一种设有过热保护机构的组装式电表的制作方法

专利2025-10-07  4


本发明涉及电表,具体为一种设有过热保护机构的组装式电表。


背景技术:

1、电表是用来测量电能消耗的仪器,通常安装在家庭、商业和工业等场所。它可以记录用电量,帮助用户了解电力使用情况并据此进行费用计算;

2、电表在使用的过程中由于其内部有电流流过,所以会产生一定的热量,如果热量不及时散出的话,温度过高会对电表造成损坏,从而影响电表的使用寿命。

3、为解决上述问题,如现有技术中公告号为cn108872662a(申请日为2018-09-06)的中国专利公开了一种散热电表箱,其中连接筋将外侧挡板与内侧挡板之间围组成的空腔分隔为多个气流通道,气流通道上端与箱体的内部空间相连通,气流通道的下端设置集气外壳,集气外壳内固定设置排风扇和出风口,底板设置进风口,采用下进下出的空气流动方式,解决了现有技术中挡风、雨水灌入的问题,并且整个气流在自下而上贯穿箱体内全部空间的过程中,充分利用电能表所产生的热空气的上升浮力,提高箱体内气体的流动效率。

4、再如现有技术中公告号为cn112904063a(申请日为2021-01-29)的中国专利公开了一种散热电表箱,其中箱体之间设有散热背板,散热背板上设有阵列分布的散热孔,箱体内侧均设有安装板,安装板上设有柜门安装板,箱体上端共同设有顶盖,箱体内设有第一安装架,第一安装架一侧设有第二安装架,箱体下端共同设有下箱体板,下箱体板下方设有散热机构,第二安装架将第一安装架一侧分为两部分,第二安装架内侧设有第一分隔板,分隔板上设有通风槽与第一过线槽,下箱体板上设有进风口,有利于箱内电表散热,保证了电表稳定可靠地工作,有利于降低电表故障,避免了给用户带来不便。

5、结合上述材料可知现有技术中顶多采用风扇散热的方式达到对电表过热保护的目的,但是在实际的使用过程中,风扇散热受外界环境的温度影响较大,如夏天时外界空气温度较高,空气在流动时带走的热量较少,所以散热效果差,此时遇到电表功率高时仍会出现过热的情况。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种设有过热保护机构的组装式电表,以解决上述背景技术中提出电表过热出现损坏的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种设有过热保护机构的组装式电表,包括呈空心结构的电表外箱体,所述电表外箱体前侧利用螺栓安装有透明的防护罩,且所述电表外箱体上下两侧固定安装有固定片,还包括:

3、所述电表外箱体内部下端安装有散热风扇,所述电表外箱体内部后侧壁固定安装有安装板,且所述安装板前侧安装有独立电表,所述独立电表后方开设有安装槽,且所述安装槽与安装板之间相互匹配卡合,所述独立电表后侧外表面固定安装有吸附磁块,并且所述独立电表与安装板之间设置有组装机构;

4、所述安装板前侧外表面中间位置固定安装有温度传感器和水冷管道,且所述水冷管道设置为铜管材质,并且所述水冷管道与固定安装在电表外箱体内部的储存箱之间相互连通,所述储存箱内部设置有用于对冷却液降温的冷却机构;

5、所述电表外箱体左右两侧内部安装有与之贴合的活动板,且所述活动板内部开设有内外贯穿的进风槽,并且所述活动板外侧设置有用于带动其上下移动的升降机构。

6、优选的,所述组装机构包括固定安装在安装板上下两侧的橡胶制卡合条,且所述卡合条与开设在安装槽上下两侧的卡合槽之间组成卡合结构。

7、优选的,所述安装槽内侧壁固定安装有铜制导热片,且所述导热片与水冷管道之间相互贴合,并且所述温度传感器与固定安装在储存箱外表面的控制器之间通过蓝牙信号通讯。

8、优选的,所述冷却机构包括固定安装在储存箱内部的半导体制冷片,且所述储存箱上下两端固定安装有与水冷管道连接的输送泵。

9、优选的,所述储存箱内部中间位置转动安装有用于搅动冷却液的搅拌杆,且所述搅拌杆由固定安装在电表外箱体内部的驱动电机驱动转动。

10、优选的,所述升降机构包括安装在活动板外侧的连接滑块,且所述连接滑块与活动板之间固定安装有震动弹簧。

11、优选的,所述连接滑块内部贯穿螺纹安装有带动其上下移动的传动丝杆,且所述传动丝杆顶端同轴固定安装有从动锥齿轮,并且所述从动锥齿轮上方啮合连接有主动锥齿轮。

12、优选的,所述主动锥齿轮侧面固定安装有与之同步转动的从动滚轮,且所述从动滚轮上方设置有与之贴合摩擦的主动滚轮,并且所述主动滚轮与搅拌杆之间同轴固定安装。

13、优选的,所述活动板内侧表面下端转动安装有连接板,且所述连接板设置为铁质材料,并且所述连接板上表面固定安装有橡胶材质的敲击块。

14、优选的,所述连接板下方设置有固定安装在电表外箱体内部的电磁铁,且所述连接板上表面与活动板之间固定安装有连接弹簧。

15、与现有技术相比,本发明的有益效果是:该设有过热保护机构的组装式电表,采用新型的结构设计,其具体内容如下:

