本实用新型涉及采矿空区充填技术领域，特别是一种矿房采空区可移动充填管道式分料充填装置。
背景技术：
充填采矿法是指伴随落矿、运搬及其他作业的同时，用充填浆料充填采空区的采矿方法。充填的目的是支护采空区两帮岩石，并为继续进行上面分层回采造成立足的底板。它适用于矿石和围岩不稳固，不允许有较大暴露面的矿床；地表需要保护的矿床；稀有贵金属或高品位的矿床；有自燃性的硫化矿床；赋存条件复杂的矿床等。
充填浆料在充填站制成后，利用高度差在充填管中自流，并经泵站泵送至采空区。目前充填管直接放在采空区旁，充填浆料从充填管冲出后直接进入采空区。这种充填方式的优点是操作简单，成本较低。用这种方式充填，充填管无法移动，充填浆料的下落位置位置无法调节，所以是单点充填。单点充填需要充填浆料流至采空区各处，对跨度较大的采用区，由于充填浆料的流动距离较长，这个过程就容易出现发生离析情况，在这种情况下充填完毕后，充填体的强度就不够均匀。
为解决上述问题，现新提出了一种可以调节充填浆料下料位置的装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种矿房采空区可移动充填管道式分料充填装置。本实用新型可移动下料管，对采空区远近位置均可下料，并可对采空区不同点同时下料，从而可改善充填体的离析情况，提高充填体的均匀性和强度，并具有使用方便，安全性高和使用寿命长的优点。
本实用新型的技术方案：一种矿房采空区可移动充填管道式分料充填装置，包括底板，底板的前端连接竖板一，底板的中部连接竖板二，竖板一和竖板二中穿设有螺纹杆，螺纹杆连接电机，螺纹杆螺纹连接螺母体，螺母体的底部活动连接底板，螺母体的顶部连接下料管，下料管的前端连接两根下料分管。
前述的矿房采空区可移动充填管道式分料充填装置中，所述底板的后端连接稳定块。
前述的矿房采空区可移动充填管道式分料充填装置中，所述竖板一和竖板二的顶部连接顶板。
前述的矿房采空区可移动充填管道式分料充填装置中，所述顶板中设有螺母体通道。
前述的矿房采空区可移动充填管道式分料充填装置中，所述螺纹杆经联轴器连接电机的转动轴。
前述的矿房采空区可移动充填管道式分料充填装置中，所述螺母体连接管座，管座连接下料管。
前述的矿房采空区可移动充填管道式分料充填装置中，所述螺母体设于竖板一和竖板二之间。
前述的矿房采空区可移动充填管道式分料充填装置中，所述电机连接安装座，安装座连接底板。
前述的矿房采空区可移动充填管道式分料充填装置中，所述下料管的后端连接管道连接器。
前述的矿房采空区可移动充填管道式分料充填装置中，所述下料分管内壁设有加强层。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型在使用时，可移动下料管，由此可选择不同的充填浆料下料点，对采空区中远中近处分别下料，就可改善由单点下料造成的充填浆料的离析情况，不仅可使采空区的充填体强度更加均匀，还可提高充填体强度。
2、本实用新型设置了下料管分出两根下料分管的结构，从而可利用连根下料分管同时对采空区下料，可提高充填体的均匀性，并提高充填体强度。利用本实用新型设置的分管结构和工作原理，根据采空区的形状和大小，还可进一步设计三根或四根的下料分管，实现多点下料，保证充填体的均匀性和强度。
3、本实用新型通过对电机的控制，利用丝杠结构即可实现对下料管的前后移动，从而可选择不同的下料点，并在不同点分别下料，控制方式简单，使用方便。
4、本实用新型设置了稳定块，可防止本实用新型结构掉入采矿空区中，安全性有保障。
5、本实用新型在下料分管内壁上设置了加强层，加强层可提高下料分管的强度，从而增强下料分管的耐磨性，增加其抗充填浆料冲刷的能力，提高下料分管的使用寿命。
6、使用本实用新型可提高充填体强度，从而可降低后期回采矿房、矿柱时的安全风险，矿房、矿柱的回采率能有一定程度的提高，矿石贫化率也能有一定程度的降低。
综上所述：本实用新型具有可移动下料管，可选择下料点并从采空区内不同位置分别下料，并且可同步对采空区多点下料，从而可改善充填体的离析情况，提高充填体的均匀性和强度，并具有使用方便，安全性高和使用寿命长的优点。此外，在提供充填体强度的基础上，本实用新型也具有一定的降低回采矿房、矿柱的安全风险，提高矿房、矿柱的回采率以及降低矿石的贫化率的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中a-a的剖面结构示意图；
图3是图1中b范围的局部放大示意图；
图4是图1的俯视结构示意图；
图5是现有技术的下料充填示意图；
图6是本实用新型的作业示意图一；
图7是本实用新型的作业示意图二。
