另一端和第二灶具开关s2的另一端以及单片机u10的第十引脚均接地，所述单片机u10的第十一引脚连接比较器u4的第六引脚，所述单片机u10的第十九引脚连接比较器u4的第五引脚，所述比较器u4的第七引脚串联第十三电阻r13后连接单片机u10的第十六引脚，所述比较器u4的第七引脚串联第十二电阻r12后连接电源，所述单片机u10的第二十引脚连接升压电压vcc，所述单片机u10的第九引脚为维持振荡信号f_wc，所述单片机u10的第十一引脚为右火焰感应检测信号rfire_g，所述单片机u10的第十九引脚为左火焰感应检测信号lfire_g。
优选地，所述电池升压模块包括升压芯片u1，所述升压芯片u1的引脚vl串联电感l1、并联第一电解电容ec1和第一电容c1后接地，所述升压芯片u1的引脚vt并联第一二极管d1、第二电解电容ec2、第二电容c2和第三电容c3的一端，所述第一二极管d1的另一端连接升压芯片u1的引脚vl，所述第二电解电容ec2、第二电容c2和第三电容c3的另一端以及升压芯片u1的引脚gnd接地，所述升压芯片u1的引脚vl串联电感l1后连接电池电压vbat，所述升压芯片u1的引脚vt产生升压电压vcc。
优选地，所述振荡变压模块包括第一三极管q1、第二三极管q2和变压器t1，所述第一三极管q1的基极并联第一电阻r1的一端和第二电阻r2的一端，所述第二电阻r2的另一端连接单片机u10的第九引脚维持振荡信号f_wc，所述第一电阻r1的另一端并联第一三极管q1的发射极和变压器t1的的第一引脚，所述第一三极管q1的集电极串联第三电阻r3后连接变压器t1的第二引脚，所述变压器t1的第三引脚串联第四电阻r4后连接第二三极管q2的基极，所述第二三极管q2的基极串联第四电容c4后连接第二三极管q2的发射极，所述第二三极管q2的集电极连接变压器t1的第四引脚，所述第二三极管q2的发射极和变压器t1的第七引脚均接地，所述第一三极管q1的发射极连接电池电压vbat，所述变压器t1的第五引脚产生火焰激荡电压vp。
优选地，所述火焰检测模块包括第一火焰感应针z1和第二火焰感应针z2，所述第一火焰感应针z1的一端连接数字地j1的一端，所述数字地j1的另一端串联第二十一电阻r21后接地，所述火焰感应针z1的另一端串联第十一电阻r11后并联第八电阻r8的一端和第九电阻r9的一端，所述第九电阻r9的另一端串联第九电容c9后连接火焰激荡电压vp，所述第八电阻r8的另一端并联第十电阻r10、第二二极管d2、第五电容c5、第六电阻r6和第七电阻r7的一端，所述第十电阻r10、第二二极管d2和第五电容c5的另一端接地，所述第六电阻r6的另一端串联第五电阻r5后接电源，所述第七电阻r7的另一端接左火焰感应检测信号lfire_g；
所述第二火焰感应针z2的一端连接数字地j2的一端，所述数字地j2的另一端串联第二十二电阻r22后接地，所述火焰感应针z2的另一端串联第二十电阻r20后并联第十七电阻r17的一端和第十八电阻r18的一端，所述第十八电阻r18的另一端串联第六电容c6后连接火焰激荡电压vp，所述第十七电阻r17的另一端并联第十九电阻r19、第三二极管d3、第七电容c7、第十五电阻r15和第十六电阻r16的一端，所述第十九电阻r19、第三二极管d3和第七电容c7的另一端接地，所述第十五电阻r15的另一端串联第十四电阻r14后接电源，所述第十六电阻r16的另一端接右火焰感应检测信号rfire_g。
优选地，所述比较器u4的型号为lm393。
与现有技术相比，本实用新型的火焰离子信号检测电路，基于单路比较器，通过分时控制和信号比较，分别检测两炉头火焰离子信号，既降低了电路元件的数量，又解决了比较器差异导致两炉头灵敏度不一致的问题，提升用户体验。
附图说明
图1是本实用新型实施例1提供的一种火焰离子信号检测电路的整体电路图；
图2是本实用新型实施例2提供的一种火焰离子信号检测电路的控制方法流程图。
附图标记说明
