本发明涉及纺纱装置，特别涉及一种涤棉纱纺纱自动化张紧调节系统。
背景技术：
1、在纺纱过程中，纱线的张力控制是确保纱线质量稳定和生产效率提升的关键因素，涤棉纱作为一种常见的混纺纱线，其纺纱过程中的张力控制尤为重要，合理的张力设置可以减少纱线断头、提高纱线强度、改善纱线条干均匀度，从而提高最终纺织品的质量，因此在涤棉纱纺纱时会用到一种涤棉纱纺纱自动化张紧调节系统；
2、传统的纺纱张紧调节装置多为弹簧式，通过弹簧的弹力来调节纱线的张力，然而弹簧的弹力受形变量影响较大，导致纱线受到的张力不稳定，在纺纱过程中容易造成纱线断头，而通过人工手动调节的张紧装置需要时刻关注纱线的张紧程度，比较耗时耗力，使得其在使用时工作效率低下。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种涤棉纱纺纱自动化张紧调节系统，用以解决现有的涤棉纱纺纱自动化张紧调节系统张力不稳定、工作效率低下的缺陷。
2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种涤棉纱纺纱自动化张紧调节系统，包括机座；
3、所述机座顶端一侧的边缘位置处均匀固定有安装座，所述机座顶端另一侧的外壁上均匀转动连接有导向轮，所述机座的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有移动座，所述移动座靠近导向轮一侧的外壁上转动连接有张紧轮，所述张紧轮下方移动座的外壁上安装有限位结构；
4、所述移动座的底端固定有调节结构；
5、所述张紧轮底部的外壁上设置有涤棉纱线。
6、优选的，所述机座呈“t”字状，所述安装座的内部开设有安装孔，所述导向轮在凹槽的两侧成对称分布。
7、优选的，所述移动座两侧机座的内部均开设有滑槽，所述滑槽的底部均固定有缓冲座，所述滑槽两侧的外壁上均匀固定有滑块。
8、优选的，所述滑块和机座通过滑槽构成滑动结构，所述缓冲座是橡胶柱。
9、优选的，所述调节结构包括挂环、配重块、连接槽、固定杆和挂钩，所述挂环固定于移动座底端的中间位置处，所述挂环的正下方设置有配重块，所述配重块的底端开设有连接槽，所述连接槽的内部固定有固定杆，所述配重块顶端的中间位置处固定有挂钩。
10、优选的，所述限位结构包括限位杆、限位轮、卡接槽、固定座和移动杆，所述限位杆的一端铰接于张紧轮下方移动座的外壁上，所述限位杆的另一端开设有卡接槽，所述限位杆的一侧转动连接有限位轮，所述卡接槽一侧移动座的外壁上固定有固定座，所述固定座的内部开设有内置腔，所述内置腔的内部设置有移动杆。
11、优选的，所述移动杆的一端延伸至固定座的外部并固定有移动块，所述移动杆的另一端延伸至卡接槽的内部并固定有卡接块，所述内置腔内部移动杆的外侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧靠近卡接块一端移动杆的外壁上固定有复位板。
12、优选的，所述限位杆的两端均呈弧形状，所述限位轮在限位杆处于水平状态时与张紧轮相啮合。
13、优选的，所述卡接块和限位杆通过卡接槽构成卡合结构，所述移动杆和复位板通过复位弹簧构成伸缩结构。
14、优选的，所述涤棉纱线的两端均覆盖于导向轮的外侧，所述涤棉纱线在导向轮和张紧轮的作用下呈“u”字状。
15、本发明提供的一种涤棉纱纺纱自动化张紧调节系统，其优点在于：
16、通过设置有调节结构，将机座通过安装座竖直安装在纺纱机的外壁上，将涤棉纱线穿过导向轮和张紧轮的一侧，使张紧轮能够对导向轮之间的涤棉纱线进行张紧调节，将配重块通过挂钩悬挂在挂环的下方，受重力影响，配重块会通过张紧轮对涤棉纱线施加一个恒定的张力，避免了涤棉纱线在输送过程中由于张力变化发生断头；