附图中的标记为：1-底板，2-竖板一，3-竖板二，4-螺纹杆，5-顶板，6-螺母体，7-电机，8-安装座，9-稳定块，10-下料管，11-下料分管，12-管道连接器，13-管座，14-螺母体通道，15-加强层，16-联轴器，17-矿体，18-采空区，19-巷道，20-充填管，21-充填浆料下料路径，22-充填浆料下料点。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种矿房采空区可移动充填管道式分料充填装置，构成如图1-4所示，包括底板1，底板1的前端连接竖板一2，底板1的中部连接竖板二3，竖板一2和竖板二3中穿设有螺纹杆4，螺纹杆4连接电机7，螺纹杆4螺纹连接螺母体6，螺母体6的底部活动连接底板1，螺母体6的顶部连接下料管10，下料管10的前端连接两根下料分管11。螺纹杆4与竖板一2、竖板二3之间用轴承连接。电机7采用现有的双向电机。
所述底板1的后端连接稳定块9。由于本实用新型使用时优选将装置前端伸入采空区上方，所以本装置中设置了稳定块9，防止本装置使用时，重心不稳落入采空区中，保证本装置的使用安全。
所述竖板一2和竖板二3的顶部连接顶板5。顶板5可防止充填管触碰螺纹杆4，即保护充填管也保护本装置。
所述顶板5中设有螺母体通道14。螺母体通道14的作用是使顶板5避开螺母体6，使其能够正常运行。
所述螺纹杆4经联轴器16连接电机7的转动轴。联轴器16是现有的结构，本装置中联轴器16是螺纹杆4和转动轴的连接传动零件。
所述螺母体6连接管座13，管座13连接下料管10。管座13上设有弧形凹槽，与下料管10固定连接。
所述螺母体6设于竖板一2和竖板二3之间。螺母体6在竖板一2和竖板二3之间之间运动。
所述电机7连接安装座8，安装座8连接底板1。安装座8是电机7的固定结构。
所述下料管10的后端连接管道连接器12。管道连接器12用于充填管和下料管10的固定，可以是上下两个弧形固定板，两个弧形固定板之间通过螺栓固定，使用时利用螺栓放松上、下弧形固定板，将充填管套在下料管10的后端，再通过锁紧螺栓实现充填管和下料管10的连接。管道连接器12也可以是在下料管10的后端和充填管管口处分别各设置一个可连接的管道连接接头结构。
所述下料分管11内壁设有加强层15。加强层15的设置使下料分管11的强度增加，耐磨性增强，抗充填浆料冲刷的能力增强，增加下料分管11的使用寿命。
常规的单点下料充填示意图如图5所示，单点下料充填对长度较大的采空区进行充填时，如果采空区长度较大，对于距下料点位置较远处的空区的充填效果就不太好。
本实用新型的使用方法和工作原理：使用本实用新型时，设置在采空区旁的填冲管需留有冗余长度，以满足本装置带动其的移动需求。或充填管优选连接软管后，再利用软管连接管道连接器12。
本实用新型使用时，将充填管通过管道连接器12连接下料管10。开始充填，充填浆料经过下料管10从两个下料分管11冲出，即可实现多点下料，作业示意图如图6所示。本实用新型利用底板1、竖板一2、竖板二3、螺纹杆4、螺母体6的结构形成丝杠结构，如此在启动电机7后，电机7带动螺纹杆4转动，螺母体6由于底板1的限位不能做旋转运动，所以螺母体6会沿着螺纹杆4做直线运动。将本实用新型固定在采空区旁，利用螺母体6带动下料管10、下料分管11向采空区远处移动，可对采空区较远位置处直接进行充填，作业示意图如图7所示，如此可满足对较大采空区的各位置充填。通过从不同位置、多下料点下料，本实用新型使用后，充填浆料整体上填满采空区所用流动距离就没有单点下料式充填的充填浆料所需的流动距离那么长，充填浆料形成的充填体的离析现象就得到明显改善。通过不同点下料，充填体强度就会更加均匀，改善了充填料浆的离析情况，充填体强度就得到了保证。
1.一种矿房采空区可移动充填管道式分料充填装置，其特征在于：包括底板（1），底板（1）的前端连接竖板一（2），底板（1）的中部连接竖板二（3），竖板一（2）和竖板二（3）中穿设有螺纹杆（4），螺纹杆（4）连接电机（7），螺纹杆（4）螺纹连接螺母体（6），螺母体（6）的底部活动连接底板（1），螺母体（6）的顶部连接下料管（10），下料管（10）的前端连接两根下料分管（11）。
2.根据权利要求1所述的矿房采空区可移动充填管道式分料充填装置，其特征在于：所述底板（1）的后端连接稳定块（9）。
3.根据权利要求1所述的矿房采空区可移动充填管道式分料充填装置，其特征在于：所述竖板一（2）和竖板二（3）的顶部连接顶板（5）。
4.根据权利要求3所述的矿房采空区可移动充填管道式分料充填装置，其特征在于：所述顶板（5）中设有螺母体通道（14）。
5.根据权利要求1所述的矿房采空区可移动充填管道式分料充填装置，其特征在于：所述螺纹杆（4）经联轴器（16）连接电机（7）的转动轴。
6.根据权利要求1所述的矿房采空区可移动充填管道式分料充填装置，其特征在于：所述螺母体（6）连接管座（13），管座（13）连接下料管（10）。
7.根据权利要求1所述的矿房采空区可移动充填管道式分料充填装置，其特征在于：所述螺母体（6）设于竖板一（2）和竖板二（3）之间。
8.根据权利要求1所述的矿房采空区可移动充填管道式分料充填装置，其特征在于：所述电机（7）连接安装座（8），安装座（8）连接底板（1）。
9.根据权利要求1所述的矿房采空区可移动充填管道式分料充填装置，其特征在于：所述下料管（10）的后端连接管道连接器（12）。
10.根据权利要求1所述的矿房采空区可移动充填管道式分料充填装置，其特征在于：所述下料分管（11）内壁设有加强层（15）。
技术总结