本发明涉及打包机，具体涉及一种网兜自动打包机。
背景技术：
1、网兜是一种常见的包装材料，广泛应用于各种物品的打包和运输中，使用网兜包装的物品包括但不限于水果(如橙子、桔子)、蔬菜、种子、小件物品等，网兜可以为内装物品提供一定的保护，防止在运输过程中受到损伤，网状结构允许空气流通，有助于保持水果和蔬菜的新鲜度，网兜通常配有便于提携的拉手或绳索，使得搬运更加方便，许多网兜材料耐用且可重复使用，有利于减少包装材料的浪费，与传统包装材料相比，网兜的成本较低，可以节省包装成本。
2、现有的网兜打包机大都是半自动装置，将物料称重装到网兜后，通过人工将网兜进行封口，生产时的连续性不高，给打包装袋造成困难，包装效率较为低下，因此需要设计出一种效率较高的打包设备。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服现有技术中网兜打包装袋效率较低的不足，提供一种网兜自动打包机。
2、本发明实施例为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种网兜自动打包机，包括机架，所述机架的上部设置有落料装置，所述落料装置的下部设置有用于稳定网兜的夹紧装置，所述落料装置的下方设置有推料装置，所述推料装置的输出端设置有束口装置，所述束口装置包括用于输送绑丝的输送装置，所述输送装置的输出端设置有用于导向绑丝沿网兜转动的导向装置，所述导向装置的侧边设置有用于夹紧绑丝与网兜的封口装置。
3、进一步地，所述落料装置包括设置在机架顶部的接料斗，所述接料斗的下方设置有接料管，所述夹紧装置设置在接料管的下部。
4、进一步地，所述接料管至少设置有两个，所述接料管的顶部设置有转盘，所述转盘上设置有多个与接料管连通的接料孔，所述转盘连接有用于驱动接料管轮换的驱动装置，所述转盘中间位置设置有转轴，所述夹紧装置包括与转轴转动连接的转筒，所述转筒的下部设置有弹性的夹紧杆，所述夹紧杆与接料管的侧壁抵接。
5、进一步地，所述推料装置包括水平设置在机架上的推料杆，所述推料杆的输出端设置有用于抵接网兜的推料板。
6、进一步地，所述束口装置包括设置在推料板移动末端的接料架，所述接料架包括水平设置的限位板，所述限位板的中间位置设置有用于聚拢网兜的v型缺口，所述限位板相对设置有两块，所述导向装置设置在两个限位板之间。
7、进一步地，所述输送装置包括设置在机架侧边用于放置绑丝的料盘，所述机架的侧边设置有用于消除应力的导向管，所述限位板的侧边设置有用于输送绑丝的输送盒，所述输送盒的内部设置有从动轮，所述从动轮的侧边设置有连接电机的主动轮，所述从动轮的侧边设置有用于通过绑丝的容纳槽，所述从动轮的输出方向与导向装置的进口相对设置。
8、进一步地，所述主动轮的侧边竖直设置有多个用于绑丝上加工压痕的齿刃，所述主动轮的侧边设置有用于研磨齿刃的磨轮。
9、进一步地，所述导向装置包括设置在机架上的导向板，所述导向板的内侧设置有与封口装置的输出端连接的导向块，所述导向块的中间位置设置有用于聚拢网兜的容纳孔，所述容纳孔朝向v型缺口的一侧设置有开口，所述容纳孔的内壁上设置有螺旋向下的导向槽，所述导向槽的进口与导向装置的进口连通，所述导向槽的开口角度为120-160度。
10、进一步地，所述导向槽与封口装置连接的一侧设置有压紧块，所述导向槽的部分设置在压紧块上，所述封口装置包括设置在压紧块背侧的滑动杆，所述滑动杆的外侧设置有限位块，所述滑动杆连接有伸缩电机，所述容纳孔的内壁上设置有用于剪切绑丝的切刀，所述切刀设置在导向槽的路径上，所述切刀与设置在导向块外部的驱动气缸连接。
11、进一步地，所述导向块的上方设置有贴标装置，所述贴标装置的输出端设置在容纳孔的上方。