16、1、电表使用的过程中利用散热风扇配合进风槽之间空气的流动,从而达到带走热量的目的,同时利用温度传感器实时监测独立电表的温度,当独立电表的温度过高时,利用控制器开启输送泵,将储存箱中的冷却液输送到水冷管道中流动,利用水冷管道换热达到进一步散热的目的,对电表进行过热保护;

17、进一步的,储存箱中设置半导体制冷片,利用半导体制冷片对冷却液进行降温,从而保证冷却液的冷却效果,同时驱动电机带动搅拌杆转动,利用搅拌杆搅动冷却液,加快半导体制冷片对冷却液的降温速度。

18、2、搅拌杆转动的过程中带动主动滚轮同步转动,利用主动滚轮表面的摩擦力带动从动滚轮转动,此时从动滚轮带动主动锥齿轮转动,使得与主动锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮带动传动丝杆转动,从而利用传动丝杆外部贯穿螺纹安装的连接滑块带动活动板向上移动,扩大电表外箱体的进风范围,达到更好的散热效果;

19、进一步的,正常使用时电磁铁开启对连接板进行吸附,当需要清理灰尘时,电磁铁断电,此时在连接弹簧的拉动作用下使得连接板向上转动,利用连接板上表面的敲击块对活动板进行敲击,使得活动板发生震动,从而清理进风槽位置积攒的灰尘;

20、更进一步的,连接滑块与活动板之间固定安装震动弹簧,当活动板收到敲击时,利用震动弹簧的弹性作用提高其震动效果,达到更好的清灰效果。



技术特征:

1.一种设有过热保护机构的组装式电表,包括呈空心结构的电表外箱体(1),所述电表外箱体(1)前侧利用螺栓安装有透明的防护罩(2),且所述电表外箱体(1)上下两侧固定安装有固定片(3),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种设有过热保护机构的组装式电表,其特征在于:所述组装机构包括固定安装在安装板(4)上下两侧的橡胶制卡合条(401),且所述卡合条(401)与开设在安装槽(501)上下两侧的卡合槽(502)之间组成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种设有过热保护机构的组装式电表,其特征在于:所述安装槽(501)内侧壁固定安装有铜制导热片(7),且所述导热片(7)与水冷管道(8)之间相互贴合,并且所述温度传感器(9)与固定安装在储存箱(10)外表面的控制器(11)之间通过蓝牙信号通讯。

4.根据权利要求1所述的一种设有过热保护机构的组装式电表,其特征在于:所述冷却机构包括固定安装在储存箱(10)内部的半导体制冷片(13),且所述储存箱(10)上下两端固定安装有与水冷管道(8)连接的输送泵(12)。

5.根据权利要求4所述的一种设有过热保护机构的组装式电表,其特征在于:所述储存箱(10)内部中间位置转动安装有用于搅动冷却液的搅拌杆(14),且所述搅拌杆(14)由固定安装在电表外箱体(1)内部的驱动电机(15)驱动转动。

6.根据权利要求1所述的一种设有过热保护机构的组装式电表,其特征在于:所述升降机构包括安装在活动板(16)外侧的连接滑块(18),且所述连接滑块(18)与活动板(16)之间固定安装有震动弹簧(19)。

7.根据权利要求6所述的一种设有过热保护机构的组装式电表,其特征在于:所述连接滑块(18)内部贯穿螺纹安装有带动其上下移动的传动丝杆(20),且所述传动丝杆(20)顶端同轴固定安装有从动锥齿轮(21),并且所述从动锥齿轮(21)上方啮合连接有主动锥齿轮(22)。

8.根据权利要求7所述的一种设有过热保护机构的组装式电表,其特征在于:所述主动锥齿轮(22)侧面固定安装有与之同步转动的从动滚轮(23),且所述从动滚轮(23)上方设置有与之贴合摩擦的主动滚轮(24),并且所述主动滚轮(24)与搅拌杆(14)之间同轴固定安装。

9.根据权利要求8所述的一种设有过热保护机构的组装式电表,其特征在于:所述活动板(16)内侧表面下端转动安装有连接板(26),且所述连接板(26)设置为铁质材料,并且所述连接板(26)上表面固定安装有橡胶材质的敲击块(28)。

10.根据权利要求9所述的一种设有过热保护机构的组装式电表,其特征在于:所述连接板(26)下方设置有固定安装在电表外箱体(1)内部的电磁铁(27),且所述连接板(26)上表面与活动板(16)之间固定安装有连接弹簧(29)。


技术总结
本发明涉及电表技术领域,具体公开了一种设有过热保护机构的组装式电表,包括呈空心结构的电表外箱体,所述电表外箱体前侧利用螺栓安装有透明的防护罩,且所述电表外箱体上下两侧固定安装有固定片,所述电表外箱体内部下端安装有散热风扇,所述电表外箱体内部后侧壁固定安装有安装板,且所述安装板前侧安装有独立电表。该设有过热保护机构的组装式电表,电表使用的过程中利用散热风扇配合进风槽之间空气的流动,从而达到带走热量的目的,同时利用温度传感器实时监测独立电表的温度,当独立电表的温度过高时,利用控制器开启输送泵,将储存箱中的冷却液输送到水冷管道中流动,利用水冷管道换热达到进一步散热的目的,对电表进行过热保护。

技术研发人员:曹晓丽,谷亚棋
受保护的技术使用者:曹晓丽
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
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