本发明涉及防水卷材生产的，尤其涉及一种无卤阻燃高分子防水卷材主体材料的制备方法。
背景技术：
1、无卤阻燃高分子防水卷材主要用于地下防水、排水、防渗工程，缓冲层、防水层与混凝土结构实现的“皮肤式”粘结，针对传统防水材料存在防水效果不佳(防水层一旦破坏会发生水的窜流、易燃和热稳定不良)和施工难度大、劳动强度高等问题，可有效解决地下防水工程中因硬物损伤、地面沉降等原因造成窜水、渗漏等安全问题，有效延长防水材料的使用寿命，降低渗水事故发生概率，保障人民生命财产安全。
2、但是卷材在生产时需要用到采用高效阻燃抑烟环保型复合阻燃剂作为原料，但是该种阻燃剂的主要成份为粉状的改性淀粉为碳源的膨胀型阻燃剂与超细化金属氢氧化物，因此在复配时，由于原料斗底部原料相互挤压容易产生结块，间接导致原料的配比容易出现误差，从而影响后续防水卷材的质量。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
2、鉴于上述现有一种无卤阻燃高分子防水卷材主体材料的制备方法存在的问题，提出了本发明。
3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
4、一种无卤阻燃高分子防水卷材主体材料的制备方法，该方法包括以下步骤：
5、步骤一：阻燃剂复配，用改性淀粉为碳源的膨胀型阻燃剂与超细化金属氢氧化物复配获得复合阻燃剂，复配原料的通过上料系统进行精确上料配比；
6、步骤二：混料，将复合弹性体、紫外光引发剂、交联剂、抗氧剂与聚烯烃以及复配后的复合阻燃剂作为原料进行混合后投入双螺杆挤出机；
7、步骤三：挤出加工，经过挤出塑化后进行预造粒处理，得到粒料后再通过单螺杆挤出机进行加热后再次塑化，然后将塑化后的原料挤出到模具中得到防水基层片材；
8、步骤四：冷却成型，将得到的片材牵引至成型辊中进行冷却定型得到片材层，在经过紫外光辐照射后再进行涂胶，其胶为防水用热熔胶，得到粘接层、防水层、粘接层的三明治结构的的阻燃高分子自粘防水卷材；
9、其中所述步骤一过程中的上料系统包括：称重料斗、与所述称重料斗连通的管道输送单元以及设置于所述管道输送单元上的上料单元：
10、所述上料单元包括：上料斗、分别设置于所述上料斗两侧的驱动机构与鼓风机构，所述上料斗内转动连接有转动辊，所述转动辊上固定设置有多个拨料板；
11、所述管道输送单元包括：上料主管、设置于所述上料斗底部出料口的物料控制阀，以及斜向设置于所述上料主管上的送风管，所述送风管与上料斗连接。
12、作为本发明所述一种无卤阻燃高分子防水卷材主体材料的制备方法的一种优选方案，其中：所述驱动机构包括：位于上料斗一侧的驱动电机、固定设置于所述驱动电机输出端上的主动齿轮、以及与所述主动齿轮相啮合连接的从动齿轮；
13、所述转动辊通过中空轴与上料斗转动连接，所述从动齿轮固定连接在中空轴上，所述送风管与中空轴相转动连通。
14、作为本发明所述一种无卤阻燃高分子防水卷材主体材料的制备方法的一种优选方案，其中：所述转动辊的内侧固定连接有加强筋，所述加强筋上固定连接有弹性篷布，所述弹性篷布的内侧中心固定连接有橡胶环。
15、作为本发明所述一种无卤阻燃高分子防水卷材主体材料的制备方法的一种优选方案，其中：所述中空轴通过连接环固定连接有套轴；
16、所述套轴包括：一体成型的第一直段、变径段以及第二直段。
17、作为本发明所述一种无卤阻燃高分子防水卷材主体材料的制备方法的一种优选方案，其中：所述鼓风机构包括：鼓风机、与所述鼓风机输风口相转动连通的输风管，所述输风管转动连接在上料斗上，所述输风管与转动辊固定连接，所述输风管内设置有滑动机构，并通过气流带动滑动机构推动橡胶环沿着套轴进行滑动。
18、作为本发明所述一种无卤阻燃高分子防水卷材主体材料的制备方法的一种优选方案，其中：所述滑动机构包括：滑动连接在输风管内侧的活塞，所述活塞上开设有透风孔，并与输风管的端部之间固定连接有弹簧，所述活塞上还固定连接有多个细长杆，每个所述细长杆均通过弹性杆与橡胶环进行连接。
19、作为本发明所述一种无卤阻燃高分子防水卷材主体材料的制备方法的一种优选方案，其中：所述拨料板为中空设置，所述拨料板位于转动辊的外侧设置有送风网，所述拨料板位于转动辊的内侧设置有进风口，且进风口靠近输风管的一侧。
20、作为本发明所述一种无卤阻燃高分子防水卷材主体材料的制备方法的一种优选方案，其中：所述上料单元分为两组阵列分布在管道输送单元上，两组所述上料单元分别用于盛放改性淀粉膨胀型阻燃剂与超细化金属氢氧化物。
21、作为本发明所述一种无卤阻燃高分子防水卷材主体材料的制备方法的一种优选方案，其中：所述步骤一中的上料系统的上料方法为：