17、进一步的，每种规格的涤棉纱线所承受的张力有所不同，此时在纺纱工作前可通过固定杆叠加悬挂多组配重块或减少所悬挂的配重块来改变张力，实现了该装置具有恒定张力，并同时便于调节张力的功能，从而提高了该涤棉纱纺纱自动化张紧调节系统在使用时的工作效率；
18、通过设置有限位结构，将涤棉纱线绕过张紧轮后，推动限位杆，限位杆会带动限位轮移至张紧轮的下方，在复位弹簧的弹力作用下，复位板会通过移动杆带动卡接块移至卡接槽的内部，卡接块和限位杆通过卡接槽相互卡接，使限位杆将限位轮固定在张紧轮的正下方，并使限位轮的顶部与张紧轮的底部相啮合，避免了涤棉纱线在输送过程中从张紧轮的外侧脱落，实现了该装置具有防脱线的功能，从而提高了该涤棉纱纺纱自动化张紧调节系统在使用时的适用性。
1.一种涤棉纱纺纱自动化张紧调节系统，包括机座(1)；
2.根据权利要求1所述的一种涤棉纱纺纱自动化张紧调节系统，其特征在于：所述机座(1)呈“t”字状，所述安装座(12)的内部开设有安装孔，所述导向轮(2)在凹槽(11)的两侧成对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种涤棉纱纺纱自动化张紧调节系统，其特征在于：所述移动座(3)两侧机座(1)的内部均开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)的底部均固定有缓冲座(33)，所述滑槽(31)两侧的外壁上均匀固定有滑块(32)。
4.根据权利要求3所述的一种涤棉纱纺纱自动化张紧调节系统，其特征在于：所述滑块(32)和机座(1)通过滑槽(31)构成滑动结构，所述缓冲座(33)是橡胶柱。
5.根据权利要求1所述的一种涤棉纱纺纱自动化张紧调节系统，其特征在于：所述调节结构(5)包括挂环(51)、配重块(52)、连接槽(53)、固定杆(54)和挂钩(55)，所述挂环(51)固定于移动座(3)底端的中间位置处，所述挂环(51)的正下方设置有配重块(52)，所述配重块(52)的底端开设有连接槽(53)，所述连接槽(53)的内部固定有固定杆(54)，所述配重块(52)顶端的中间位置处固定有挂钩(55)。
6.根据权利要求1所述的一种涤棉纱纺纱自动化张紧调节系统，其特征在于：所述限位结构(6)包括限位杆(61)、限位轮(62)、卡接槽(63)、固定座(64)和移动杆(65)，所述限位杆(61)的一端铰接于张紧轮(4)下方移动座(3)的外壁上，所述限位杆(61)的另一端开设有卡接槽(63)，所述限位杆(61)的一侧转动连接有限位轮(62)，所述卡接槽(63)一侧移动座(3)的外壁上固定有固定座(64)，所述固定座(64)的内部开设有内置腔(641)，所述内置腔(641)的内部设置有移动杆(65)。
7.根据权利要求6所述的一种涤棉纱纺纱自动化张紧调节系统，其特征在于：所述移动杆(65)的一端延伸至固定座(64)的外部并固定有移动块(651)，所述移动杆(65)的另一端延伸至卡接槽(63)的内部并固定有卡接块(654)，所述内置腔(641)内部移动杆(65)的外侧设置有复位弹簧(652)，所述复位弹簧(652)靠近卡接块(654)一端移动杆(65)的外壁上固定有复位板(653)。
8.根据权利要求6所述的一种涤棉纱纺纱自动化张紧调节系统，其特征在于：所述限位杆(61)的两端均呈弧形状，所述限位轮(62)在限位杆(61)处于水平状态时与张紧轮(4)相啮合。
9.根据权利要求7所述的一种涤棉纱纺纱自动化张紧调节系统，其特征在于：所述卡接块(654)和限位杆(61)通过卡接槽(63)构成卡合结构，所述移动杆(65)和复位板(653)通过复位弹簧(652)构成伸缩结构。
10.根据权利要求1所述的一种涤棉纱纺纱自动化张紧调节系统，其特征在于：所述涤棉纱线(7)的两端均覆盖于导向轮(2)的外侧，所述涤棉纱线(7)在导向轮(2)和张紧轮(4)的作用下呈“u”字状。
