本发明涉及建筑砂浆，尤其涉及一种防渗抗裂水泥基砂浆及其制备方法。
背景技术：
1、目前，墙体混凝土在工程应用中不可避免地产生开裂和损坏，不仅严重影响混凝土结构的正常使用，同时带来很大的安全隐患和经济损失。混凝土结构服役期间，若不能及时修复裂缝，外界水和侵蚀性介质则会不断从材料表面缺陷渗入，从而将造成混凝土耐久性的加速劣化。
2、为了解决混凝土开裂的问题，一般采用外贴保温材料等手段。外贴保温材料一般为有机材料，与原有混凝土粘合的整体性较差，耐久性较低。水泥基砂浆是指由水泥、骨材、水、以及根据需要而加入的石灰、添加剂混合而成的砂浆，墙体混凝土保护层多为普通水泥基砂浆，不仅容易开裂，而且还不具有防渗、保温性能。现有保温砂浆由于内部孔隙率较大，砂浆强度比较低，耐久性较差，虽然可掺杂有机材料，但会造成力学性能明显不足，同时防开裂防渗性能也无法满足需求，存在安全隐患。
3、如何解决水泥基砂浆防渗抗裂问题，并保证其保温性能，提高混凝土结构的耐久性与使用寿命，具有极为现实意义。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防渗抗裂水泥基砂浆及其制备方法。
2、一种防渗抗裂水泥基砂浆，其原料按质量份包括：水泥55-80份，粉煤灰35-50份，脱硫石膏10-20份，玻化微珠10-20份，膨胀珍珠岩14-20份，丙烯酸酯乳液2-5份，砂浆增强剂2-6份，聚丙烯纤维1-3份，丙烯酸1.5-3.2份，引气剂0.4-1份，甲酸钙0.1-1份，减水剂1-2份，水120-180份。
3、砂浆增强剂采用如下步骤制取：将丙交酯、癸内酯、甘油混合，氮气保护下140-150℃搅拌至熔融，加入催化剂搅拌10-20h，冷却至室温，加入至甲苯中，氮气保护下加入二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌1-2h，加入端氨基聚酰胺胺搅拌5-10h，降至室温，离心，洗涤，真空干燥。
4、水泥包括：硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥。
5、优选地，硅酸盐水泥为p.o.42.5硅酸盐水泥。
6、优选地，快硬硫铝酸盐水泥为p.o.42.5快硬硫铝酸盐水泥。
7、优选地，硅酸盐水泥和快硬硫铝酸盐水泥的质量比为40-50：5-15。
8、优选地，粉煤灰为ii级粉煤灰，烧失量≤8％，细度≤20％，活性指数28d≥70％。
9、优选地，丙烯酸酯乳液中固含量为45-65％。
10、优选地，减水剂为聚羧酸系减水剂。
11、优选地，聚丙烯纤维的长度为3-19mm，直径为0.2-0.5mm。
12、优选地，砂浆增强剂中，丙交酯、癸内酯、甘油、催化剂、二苯基甲烷二异氰酸酯、端氨基聚酰胺胺的质量比为1-3：1-4：0.01-0.1：0.01-0.1：1-2：5-10。
13、优选地，砂浆增强剂中，催化剂为辛酸亚锡。
14、优选地，砂浆增强剂中，端氨基聚酰胺胺的代数为1.0-3.0代。
15、上述防渗抗裂水泥基砂浆的制备方法，包括如下步骤：
16、s1、将聚丙烯纤维送入辉光放电等离子发生器，20-25kv放电处理5-15min，浸泡至丙烯酸溶液中，254nm紫外光照10-30min，紫外光照过程中维持温度为30-50℃，得到活化聚丙烯纤维；
17、s2、将水泥、脱硫石膏、粉煤灰、玻化微珠、砂浆增强剂、膨胀珍珠岩混合均匀，再加入丙烯酸酯乳液、活化聚丙烯纤维、水搅拌1-5min，加入引气剂、减水剂、甲酸钙继续搅拌10-30s。
18、优选地，丙烯酸溶液的质量分数为10-16％。
19、有益效果：
