本发明具体涉及一种切管设备抹油机构。
背景技术：
1、切管设备是对管材进行定长开料的设备，在现代工业生产中，管材的切割是一项常见的加工工序，可以参考本发明人此前研制相关设备结构，譬如专利号为cn202110876664.4、一种无屑开料管端机及管材加工方法。通常情况下为了提高切割质量和效率，同时减少切割工具的磨损，通常需要对切割工具进行适当的润滑。传统的管材切割设备大多采用手工涂抹或简单的滴油装置来进行润滑，但这些方法存在以下不足之处：1、手动润滑：手动润滑不仅费时费力，而且难以保证润滑油均匀分布于切割工具表面，导致切割过程中摩擦系数不稳定，影响切割精度和加工质量；2、滴油装置：虽然滴油装置可以在一定程度上实现自动化润滑，但由于其结构简单，无法根据实际切割情况精确控制润滑油的供应量，容易造成润滑油的浪费或不足。此外，由于滴油位置相对固定，对于高速旋转的切割轮而言，润滑油可能无法准确、持续地涂覆在切割轮表面，造成极大的材料浪费。
2、本发明正是基于上述的不足而产生的。
技术实现思路
1、本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种加工便捷、高效省油的切管设备抹油机构。
2、发明是通过以下技术方案实现的：
3、一种切管设备抹油机构，包括有基座，所述的基座上设有用于输送管材的输送通道，所述的基座上还设有能够绕输送通道轴心转动进而沿周向切割管材的切割轮，所述的基座上设有抹油组件，所述的抹油组件包括有渗油件以及用于给渗油件输送油液的输油管，所述的渗油件位于切割轮移动路径上并在切割轮移动的过程中能够接触到切割轮。
4、如上所述的切管设备抹油机构，所述的渗油件为羊毛毡，渗油件封盖在输油管的出口。
5、如上所述的切管设备抹油机构，所述的基座上连接有转动盘，所述的转动盘以输送通道轴心为中心转动连接在基座上，所述的切割轮连接在转动盘上，所述的转动盘上连接有若干夹紧轮，切割轮与夹紧轮以输送通道轴心为中心圆周分布，所述的基座上还能够推动切割轮和夹紧轮向中心靠拢或者远离中心的第一驱动结构，所述的所述的基座上还设有能够驱动转动盘转动的第二驱动结构。
6、如上所述的切管设备抹油机构，所述的基座上设有输送管座，所述的输送通道设置在输送管座上，所述的第一驱动结构包括有转动连接在转动盘上的摆动块，使得所述的摆动块能够朝向靠近或者远离转动盘的方向摆动，所述的切割轮和夹紧轮单独连接在一个摆动块上，所述的所述的输送管座上连接有能够相对其轴向滑动的滑动套，所述的摆动块上设有位于滑动套移动路径上的导向部，进而使得滑动套滑动时能够推动摆动块摆动，所述的输送管座上还设有用于推动滑动套滑动的第一驱动装置。
7、如上所述的切管设备抹油机构，所述的第二驱动结构包括有设置在基座上的第二驱动装置，所述的第二驱动装置连接有传动带并能够驱动传动带沿长度方向输送，所述的输送管座上设有能够相对其周向转动的转动套，所述的转动套与转动盘连接，所述的传动带绕设在转动套上。
8、如上所述的切管设备抹油机构，所述的转动盘上连接有一个切割轮、两个夹紧轮。
9、如上所述的切管设备抹油机构，所述的切割轮和夹紧轮沿圆周方向均匀分布在转动盘上。
10、如上所述的切管设备抹油机构，所述的基座上设有多个输送管座，每个输送管座上均设有对应的输送通道，每个输送管座均对应地连接有转动盘，多个输送管座沿线性分布，所述的渗油件为长条形并且长度方向与输送管座分布方向一致。
11、如上所述的切管设备抹油机构，所述的基座在转动盘下方设有用于收集切割后的管材的收集框。
12、如上所述的切管设备抹油机构，所述的收集框上设有用于排出油液的排油口。
13、与现有技术相比，发明有如下优点：
14、本发明的切管设备抹油机构通过匹配槽将管材包裹，再通过冲针头从匹配槽的冲针孔穿出，实现在匹配槽中的管材弯曲处内侧打孔，能够精确设定打孔的位置，实现精准打孔功能，同时通过匹配槽的槽壁限制管材的形变，使得管材截面难以发生形变，从而防止在打孔的过程中发生形变而影响加工精度，本方案的打孔机构结构简单，操作便捷，提高加工的工作效率；为了提高精度，本发明的切管设备抹油机构还设有用于用于将管材压向匹配槽的夹持结构，通过压紧块在靠近定位模具的一侧设有配合槽81，配合槽与匹配槽合拢围成与管材形状匹配的通道，这样在打孔的位置附近，管材被限制在通道中，使得其在打孔过程中极难发生径向的形变，保证其中加工过程的形状不被改变，同时防止打孔的过程造成材料变形开裂等缺陷，保证加工的精度和产品的质量；
