本发明涉及焊接冷却，尤其涉及一种电子膨胀阀焊接冷却系统。
背景技术：
1、电子膨胀阀组件是空调器里面常用的节流装置，电子膨胀阀可以实现管路的调压。电子膨胀阀主要由转子、定子、阀针以及阀体四部分组成，利用被调节参数产生电信号，根据电脑设定程序，控制施加于电子膨胀阀上的电压或电流，从而控制阀针的动作，改变阀口流通面积，达到自动调节流量的目的。
2、电子膨胀阀需要通过焊接工序实现组件的组装，在生产过程中要求水盒内水位高出焊点1-3㎜，水温低于60℃。若水盒内水位偏低，或者水温偏高，会对阀体带来一定的损坏。为了减少电子膨胀阀焊接水盒内水位偏低或者水温偏高对阀体造成的损坏，需要人工不定时的向水盒内添加冷却液，还需要操作人员对水盒内的水位和水温进行检查。操作人员发现水位不能对焊点进行有效的冷却保护时，需要停止焊接，及时补充冷却液。但是，依靠人工检查和补充冷却液的方式，会导致无法保证电子膨胀阀阀体保护的可靠性及工艺执行的一致性，从而降低产品的质量。
3、因此，需要一种可以将水盒组件内的水位保持在一个较高的位置，且冷却液可以自动循环，不需要人工频繁补充冷却液，防止冷却液温度过高，从而提高生产效率和产品质量的电子膨胀阀焊接冷却系统。
技术实现思路
1、为克服相关技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种电子膨胀阀焊接冷却系统，该系统可以将水盒组件内的水位保持在一个较高的位置，且冷却液可以自动循环，不需要人工频繁补充冷却液，防止冷却液温度过高，从而提高生产效率和产品质量。
2、一种电子膨胀阀焊接冷却系统，包括水盒组件，所述水盒组件内设置有电子膨胀阀；所述电子膨胀阀的焊点上方开设有排水口，排水口与排水装置连通；水盒组件连接有进水装置，所述进水装置与所述排水装置连通，冷却液从所述进水装置流入所述水盒组件，高于所述排水口的所述冷却液从所述排水口流入所述排水装置。
3、在本发明较佳的技术方案中，所述水盒组件内还设置有固定板，所述固定板上周向设置有多个定位套，所述电子膨胀阀插入所述定位套。
4、在本发明较佳的技术方案中，所述定位套的顶部设置有防落水板，所述防落水板开设有安装口，所述安装口与所述电子膨胀阀适配，所述防落水板的高度大于或等于所述排水口的高度。
5、在本发明较佳的技术方案中，所述排水口位于所述焊点上方1-3毫米。
6、在本发明较佳的技术方案中，所述进水装置包括给水盒和给水管，所述给水盒与所述给水管的第一端连接，所述给水管的第二端与所述水盒组件连接。
7、在本发明较佳的技术方案中，所述进水装置还包括供水轴和第一抽水管，所述供水轴的第一端与给水盒连接，所述供水轴的第二端与所述第一抽水管的第一端连接，所述第一抽水管的第二端连接有水箱。
8、在本发明较佳的技术方案中，所述水箱内设置有水泵，所述水泵用于将所述水箱内的冷却液经由所述第一抽水管和所述供水轴抽入所述给水盒。
9、在本发明较佳的技术方案中，所述排水装置包括排水管，所述排水管的第一端与所述排水口连通，所述排水管的第二端连接有接水盒，所述接水盒位于所述水盒组件的下方。
10、在本发明较佳的技术方案中，所述排水装置还包括回水管，所述回水管的第一端与所述接水盒连接，所述回水管的第二端与所述水箱连接。
11、在本发明较佳的技术方案中，所述水盒组件的端面设置有轴套，所述供水轴贯穿所述轴套；所述供水轴的第一端设置有第二抽水管，所述第二抽水管与所述给水盒连接。
12、在本发明较佳的技术方案中，所述供水轴靠近所述第二抽水管处设置有储物架，所述储物架上设置有多个储物位，所述储物位用于放置所述电子膨胀阀。
