本发明涉及液晶面板显示行业的配向膜印刷领域。更具体地说，本发明涉及一种可用于激光雕刻拼版加工的辅助工装、激光雕刻机及使用方法。
背景技术：
1、随着人们科技水平的提高，在物质生活丰富的情况下，液晶面板行业发展越来越快，柔性印刷技术得到广泛应用，在这种印刷技术中会使用柔性树脂版进行印刷制版，印刷版是感光树脂材料，通过激光雕刻出所需要印刷的图案，激光雕刻图形是依据客户图纸设定，不同客户端的版材大小、厚度、雕刻图面不一致，只能进行独立的产品加工，但激光雕刻机的滚筒周长较长，激光出光雕刻一圈都是消耗相同的时间及激光功率。随着面板厂商对于8.5代产能和ltps产能持续投资，全球显示产业整体产能的增长率呈现逐年攀升态势，在订单日益攀升，nsc版产能供不应求的情况下，为最大化利用设备提高制版效率以缩短客户交期，在原有的制版方式基础上大胆的提出想法，用同一台激光雕刻设备同时加工不同尺寸的nsc树脂版材，即保证制版的精度又能满足出货标准。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种可用于激光雕刻拼版加工的辅助工装及使用方法，解决不同尺寸树脂印刷版激光雕刻拼版加工过程中对位精度难的问题，该方式对位精准度极高不仅能完美雕刻出加工图面，又能规避掉树脂版面的缺陷不良，对公司产能提升有了很大的帮助，也能缩短交期提升产品竞争力及客户满意度。
2、本发明解决此技术问题所采用的技术方案是：一种可用于激光雕刻拼版加工的辅助工装，包括：x工装和y工装；
3、所述x工装水平固定于激光雕刻机的贴版滚筒上，且沿贴版滚筒的x轴方向延伸；
4、所述y工装垂直于x工装固定于贴版滚筒上。
5、本发明还提供了一种具有辅助工装的激光雕刻机，包括：贴版滚筒、滚筒同心轴、激光发生器、x行走动力装置和旋转动力装置；
6、所述滚筒同心轴架设在激光雕刻机的主体框架上，同心轴用于固定激光雕刻的贴版滚筒；
7、激光发生器，用于发射一定功率的激光；
8、x轴行走动力装置，用于驱动激光发生器在x轴方向行走；
9、旋转动力装置，用于驱动贴版滚筒绕其轴转动；
10、所述辅助工装贴装于贴版滚筒上。
11、本发明还提供了一种可用于激光雕刻拼版加工的辅助工装的使用方法，包括以下步骤：
12、s1、激光雕刻树脂版前，完成工树脂版一的上版；
13、s2、将y工装与加工树脂版一的左侧紧贴对齐，并按照正常作业流程确认y工装与贴版滚筒的贴合状况；
14、s3、将x工装左上角对齐加工树脂版一与y工装形成的直角，x工装长边与加工树脂版一长边紧密对齐；
15、s4、将加工树脂版二紧贴x工装的下边，并严格按照正常作业流程确认加工树脂版二与贴版滚筒的贴合状况；
16、s5、最后在激光雕刻机中导入提前设计好的拼版加工图进行激光雕刻。
17、作为本发明进一步的方案是：所述s1具体包括：激光雕刻树脂版前，根据被加工树脂版的尺寸以及辅助工装的尺寸进行拼版图纸的设计，按照正常上版流程沿贴版滚筒拼缝进行加工树脂版一的上版，并严格按照正常作业流程确认加工树脂版一与贴版滚筒的贴合状况；
18、作为本发明进一步的方案是：激光雕刻机包括：贴版滚筒、滚筒同心轴、激光发生器、x行走动力装置和旋转动力装置。
19、作为本发明进一步的方案是：所述步骤s5具体包括：
20、s51、激光发生器打出的激光光斑出光位置固定，从一个点雕刻出一个面需要进行感光树脂版的不断移动，x行走动力装置提供激光发生器x方向行走的动力；
21、s52、旋转动力装置提供贴版滚筒旋转方向的动力，激光发生器固定且激光光斑固定情况下，通过旋转贴版滚筒以完成从上往下的激光雕刻制程工艺。
22、本发明至少包括以下有益效果：nsc版产能供不应求的情况下，为最大化利用设备提高制版效率以缩短客户交期，在原有的制版方式基础上大胆的提出想法，用同一台激光雕刻设备同时加工不同尺寸的nsc树脂版材，即保证制版的精度又能满足出货标准。但激光雕刻工艺对上版精度要求较高，版必须精密贴合到激光雕刻设备的滚筒上避免产生间隙，且同时加工多张版时，除去第一张版有基准对位刻度线外，其余版材的对位精度是个难点，如果其余版的对位精度出现偏差，那么激光雕刻成型的图案发生偏差，且雕刻规程中需要规避的一些缺陷就无法保证完全规避掉。本发明专利的拼版加工辅助工装及使用方法，假设单版生产需要10h，现在拼版生产也只需要10h，相当于单边生产时间节省一半，即能有效提升激光雕刻设备的利用率并节省生产工时，又可以解决不同尺寸树脂印刷版激光雕刻拼版加工过程中对位精度难的问题，该方式对位精准度极高不仅能完美雕刻出加工图面，又能规避掉树脂版面的缺陷不良，对公司产能提升有了很大的帮助，也能缩短交期提升产品竞争力及客户满意度。
23、本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
1.一种可用于激光雕刻拼版加工的辅助工装，其特征在于，包括：x工装和y工装；
2.一种具有如权利要求1所述的辅助工装的激光雕刻机，其特征在于，包括：贴版滚筒、滚筒同心轴、激光发生器、x行走动力装置和旋转动力装置；
3.一种可用于激光雕刻拼版加工的辅助工装的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
4.如权利要求3所述的可用于激光雕刻拼版加工的辅助工装的使用方法，其特征在于，所述s1具体包括：激光雕刻树脂版前，根据被加工树脂版的尺寸以及辅助工装的尺寸进行拼版图纸的设计，按照正常上版流程沿贴版滚筒拼缝进行加工树脂版一的上版，并严格按照正常作业流程确认加工树脂版一与贴版滚筒的贴合状况。
5.如权利要求3所述的可用于激光雕刻拼版加工的辅助工装的使用方法，其特征在于，激光雕刻机包括：贴版滚筒、滚筒同心轴、激光发生器、x行走动力装置和旋转动力装置。
6.如权利要求5所述的可用于激光雕刻拼版加工的辅助工装的使用方法，其特征在于，所述步骤s5具体包括：
