本发明涉及包装材料，具体为一种七层共挤功能性包装膜。
背景技术：
1、薄膜的加工中，将一种原料挤出到已制成的另一种薄膜上，或将已制成的不同种类的薄膜相互黏合到一起而成为多层膜，这种产品称为复合膜，复合膜的材料大多数为塑料，但也可用纸、金属箔(通常为铝)或织物等，复合膜的基本要求就是层与层之间要有良好的黏接性，以保证包装的整体学性能；此外，复合膜多用于食品包装，在复合膜的加工中要使用黏合剂，其溶剂的选择和黏接工艺等都要满足相应的卫生标准要求，共挤膜具有复合膜的大部分特征，由于层与层之间是靠热熔结合而无需黏合剂，因此对食品包装共挤膜的卫生安全性要相对可靠，共挤功能性薄膜在加工过程中具有的特点，拉伸后可相应提高强度，也可以加入尼龙、茂金属聚乙烯、茂金属聚丙烯、sebs弹性体等塑料材料，使其具备超过一般塑料包装的复合强度，韧性、可以回收利用、不存在分层剥离现象，既满足了耐水煮105℃、高温121℃蒸煮，也可以承受极冷-50℃冷冻、紫外线和巴氏灭菌仍然保持热封性能优良；pa6学名为“聚酰胺”，它是一种无毒无味、安全可靠的高阻隔材料，除具有塑料的一般性能外，还具有耐油性、耐腐蚀性、阻氧等特点，可广泛应用于食品、医疗、日用品包装等行业；
2、现有的pa6原料共挤薄膜不能使用单一材质进行共挤，因此本发明提供一种七层共挤功能性包装膜。
技术实现思路
1、本发明的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、为此，本发明的一个目的在于提出一种七层共挤功能性包装膜，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
3、为了实现上述目的，本发明一方面的实施例提供一种七层共挤功能性包装膜，包括包装膜本体，所述包装膜本体包括pa层、tie层、pa层、tie层、pp及pe耐候层、pp及pe抗污染层、pp及pe热封层。
4、本发明进一步设置为：所述pa层、tie层、pa层、tie层、pp及pe耐候层、pp及pe抗污染层、pp及pe热封层由内向外排列设置。
5、通过采用上述技术方案，pp及pe设置在外层有助于下吹水冷设备生产。
6、本发明进一步设置为：所述pa层、tie层、pa层、tie层、pp及pe耐候层、pp及pe抗污染层、pp及pe热封层的层间厚度比例为：12％、10％、13％、10％、20％、18％、17％。
7、本发明进一步设置为：所述包装膜本体采用多层共挤模具制备，且所述多层共挤模具具有芯棒和模芯。
8、本发明进一步设置为：所述芯棒外围设置多层用于挤出不同材料的模具层。
9、本发明进一步设置为：所述模具层内设置自熔融热塑性材料入口至环形挤出出口的流道，且所述流道经过模心吹塑水冷而成。
10、本发明进一步设置为：所述模具层的各层配置与挤出机连接的流道，且所述流道在中心位置形成钳形。
11、本发明进一步设置为：所述流道中pp及pe挤出层、pa挤出层及tie挤出层的流道均采取一分二、二分四、四分八的碟形短螺旋流道。
12、综上所述，本发明的有益技术效果为：
13、该七层共挤功能性包装膜，可应用于食品、医疗、日用品、军工、化工等领域；包装耐水煮105℃、中温121℃蒸煮、超高温135℃蒸煮，也可以承受极冷-50℃冷冻；pp及pe设置在外层有助于下吹水冷设备生产，pp及pe原材料经过高温高压挤出后会产生氧化物，过水清洗后更好的保护了包装内载物不被污染；
14、本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
1.一种七层共挤功能性包装膜，其特征在于：包括包装膜本体，所述包装膜本体包括pa层、tie层、pa层、tie层、pp及pe耐候层、pp及pe抗污染层、pp及pe热封层。
2.根据权利要求1所述的一种七层共挤功能性包装膜，其特征在于：所述pa层、tie层、pa层、tie层、pp及pe耐候层、pp及pe抗污染层、pp及pe热封层由内向外排列设置。
3.根据权利要求1所述的一种七层共挤功能性包装膜，其特征在于：所述pa层、tie层、pa层、tie层、pp及pe耐候层、pp及pe抗污染层、pp及pe热封层的层间厚度比例为：12%、10%、13%、10%、20%、18%、17%。
4.根据权利要求1所述的一种七层共挤功能性包装膜的制备方法，其特征在于：所述包装膜本体采用多层共挤模具制备，且所述多层共挤模具具有芯棒和模芯。
5.根据权利要求4所述的一种七层共挤功能性包装膜的制备方法，其特征在于：所述芯棒外围设置多层用于挤出不同材料的模具层。
6.根据权利要求5所述的一种七层共挤功能性包装膜的制备方法，其特征在于：所述模具层内设置自熔融热塑性材料入口至环形挤出出口的流道，且所述流道经过模心吹塑水冷而成。
7.根据权利要求6所述的一种七层共挤功能性包装膜的制备方法，其特征在于：所述模具层的各层配置与挤出机连接的流道，且所述流道在中心位置形成钳形。
8.根据权利要求7所述的一种七层共挤功能性包装膜的制备方法，其特征在于：所述流道中pp及pe挤出层、pa挤出层及tie挤出层的流道均采取一分二、二分四、四分八的碟形短螺旋流道。
