本实用新型涉及圆钢加工技术领域，具体为一种立钻用圆钢加工定位工装。
背景技术：
圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材，圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种，热轧圆钢的规格为5.5-250毫米，其中5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓和各种机械零件，大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件和无缝钢管的管坯等。
圆钢按化学成分可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢，在加工的时候需要对其进行定位，以便以对圆钢的表面进行加工，但是传统的定位装置结构简单，在定位的时候一次只能完成一根圆钢的定位加工，效率较低，而且在定位之后难以改变圆钢定位处的位置，不利于圆钢的加工，故而提出一种立钻用圆钢加工定位工装。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立钻用圆钢加工定位工装，具备方便使用和可调节夹持位置等优点，解决了传统的定位装置结构简单，在定位的时候一次只能完成一根圆钢的定位加工，效率较低，而且在定位之后难以改变圆钢定位处的位置，不利于圆钢的加工的问题。
（二）技术方案
为实现上述方便使用和可调节夹持位置的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立钻用圆钢加工定位工装，包括板体，所述板体的顶部固定安装有定位筒，所述定位筒内部的左右两侧均活动安装有活动块，两个所述活动块相背离的一侧均固定安装有连接板，所述连接板远离活动块的一侧固定安装有定位块，所述定位筒内壁的左右两侧均固定安装有固定垫，所述板体的正面且位于定位筒的前侧活动安装有伸缩杆，所述板体的底部且位于定位筒的左右两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均活动安装有插杆，两个所述插杆相对的一侧均固定安装有卡块，两个所述插杆相背离的一侧且位于凹槽的内部均开设有卡槽，所述伸缩杆的左右两侧均固定安装有支撑块，两个所述凹槽的内部均固定安装有支撑弹簧，所述板体正面的左右两侧均活动安装有卡板，两个所述卡板之间活动安装有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹安装有固定栓。
优选的，所述定位筒的数量不少于四个，且定位筒的底端贯穿板体并延伸至板体的下方。
优选的，每个所述定位筒的内部均活动安装有四个定位块，所述定位块靠近连接板的一侧固定安装有摩擦块。
优选的，两个所述插杆的底端分别贯穿两个凹槽并延伸至定位筒的下方，所述卡块与定位筒处于同一水平线上。
优选的，所述支撑块贯穿凹槽并延伸至卡槽的内部，所述支撑弹簧远离板体内壁的一侧与插杆固定连接。
优选的，所述卡板的背面贯穿板体并延伸至定位筒的内部与活动块固定连接，所述螺杆依次贯穿两个卡板并延伸至右侧卡板的右侧。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种立钻用圆钢加工定位工装，具备以下有益效果：
该立钻用圆钢加工定位工装，通过设置定位筒，在进行圆钢定位的时候，将圆钢从定位筒的顶部插入到定位筒的内部，此时根据圆钢的直径来调节两个定位块之间的距离，转动固定栓来缩小两个卡板之间的距离，从而带动两个活动块移动来缩小其之间的距离，将圆钢夹持于两个定位块之间，在需要对圆钢的不同部位进行加工的时候只需要改变圆钢插入定位筒内部的距离，便可以对圆钢进行整体加工，实现了多段定位加工，圆钢在加工定位的时候更加方便进行调节，提高了圆钢加工的效率，并且在圆钢穿过定位筒之后将会来到两个卡块之间，对圆钢起到稳固夹持效果，在夹持的时候将支撑块置于不同的卡槽的内部，在向上或者向下移动伸缩杆的时候便可以实现两个卡块之间距离的改变，从而将不同直径的圆钢夹持在定位工装的内部，从而在圆钢加工的时候固定的更加稳定，防止圆钢在加工的时候转动，提高了圆钢加工的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视图。