22、s1：将不同原料分别倒入不同的上料斗内，然后启动鼓风机构使其产生高压气流；
23、s2：通过驱动电机带动转动辊进行转动，从而让拨料板不断进行拨料，同时物料控制阀开启；
24、s3：在高压气流的冲击下，活塞向内侧滑动，推动橡胶环相内侧滑动，直至移动至变径段，此时弹性篷布犹如一个聚风伞，使得气流快速涌入弹性篷布另一侧，并随着中空轴导入送风管，从而加快物料的上料速度。
25、作为本发明所述一种无卤阻燃高分子防水卷材主体材料的制备方法的一种优选方案，其中：所述鼓风机构在输送中低压气流时，活塞向内侧滑动距离有限，即只能在第一直段上滑动，此时的弹性篷布犹如一个碗状的挡风坡，使得气流从进风口进入，并从送风网处吹出，此时转动辊在转动作用时，可以让底部的粉状原料产生流化效应。
26、本发明的有益效果：
27、1、本发明通过鼓风机构在输送中低压气流时，活塞向内侧滑动距离有限，即只能在第一直段上滑动，此时的弹性篷布犹如一个碗状的挡风坡，使得气流从进风口进入，并从送风网处吹出，此时转动辊在转动作用时，可以让底部的粉状原料产生流化效应，从而避免物料结块，为物料的精确上料配比提供了保障；
28、2、通过启动鼓风机构使其产生高压气流，高压气流的冲击下，活塞向内侧滑动，推动橡胶环相内侧滑动，改变弹性篷布的斜面状态，使得气流聚集涌入送风管，从而便于上料主管内物料的快速输送，防止原料在管道内堵塞。
1.一种无卤阻燃高分子防水卷材主体材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃高分子防水卷材主体材料的制备方法，其特征在于：所述驱动机构(102)包括：位于上料斗(101)一侧的驱动电机(102a)、固定设置于所述驱动电机(102a)输出端上的主动齿轮(102b)、以及与所述主动齿轮(102b)相啮合连接的从动齿轮(102c)；
3.根据权利要求2所述的一种无卤阻燃高分子防水卷材主体材料的制备方法，其特征在于：所述转动辊(104)的内侧固定连接有加强筋(107)，所述加强筋(107)上固定连接有弹性篷布(108)，所述弹性篷布(108)的内侧中心固定连接有橡胶环(110)。
4.根据权利要求3所述的一种无卤阻燃高分子防水卷材主体材料的制备方法，其特征在于：所述中空轴(102d)通过连接环(111)固定连接有套轴(109)；
5.根据权利要求4所述的一种无卤阻燃高分子防水卷材主体材料的制备方法，其特征在于：所述鼓风机构(103)包括：鼓风机(103a)、与所述鼓风机(103a)输风口相转动连通的输风管(103b)，所述输风管(103b)转动连接在上料斗(101)上，所述输风管(103b)与转动辊(104)固定连接，所述输风管(103b)内设置有滑动机构，并通过气流带动滑动机构推动橡胶环(110)沿着套轴(109)进行滑动。
6.根据权利要求5所述的一种无卤阻燃高分子防水卷材主体材料的制备方法，其特征在于：所述滑动机构包括：滑动连接在输风管(103b)内侧的活塞(103c)，所述活塞(103c)上开设有透风孔，并与输风管(103b)的端部之间固定连接有弹簧(103d)，所述活塞(103c)上还固定连接有多个细长杆(103e)，每个所述细长杆(103e)均通过弹性杆(103f)与橡胶环(110)进行连接。
7.根据权利要求6所述的一种无卤阻燃高分子防水卷材主体材料的制备方法，其特征在于：所述拨料板(105)为中空设置，所述拨料板(105)位于转动辊(104)的外侧设置有送风网(106)，所述拨料板(105)位于转动辊(104)的内侧设置有进风口(105a)，且进风口(105a)靠近输风管(103b)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃高分子防水卷材主体材料的制备方法，其特征在于：所述上料单元(100)分为两组阵列分布在管道输送单元(200)上，两组所述上料单元(100)分别用于盛放改性淀粉膨胀型阻燃剂与超细化金属氢氧化物。
9.根据权利要求8所述的一种无卤阻燃高分子防水卷材主体材料的制备方法，其特征在于：所述步骤一中的上料系统的上料方法为：
10.根据权利要求9所述的一种无卤阻燃高分子防水卷材主体材料的制备方法，其特征在于：所述鼓风机构(103)在输送中低压气流时，活塞(103c)向内侧滑动距离有限，即只能在第一直段(109a)上滑动，此时的弹性篷布(108)犹如一个碗状的挡风坡，使得气流从进风口(105a)进入，并从送风网(106)处吹出，此时转动辊(104)在转动作用时，可以让底部的粉状原料产生流化效应。