20、本发明采用硅酸盐水泥与快硬硫铝酸盐水泥复配，不仅硬化后产生很高的早期强度，而脱硫石膏可与快硬硫铝酸盐水泥生反应促使早期硬化体膨胀，不仅有助于增强抗渗效果，而且提高基体密实性，一方面提高保温性能，另一方面利于后期强度的增长。
21、本发明对聚丙烯纤维活化后在其表面接枝丙烯酸，既能增强聚丙烯纤维与基体的相容性和界面结合力，有利于保持聚丙烯纤维在基体中的良好分散状态；又可与丙烯酸酯乳液亲和性极高，并发生一定程度聚合，在基体中形成网状结构，在拉应力作用下可与基体一起移动变形，使保温砂浆层的抗压强度大大增强。
22、经过试验发现：聚丙烯纤维、丙烯酸、丙烯酸酯乳液和胶凝物质的质量比为1-3：1.5-3.2：2-5：100-150时，保温砂浆层的抗压强度、防渗效果最佳；若聚丙烯纤维或丙烯酸用量下降，则保温砂浆层的抗压强度随之降低；若聚丙烯纤维或丙烯酸用量过高，又会造成活化聚丙烯纤维在基体中分散均匀性开始变差，受力时引起局部应力过于集中，导致抗压强度明显降低，而且防渗效果和耐久性均变差。
23、由于端氨基聚酰胺胺呈树枝状结构且端部含有大量活性氨基，本发明在其树枝结构端部结合多臂高分子，不仅可在水泥砂浆基体中充分伸展，发生相互作用，其多臂结构可有效促使玻化微珠和膨胀珍珠岩在体系均匀分散，两者协同作用形成良好的骨架结构，有利于后期固化抗压强度的增长。同时砂浆增强剂的分子链具有极好柔顺性，可与丙烯酸酯乳液配合，可在浆料硬化过程中逐渐失水，不仅能改善砂浆的柔性，提高浆体流动性，同时在水泥水化的过程中可与水泥、骨料(玻化微珠和膨胀珍珠岩)形成互穿网络结构，起到类似增韧纤维的作用，不仅有效防止水泥制品的开裂，而且具有密实填充和防收缩的作用，保温性能优异。
24、本发明水泥基砂浆设计合理，操作方便，具有早期强度高，后期强度发展稳定的特点，保温强度高的同时防渗抗裂性能优异，并改善砂浆的柔韧性，显著提高砂浆流动性，施工方便，适于大规模推广应用。
1.一种防渗抗裂水泥基砂浆，其特征在于，其原料按质量份包括：水泥55-80份，粉煤灰35-50份，脱硫石膏10-20份，玻化微珠10-20份，膨胀珍珠岩14-20份，丙烯酸酯乳液2-5份，砂浆增强剂2-6份，聚丙烯纤维1-3份，丙烯酸1.5-3.2份，引气剂0.4-1份，甲酸钙0.1-1份，减水剂1-2份，水120-180份；
2.根据权利要求1所述防渗抗裂水泥基砂浆，其特征在于，水泥包括：硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥；
3.根据权利要求1所述防渗抗裂水泥基砂浆，其特征在于，粉煤灰为ii级粉煤灰，烧失量≤8％，细度≤20％，活性指数28d≥70％。
4.根据权利要求1所述防渗抗裂水泥基砂浆，其特征在于，丙烯酸酯乳液中固含量为45-65％。
5.根据权利要求1所述防渗抗裂水泥基砂浆，其特征在于，减水剂为聚羧酸系减水剂。
6.根据权利要求1所述防渗抗裂水泥基砂浆，其特征在于，聚丙烯纤维的长度为3-19mm，直径为0.2-0.5mm。
7.根据权利要求1所述防渗抗裂水泥基砂浆，其特征在于，砂浆增强剂中，丙交酯、癸内酯、甘油、催化剂、二苯基甲烷二异氰酸酯、端氨基聚酰胺胺的质量比为1-3：1-4：0.01-0.1：0.01-0.1：1-2：5-10。
8.根据权利要求1所述防渗抗裂水泥基砂浆，其特征在于，砂浆增强剂中，催化剂为辛酸亚锡。
9.根据权利要求1所述防渗抗裂水泥基砂浆，其特征在于，砂浆增强剂中，端氨基聚酰胺胺的代数为1.0-3.0代。
10.一种如权利要求1-9任一项所述防渗抗裂水泥基砂浆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