15、本发明的切管设备抹油机构是在切管设备上设置抹油组件，抹油组件则通过输油管输送油液使得渗油件持续保持油液浸润的状态，这样在设备工作中切割轮能够持续地均匀地与渗油件接触，过程中能够持续且均匀地在切割轮上抹上油液，不需要停机操作，提高效率，而且避免油液大量流失而导致材料浪费，节省生产成本。
16、本发明的渗油件为羊毛毡，采用羊毛毡作为渗油件相比于使用海绵等其他材料在吸油性能优异、耐用性高、温度适应性强、易于清洁和维护等优势。
1.一种切管设备抹油机构，其特征在于：包括有基座(1)，所述的基座(1)上设有用于输送管材的输送通道(10)，所述的基座(1)上还设有能够绕输送通道(10)轴心转动进而沿周向切割管材的切割轮(21)，所述的基座(1)上设有抹油组件(3)，所述的抹油组件(3)包括有渗油件(31)以及用于给渗油件(31)输送油液的输油管(32)，所述的渗油件(31)位于切割轮(21)移动路径上并在切割轮(21)移动的过程中能够接触到切割轮(21)。
2.根据权利要求1所述的切管设备抹油机构，其特征在于：所述的渗油件(31)为羊毛毡，渗油件(31)封盖在输油管(32)的出口。
3.根据权利要求1所述的切管设备抹油机构，其特征在于：所述的基座(1)上连接有转动盘(22)，所述的转动盘(22)以输送通道(10)轴心为中心转动连接在基座(1)上，所述的切割轮(21)连接在转动盘(22)上，所述的转动盘(22)上连接有若干夹紧轮(23)，切割轮(21)与夹紧轮(23)以输送通道(10)轴心为中心圆周分布，所述的基座(1)上还能够推动切割轮(21)和夹紧轮(23)向中心靠拢或者远离中心的第一驱动结构(201)，所述的所述的基座(1)上还设有能够驱动转动盘(22)转动的第二驱动结构(202)。
4.根据权利要求3所述的切管设备抹油机构，其特征在于：所述的基座(1)上设有输送管座(2)，所述的输送通道(10)设置在输送管座(2)上，所述的第一驱动结构(201)包括有转动连接在转动盘(22)上的摆动块(24)，使得所述的摆动块(24)能够朝向靠近或者远离转动盘(22)的方向摆动，所述的切割轮(21)和夹紧轮(23)单独连接在一个摆动块(24)上，所述的所述的输送管座(2)上连接有能够相对其轴向滑动的滑动套(25)，所述的摆动块(24)上设有位于滑动套(25)移动路径上的导向部(241)，进而使得滑动套(25)滑动时能够推动摆动块(24)摆动，所述的输送管座(2)上还设有用于推动滑动套(25)滑动的第一驱动装置(26)。
5.根据权利要求4所述的切管设备抹油机构，其特征在于：所述的第二驱动结构(202)包括有设置在基座(1)上的第二驱动装置(4)，所述的第二驱动装置(4)连接有传动带(41)并能够驱动传动带(41)沿长度方向输送，所述的输送管座(2)上设有能够相对其周向转动的转动套(27)，所述的转动套(27)与转动盘(22)连接，所述的传动带(41)绕设在转动套(27)上。
6.根据权利要求4所述的切管设备抹油机构，其特征在于：所述的转动盘(22)上连接有一个切割轮(21)、两个夹紧轮(23)。
7.根据权利要求6所述的切管设备抹油机构，其特征在于：所述的切割轮(21)和夹紧轮(23)沿圆周方向均匀分布在转动盘(22)上。
8.根据权利要求5所述的切管设备抹油机构，其特征在于：所述的基座(1)上设有多个输送管座(2)，每个输送管座(2)上均设有对应的输送通道(10)，每个输送管座(2)均对应地连接有转动盘(22)，多个输送管座(2)沿线性分布，所述的渗油件(31)为长条形并且长度方向与输送管座(2)分布方向一致。
9.根据权利要求4所述的切管设备抹油机构，其特征在于：所述的基座(1)在转动盘(22)下方设有用于收集切割后的管件的收集框(5)。
10.根据权利要求9所述的切管设备抹油机构，其特征在于：所述的收集框(5)上设有用于排出油液的排油口(51)。