1-电池升压模块，2-振荡变压模块，3-比较器控制模块，4-火焰检测模块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
本实用新型实施例1提供一种火焰离子信号检测电路，如图1所示，用于通过单路比较器检测两炉头火焰离子信号，包括用于为比较器控制模块3提供升压电压的电池升压模块1、振荡变压模块2、比较器控制模块3和火焰检测模块4，所述电池升压模块1、振荡变压模块2和火焰检测模块4均与比较器控制模块3电连接，所述振荡变压模块2与火焰检测模块4电连接；
所述比较器控制模块3控制振荡变压模块2产生火焰激荡电压，同时接收火焰检测模块4在火焰激励电压作用下产生的火焰离子信号，并将火焰离子信号与预设的参考信号进行比较后输出电平信号进而判断是否有火焰产生；所述比较器控制模块3内置分时控制系统，以用于当两炉头同时开启时分时控制比较器的输入电平，所述比较器控制模块3内置熄火保护系统，以用于当比较器输出无火焰的状态翻转判定熄火时，执行熄火保护动作。
这样，通过电池升压模块1为比较器控制模块3提供升压电压，然后通过比较器控制模块3控制振荡变压模块3产生火焰激荡电压vp，火焰检测模块4中的火焰在火焰激荡电压vp(高压脉冲)的激励下电离产生的火焰离子信号，形成火焰检测回路，然后将火焰离子信号与比较器控制模块3预设的参考信号进行比较后输出电平信号进而判断有火焰产生，从而实现了单路比较器检测两炉头火焰离子信号的目的；所述比较器控制模块3内置分时控制系统，以用于当两炉头同时开启时分时控制比较器的输入电平，实现分时检测第一、第二炉头是否有火焰，所述预设的参考信号即为第一、第二灶具开关s1和s2的高低电平(开启状态)，所述比较器控制模块3内置熄火保护系统，以用于当比较器输出无火焰的状态翻转时，则判断为熄火，比较器控制模块3执行熄火保护动作。
所述比较器控制模块3包括单片机u10和比较器u4，所述单片机u10的第一引脚和第六引脚分别连接第一灶具开关s1一端和第二灶具开关s2的一端，所述第一灶具开关s1的另一端和第二灶具开关s2的另一端以及单片机u10的第十引脚均接地，所述单片机u10的第十一引脚连接比较器u4的第六引脚，所述单片机u10的第十九引脚连接比较器u4的第五引脚，所述比较器u4的第七引脚串联第十三电阻r13后连接单片机u10的第十六引脚，所述比较器u4的第七引脚串联第十二电阻r12后连接电源，所述单片机u10的第二十引脚连接升压电压vcc，所述单片机u10的第九引脚为维持振荡信号f_wc，所述单片机u10的第十一引脚为右火焰感应检测信号rfire_g，所述单片机u10的第十九引脚为左火焰感应检测信号lfire_g。
这样，通过单片机u10实时检测第一灶具开关s1和第二灶具开关s2的电平或ad值，从而判断第一、第二炉头是否开启，通过单片机u10的第九引脚向振荡变压模块2发送维持振荡信号f_wc使振荡变压模块2持续输出火焰激荡电压vp，通过单片机u10的第十九引脚和第十一引脚分别接入火焰检测模块4的左、右火焰感应信号，通过单片机u10分时控制，将左、右火焰感应信号与第一、二灶具开关s1和s2的高、低电平分别输入比较器u4的正负端，然后根据比较器u4的输出电平判断是否有火焰。
所述电池升压模块1包括升压芯片u1，所述升压芯片u1的引脚vl串联电感l1、并联第一电解电容ec1和第一电容c1后接地，所述升压芯片u1的引脚vt并联第一二极管d1、第二电解电容ec2、第二电容c2和第三电容c3的一端，所述第一二极管d1的另一端连接升压芯片u1的引脚vl，所述第二电解电容ec2、第二电容c2和第三电容c3的另一端以及升压芯片u1的引脚gnd接地，所述升压芯片u1的引脚vl串联电感l1后连接电池电压vbat，所述升压芯片u1的引脚vt产生升压电压vcc。
这样，通过升压芯片u1将电池电压vbat升压到vcc，例如3.3v，以用于供给比较器控制模块3。