13、本发明的有益效果为：本发明提供一种电子膨胀阀焊接冷却系统，包括水盒组件，水盒组件内设置有电子膨胀阀；电子膨胀阀的焊点上方开设有排水口，排水口与排水装置连通；水盒组件连接有进水装置，进水装置与排水装置连通，冷却液从进水装置流入水盒组件，高于排水口的冷却液从排水口流入排水装置。将排水口设置在电子膨胀阀的焊点的上方，使得液面高度大于焊点的高度，将冷却液的液面保持在一个稳定的高度，从而实现对焊点的冷却保护。冷却液的液面保持在焊点的上方，不需要操作人员频繁向水盒组件内添加冷却液。进水装置将冷却液抽入水盒组件，在进水阶段，水盒组件内的液面不断升高。当水盒组件内液面的高度大于排水口的高度时，高出排水口部分的冷却液经过排水口流入排水装置，冷却液再从排水装置流入进水装置，实现冷却液的循环利用。冷却液不断在进水装置、水盒组件和排水装置之间流动，降低冷却液的温度，避免冷却液温度过高，保证冷却液对焊点具有较好的冷却效果，从而提高了生产效率和产品质量。
1.一种电子膨胀阀焊接冷却系统，其特征在于，包括水盒组件，所述水盒组件内设置有电子膨胀阀；所述电子膨胀阀的焊点上方开设有排水口，排水口与排水装置连通；水盒组件连接有进水装置，所述进水装置与所述排水装置连通，冷却液从所述进水装置流入所述水盒组件，高于所述排水口的所述冷却液从所述排水口流入所述排水装置。
2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀焊接冷却系统，其特征在于，所述水盒组件内还设置有固定板，所述固定板上周向设置有多个定位套，所述电子膨胀阀插入所述定位套。
3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀焊接冷却系统，其特征在于，所述定位套的顶部设置有防落水板，所述防落水板开设有安装口，所述安装口与所述电子膨胀阀适配，所述防落水板的高度大于或等于所述排水口的高度。
4.根据权利要求1所述的电子膨胀阀焊接冷却系统，其特征在于，所述排水口位于所述焊点上方1-3毫米。
5.根据权利要求1所述的电子膨胀阀焊接冷却系统，其特征在于，所述进水装置包括给水盒和给水管，所述给水盒与所述给水管的第一端连接，所述给水管的第二端与所述水盒组件连接。
6.根据权利要求5所述的电子膨胀阀焊接冷却系统，其特征在于，所述进水装置还包括供水轴和第一抽水管，所述供水轴的第一端与给水盒连接，所述供水轴的第二端与所述第一抽水管的第一端连接，所述第一抽水管的第二端连接有水箱。
7.根据权利要求6所述的电子膨胀阀焊接冷却系统，其特征在于，所述水箱内设置有水泵，所述水泵用于将所述水箱内的冷却液经由所述第一抽水管和所述供水轴抽入所述给水盒。
8.根据权利要求6所述的电子膨胀阀焊接冷却系统，其特征在于，所述排水装置包括排水管，所述排水管的第一端与所述排水口连通，所述排水管的第二端连接有接水盒，所述接水盒位于所述水盒组件的下方。
9.根据权利要求8所述的电子膨胀阀焊接冷却系统，其特征在于，所述排水装置还包括回水管，所述回水管的第一端与所述接水盒连接，所述回水管的第二端与所述水箱连接。
10.根据权利要求6所述的电子膨胀阀焊接冷却系统，其特征在于，所述水盒组件的端面设置有轴套，所述供水轴贯穿所述轴套；所述供水轴的第一端设置有第二抽水管，所述第二抽水管与所述给水盒连接。
11.根据权利要求10所述的电子膨胀阀焊接冷却系统，其特征在于，所述供水轴靠近所述第二抽水管处设置有储物架，所述储物架上设置有多个储物位，所述储物位用于放置所述电子膨胀阀。