12、本发明实施例的有益效果为：多个接料管使得在一个接料管工作时，另外的接料管能够使用人工将网兜套接到接料管上，使得能够连续的打包生产，提高工作效率，齿刃设置有上齿及下齿，上齿的顶部高于下齿0.5-1mm，上齿与下齿的铰接处设置在容纳槽的偏上处，使得绑丝在输送移动时，上齿作用到绑丝侧面靠上部位，并且深度稍深，使得绑丝在沿着导向槽向下移动时，绑丝的上侧面也能够根据移动距离进行伸展，抵消一部分材料应力，提高加工效果；
13、绑丝沿着导向槽移动使得绑丝至少绕网兜转动两周，导向槽的开口角度为120-160度，绑丝在内部移动要脱出时具有一定的阻力，防止与网兜出现勾连，只有在受力的情况下绑丝才能够从导向槽中脱出，保证绑丝筛网绕设效果，通过压紧块和切刀及贴标装置，实现了从落料、夹紧、推料、束口到贴标的全自动化流程，大大提高了打包效率和生产连续性，降低了人力成本，并减少了包装材料的浪费。
1.一种网兜自动打包机，包括机架，其特征在于：所述机架的上部设置有落料装置，所述落料装置的下部设置有用于稳定网兜的夹紧装置，所述落料装置的下方设置有推料装置，所述推料装置的输出端设置有束口装置，所述束口装置包括用于输送绑丝的输送装置，所述输送装置的输出端设置有用于导向绑丝沿网兜转动的导向装置，所述导向装置的侧边设置有用于夹紧绑丝与网兜的封口装置。
2.根据权利要求1所述的网兜自动打包机，其特征在于：所述落料装置包括设置在机架顶部的接料斗，所述接料斗的下方设置有接料管，所述夹紧装置设置在接料管的下部。
3.根据权利要求2所述的网兜自动打包机，其特征在于：所述接料管至少设置有两个，所述接料管的顶部设置有转盘，所述转盘上设置有多个与接料管连通的接料孔，所述转盘连接有用于驱动接料管轮换的驱动装置，所述转盘中间位置设置有转轴，所述夹紧装置包括与转轴转动连接的转筒，所述转筒的下部设置有弹性的夹紧杆，所述夹紧杆与接料管的侧壁抵接。
4.根据权利要求1所述的网兜自动打包机，其特征在于：所述推料装置包括水平设置在机架上的推料杆，所述推料杆的输出端设置有用于抵接网兜的推料板。
5.根据权利要求4所述的网兜自动打包机，其特征在于：所述束口装置包括设置在推料板移动末端的接料架，所述接料架包括水平设置的限位板，所述限位板的中间位置设置有用于聚拢网兜的v型缺口，所述限位板相对设置有两块，所述导向装置设置在两个限位板之间。
6.根据权利要求5所述的网兜自动打包机，其特征在于：所述输送装置包括设置在机架侧边用于放置绑丝的料盘，所述机架的侧边设置有用于消除应力的导向管，所述限位板的侧边设置有用于输送绑丝的输送盒，所述输送盒的内部设置有从动轮，所述从动轮的侧边设置有连接电机的主动轮，所述从动轮的侧边设置有用于通过绑丝的容纳槽，所述从动轮的输出方向与导向装置的进口相对设置。
7.根据权利要求6所述的网兜自动打包机，其特征在于：所述主动轮的侧边竖直设置有多个用于绑丝上加工压痕的齿刃，所述主动轮的侧边设置有用于研磨齿刃的磨轮。
8.根据权利要求6所述的网兜自动打包机，其特征在于：所述导向装置包括设置在机架上的导向板，所述导向板的内侧设置有与封口装置的输出端连接的导向块，所述导向块的中间位置设置有用于聚拢网兜的容纳孔，所述容纳孔朝向v型缺口的一侧设置有开口，所述容纳孔的内壁上设置有螺旋向下的导向槽，所述导向槽的进口与导向装置的进口连通，所述导向槽的开口角度为120-160度。
9.根据权利要求8所述的网兜自动打包机，其特征在于：所述导向槽与封口装置连接的一侧设置有压紧块，所述导向槽的部分设置在压紧块上，所述封口装置包括设置在压紧块背侧的滑动杆，所述滑动杆的外侧设置有限位块，所述滑动杆连接有伸缩电机，所述容纳孔的内壁上设置有用于剪切绑丝的切刀，所述切刀设置在导向槽的路径上，所述切刀与设置在导向块外部的驱动气缸连接。
10.根据权利要求8所述的网兜自动打包机，其特征在于：所述导向块的上方设置有贴标装置，所述贴标装置的输出端设置在容纳孔的上方。