所述振荡变压模块2包括第一三极管q1、第二三极管q2和变压器t1，所述第一三极管q1的基极并联第一电阻r1的一端和第二电阻r2的一端，所述第二电阻r2的另一端连接单片机u10的第九引脚维持振荡信号f_wc，所述第一电阻r1的另一端并联第一三极管q1的发射极和变压器t1的的第一引脚，所述第一三极管q1的集电极串联第三电阻r3后连接变压器t1的第二引脚，所述变压器t1的第三引脚串联第四电阻r4后连接第二三极管q2的基极，所述第二三极管q2的基极串联第四电容c4后连接第二三极管q2的发射极，所述第二三极管q2的集电极连接变压器t1的第四引脚，所述第二三极管q2的发射极和变压器t1的第七引脚均接地，所述第一三极管q1的发射极连接电池电压vbat，所述变压器t1的第五引脚产生火焰激荡电压vp。
这样，振荡变压模块2接收到维持振荡信号f_wc后，通过第四电阻r4、第四电容c4、第二三极管q2和变压器t1的变压器线圈上产生振荡，并在次级线圈产生火焰激荡电压vp。
所述火焰检测模块4包括第一火焰感应针z1和第二火焰感应针z2，所述第一火焰感应针z1的一端连接数字地j1的一端，所述数字地j1的另一端串联第二十一电阻r21后接地，所述火焰感应针z1的另一端串联第十一电阻r11后并联第八电阻r8的一端和第九电阻r9的一端，所述第九电阻r9的另一端串联第九电容c9后连接火焰激荡电压vp，所述第八电阻r8的另一端并联第十电阻r10、第二二极管d2、第五电容c5、第六电阻r6和第七电阻r7的一端，所述第十电阻r10、第二二极管d2和第五电容c5的另一端接地，所述第六电阻r6的另一端串联第五电阻r5后接电源，所述第七电阻r7的另一端接左火焰感应检测信号lfire_g；
所述第二火焰感应针z2的一端连接数字地j2的一端，所述数字地j2的另一端串联第二十二电阻r22后接地，所述火焰感应针z2的另一端串联第二十电阻r20后并联第十七电阻r17的一端和第十八电阻r18的一端，所述第十八电阻r18的另一端串联第六电容c6后连接火焰激荡电压vp，所述第十七电阻r17的另一端并联第十九电阻r19、第三二极管d3、第七电容c7、第十五电阻r15和第十六电阻r16的一端，所述第十九电阻r19、第三二极管d3和第七电容c7的另一端接地，所述第十五电阻r15的另一端串联第十四电阻r14后接电源，所述第十六电阻r16的另一端接右火焰感应检测信号rfire_g。
这样，第一火焰感应针z1(即代表第一炉头)在火焰激荡电压vp的作用下产生火焰离子信号，并通过比较器u4与参考信号(第一炉头启闭产生的高低电平)进行比较输出电平信号，从而根据该电平信号判断第一炉头是否有火焰；第二火焰感应针z2(即代表第二炉头)在火焰激荡电压vp的作用下产生火焰离子信号，并通过比较器u4与参考信号(第二炉头启闭产生的高低电平)进行比较输出电平信号，从而根据该电平信号判断第二炉头是否有火焰，当第一、第二炉头同时开启时，通过比较器控制模块3控制采用分时控制的方式分别检测第一、二炉头。
所述比较器u4的型号为lm393。
这样，采用该lm393型号的比较器u4用于将输入端的左、右火焰感应信号与第一、二灶具开关s1和s2的电平进行比较后输出的高、低来判断第一、二炉头是否有火焰。
本实用新型的火焰离子信号检测电路，基于单路比较器，通过单片机分时控制和比较器输入信号的比较，分别检测两炉头火焰离子信号，既降低了电路元件的数量，又解决了比较器差异导致两炉头灵敏度不一致的问题，提升用户体验。
实施例2
如图2所示，本实用新型实施例2提供一种基于所述的火焰离子信号检测电路的控制方法，具体包括如下步骤：
s1、通过比较器控制模块实时检测第一、第二灶具开关s1和s2的电平或ad值，进而判断第一、第二炉头是否开启；
s2、当检测到第一灶具开关s1或第二灶具开关s2为低电平时，比较器控制模块控制振荡变压模块产生火焰激荡电压vp；
s3、比较器控制模块根据第一、第二灶具开关s1和s2的启闭电平以及火焰检测模块的电压信号输出电平信号，从而判断第一、第二炉头是否有火焰。
这样，首先，通过比较器控制模块实时检测第一、第二灶具开关s1和s2的电平或ad值用于判断第一、第二炉头是否开启；然后，当检测到第一灶具开关s1或第二灶具开关s2为低电平(即开启状态)时，比较器控制模块控制振荡变压模块产生火焰激荡电压vp，最后比较器控制模块根据第一、第二灶具开关s1和s2的启闭电平以及火焰检测模块的电压信号输出电平信号，从而根据电平信号的高低判断第一、第二炉头是否有火焰。
所述s1中，第一、第二灶具开关s1和s2的低电平代表开启，高电平代表关闭。
这样，即可通过比较器控制模块检测到第一、第二灶具开关s1和s2的开启状态。
所述s3，具体包括如下步骤：
s31、当第一灶具开关s1开启，第二灶具开关s2关闭时，比较器控制模块输出低电平到比较器负端，当火焰检测模块的第一炉头有火焰时，比较器正端输入负电压，进而当比较器输出低电平时表示有火焰，反之输出高电平则表示无火焰，此过程记为检测1；
s32、当第二灶具开关s2开启，第一灶具开关s1关闭时，比较器控制模块输出低电平到比较器正端，当火焰检测模块的第二炉头有火焰时，比较器负端输入负电压，进而当比较器输出高电平时表示有火焰，反之输出低电平则表示无火焰，此过程记为检测2；
s33、当第一、第二灶具开关s1和s2均开启时，比较器控制模块每隔固定时间t1分时对比较器输入的负端和正端进行电平控制，并对应进行检测1和检测2。
这样，当第一灶具开关s1开启，第二灶具开关s2关闭、第二灶具开关s2开启，第一灶具开关s1关闭以及第一、第二灶具开关s1和s2均开启时，均可通过比较器控制模块对比较器输入的正负端进行电平控制，同时结合火焰检测模块4的产生的负电压最终输出电平信号，从而根据电平信号即可判断出第一、第二炉头是否有火焰。
s34、当火焰检测模块的对应炉头火焰电压信号，经比较器输出的电平出现无火焰的状态翻转时，则判断为熄火，比较器控制模块执行熄火保护动作。
这样，当比较器输出的电平出现无火焰的状态翻转时，则判断为第一或第二炉头熄火，通过比较器控制模块执行熄火保护动作。
本实用新型的火焰离子信号检测电路的控制方法，首先，通过比较器控制模块实时检测第一、第二灶具开关s1和s2的电平或ad值用于判断第一、第二炉头是否开启；然后，当检测到第一灶具开关s1或第二灶具开关s2为低电平(即开启状态)时，比较器控制模块控制振荡变压模块产生火焰激荡电压vp，最后比较器控制模块根据第一、第二灶具开关s1和s2的启闭电平以及火焰检测模块的电压信号输出电平信号，从而根据电平信号的高低判断第一、第二炉头是否有火焰。本实用新型基于单路比较器，通过分时控制和信号比较，分别检测两炉头火焰离子信号，既降低了电路元件的数量，又解决了比较器差异导致两炉头灵敏度不一致的问题，提升用户体验。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
1.一种火焰离子信号检测电路，其特征在于，用于通过单路比较器检测两炉头火焰离子信号，包括用于为比较器控制模块(3)提供升压电压的电池升压模块(1)、振荡变压模块(2)、比较器控制模块(3)和火焰检测模块(4)，所述电池升压模块(1)、振荡变压模块(2)和火焰检测模块(4)均与比较器控制模块(3)电连接，所述振荡变压模块(2)与火焰检测模块(4)电连接；
所述比较器控制模块(3)控制振荡变压模块(2)产生火焰激荡电压，同时接收火焰检测模块(4)在火焰激励电压作用下产生的火焰离子信号，并将火焰离子信号与预设的参考信号进行比较后输出电平信号进而判断是否有火焰产生；所述比较器控制模块(3)内置分时控制系统，以用于当两炉头同时开启时分时控制比较器的输入电平，所述比较器控制模块(3)内置熄火保护系统，以用于当比较器输出无火焰的状态翻转判定熄火时，执行熄火保护动作。
2.根据权利要求1所述的火焰离子信号检测电路，其特征在于，所述比较器控制模块(3)包括单片机u10和比较器u4，所述单片机u10的第一引脚和第六引脚分别连接第一灶具开关s1一端和第二灶具开关s2的一端，所述第一灶具开关s1的另一端和第二灶具开关s2的另一端以及单片机u10的第十引脚均接地，所述单片机u10的第十一引脚连接比较器u4的第六引脚，所述单片机u10的第十九引脚连接比较器u4的第五引脚，所述比较器u4的第七引脚串联第十三电阻r13后连接单片机u10的第十六引脚，所述比较器u4的第七引脚串联第十二电阻r12后连接电源，所述单片机u10的第二十引脚连接升压电压vcc，所述单片机u10的第九引脚为维持振荡信号f_wc，所述单片机u10的第十一引脚为右火焰感应检测信号rfire_g，所述单片机u10的第十九引脚为左火焰感应检测信号lfire_g。
3.根据权利要求2所述的火焰离子信号检测电路，其特征在于，所述电池升压模块(1)包括升压芯片u1，所述升压芯片u1的引脚vl串联电感l1、并联第一电解电容ec1和第一电容c1后接地，所述升压芯片u1的引脚vt并联第一二极管d1、第二电解电容ec2、第二电容c2和第三电容c3的一端，所述第一二极管d1的另一端连接升压芯片u1的引脚vl，所述第二电解电容ec2、第二电容c2和第三电容c3的另一端以及升压芯片u1的引脚gnd接地，所述升压芯片u1的引脚vl串联电感l1后连接电池电压vbat，所述升压芯片u1的引脚vt产生升压电压vcc。
4.根据权利要求3所述的火焰离子信号检测电路，其特征在于，所述振荡变压模块(2)包括第一三极管q1、第二三极管q2和变压器t1，所述第一三极管q1的基极并联第一电阻r1的一端和第二电阻r2的一端，所述第二电阻r2的另一端连接单片机u10的第九引脚维持振荡信号f_wc，所述第一电阻r1的另一端并联第一三极管q1的发射极和变压器t1的第一引脚，所述第一三极管q1的集电极串联第三电阻r3后连接变压器t1的第二引脚，所述变压器t1的第三引脚串联第四电阻r4后连接第二三极管q2的基极，所述第二三极管q2的基极串联第四电容c4后连接第二三极管q2的发射极，所述第二三极管q2的集电极连接变压器t1的第四引脚，所述第二三极管q2的发射极和变压器t1的第七引脚均接地，所述第一三极管q1的发射极连接电池电压vbat，所述变压器t1的第五引脚产生火焰激荡电压vp。
5.根据权利要求4所述的火焰离子信号检测电路，其特征在于，所述火焰检测模块(4)包括第一火焰感应针z1和第二火焰感应针z2，所述第一火焰感应针z1的一端连接数字地j1的一端，所述数字地j1的另一端串联第二十一电阻r21后接地，所述火焰感应针z1的另一端串联第十一电阻r11后并联第八电阻r8的一端和第九电阻r9的一端，所述第九电阻r9的另一端串联第九电容c9后连接火焰激荡电压vp，所述第八电阻r8的另一端并联第十电阻r10、第二二极管d2、第五电容c5、第六电阻r6和第七电阻r7的一端，所述第十电阻r10、第二二极管d2和第五电容c5的另一端接地，所述第六电阻r6的另一端串联第五电阻r5后接电源，所述第七电阻r7的另一端接左火焰感应检测信号lfire_g；
所述第二火焰感应针z2的一端连接数字地j2的一端，所述数字地j2的另一端串联第二十二电阻r22后接地，所述火焰感应针z2的另一端串联第二十电阻r20后并联第十七电阻r17的一端和第十八电阻r18的一端，所述第十八电阻r18的另一端串联第六电容c6后连接火焰激荡电压vp，所述第十七电阻r17的另一端并联第十九电阻r19、第三二极管d3、第七电容c7、第十五电阻r15和第十六电阻r16的一端，所述第十九电阻r19、第三二极管d3和第七电容c7的另一端接地，所述第十五电阻r15的另一端串联第十四电阻r14后接电源，所述第十六电阻r16的另一端接右火焰感应检测信号rfire_g。
6.根据权利要求2-5任一项所述的火焰离子信号检测电路，其特征在于，所述比较器u4的型号为lm393。
技术总结