图中：1板体、2定位筒、3活动块、4连接板、5定位块、6固定垫、7伸缩杆、8凹槽、9插杆、10卡块、11卡槽、12支撑块、13支撑弹簧、14卡板、15螺杆、16固定栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种立钻用圆钢加工定位工装，包括板体1，板体1的顶部固定安装有定位筒2，定位筒2的数量不少于四个，且定位筒2的底端贯穿板体1并延伸至板体1的下方，定位筒2内部的左右两侧均活动安装有活动块3，两个活动块3相背离的一侧均固定安装有连接板4，连接板4远离活动块3的一侧固定安装有定位块5，每个定位筒2的内部均活动安装有四个定位块5，定位块5靠近连接板4的一侧固定安装有摩擦块，定位筒2内壁的左右两侧均固定安装有固定垫6，板体1的正面且位于定位筒2的前侧活动安装有伸缩杆7，板体1的底部且位于定位筒2的左右两侧均开设有凹槽8，两个凹槽8的内部均活动安装有插杆9，两个插杆9相对的一侧均固定安装有卡块10，两个插杆9的底端分别贯穿两个凹槽8并延伸至定位筒2的下方，卡块10与定位筒2处于同一水平线上，两个插杆9相背离的一侧且位于凹槽8的内部均开设有卡槽11，伸缩杆7的左右两侧均固定安装有支撑块12，两个凹槽8的内部均固定安装有支撑弹簧13，支撑块12贯穿凹槽8并延伸至卡槽11的内部，支撑弹簧13远离板体1内壁的一侧与插杆9固定连接，板体1正面的左右两侧均活动安装有卡板14，两个卡板14之间活动安装有螺杆15，卡板14的背面贯穿板体1并延伸至定位筒2的内部与活动块3固定连接，螺杆15依次贯穿两个卡板14并延伸至右侧卡板14的右侧，螺杆15的外侧螺纹安装有固定栓16，在进行圆钢定位的时候，将圆钢从定位筒2的顶部插入到定位筒2的内部，此时根据圆钢的直径来调节两个定位块5之间的距离，转动固定栓16来缩小两个卡板14之间的距离，从而带动两个活动块3移动来缩小其之间的距离，将圆钢夹持于两个定位块5之间，在需要对圆钢的不同部位进行加工的时候只需要改变圆钢插入定位筒2内部的距离，便可以对圆钢进行整体加工，实现了多段定位加工，圆钢在加工定位的时候更加方便进行调节，提高了圆钢加工的效率，并且在圆钢穿过定位筒2之后将会来到两个卡块10之间，对圆钢起到稳固夹持效果，在夹持的时候将支撑块12置于不同的卡槽11的内部，在向上或者向下移动伸缩杆7的时候便可以实现两个卡块10之间距离的改变，从而将不同直径的圆钢夹持在定位工装的内部，从而在圆钢加工的时候固定的更加稳定，防止圆钢在加工的时候转动，提高了圆钢加工的质量。
在使用时，在进行圆钢定位的时候，将圆钢从定位筒2的顶部插入到定位筒2的内部，此时根据圆钢的直径来调节两个定位块5之间的距离，转动固定栓16来缩小两个卡板14之间的距离，从而带动两个活动块3移动来缩小其之间的距离，将圆钢夹持于两个定位块5之间，在需要对圆钢的不同部位进行加工的时候只需要改变圆钢插入定位筒2内部的距离，便可以对圆钢进行整体加工，实现了多段定位加工，并且在圆钢穿过定位筒2之后将会来到两个卡块10之间，对圆钢起到稳固夹持效果，在夹持的时候将支撑块12置于不同的卡槽11的内部，在向上或者向下移动伸缩杆7的时候便可以实现两个卡块10之间距离的改变，从而将不同直径的圆钢夹持在定位工装的内部，从而在圆钢加工的时候固定的更加稳定。
综上所述，该立钻用圆钢加工定位工装，通过设置定位筒2，在进行圆钢定位的时候，将圆钢从定位筒2的顶部插入到定位筒2的内部，此时根据圆钢的直径来调节两个定位块5之间的距离，转动固定栓16来缩小两个卡板14之间的距离，从而带动两个活动块3移动来缩小其之间的距离，将圆钢夹持于两个定位块5之间，在需要对圆钢的不同部位进行加工的时候只需要改变圆钢插入定位筒2内部的距离，便可以对圆钢进行整体加工，实现了多段定位加工，圆钢在加工定位的时候更加方便进行调节，提高了圆钢加工的效率，并且在圆钢穿过定位筒2之后将会来到两个卡块10之间，对圆钢起到稳固夹持效果，在夹持的时候将支撑块12置于不同的卡槽11的内部，在向上或者向下移动伸缩杆7的时候便可以实现两个卡块10之间距离的改变，从而将不同直径的圆钢夹持在定位工装的内部，从而在圆钢加工的时候固定的更加稳定，防止圆钢在加工的时候转动，提高了圆钢加工的质量，解决了传统的定位装置结构简单，在定位的时候一次只能完成一根圆钢的定位加工，效率较低，而且在定位之后难以改变圆钢定位处的位置，不利于圆钢的加工的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种立钻用圆钢加工定位工装，包括板体（1），其特征在于：所述板体（1）的顶部固定安装有定位筒（2），所述定位筒（2）内部的左右两侧均活动安装有活动块（3），两个所述活动块（3）相背离的一侧均固定安装有连接板（4），所述连接板（4）远离活动块（3）的一侧固定安装有定位块（5），所述定位筒（2）内壁的左右两侧均固定安装有固定垫（6），所述板体（1）的正面且位于定位筒（2）的前侧活动安装有伸缩杆（7），所述板体（1）的底部且位于定位筒（2）的左右两侧均开设有凹槽（8），两个所述凹槽（8）的内部均活动安装有插杆（9），两个所述插杆（9）相对的一侧均固定安装有卡块（10），两个所述插杆（9）相背离的一侧且位于凹槽（8）的内部均开设有卡槽（11），所述伸缩杆（7）的左右两侧均固定安装有支撑块（12），两个所述凹槽（8）的内部均固定安装有支撑弹簧（13），所述板体（1）正面的左右两侧均活动安装有卡板（14），两个所述卡板（14）之间活动安装有螺杆（15），所述螺杆（15）的外侧螺纹安装有固定栓（16）。
2.根据权利要求1所述的一种立钻用圆钢加工定位工装，其特征在于：所述定位筒（2）的数量不少于四个，且定位筒（2）的底端贯穿板体（1）并延伸至板体（1）的下方。
3.根据权利要求1所述的一种立钻用圆钢加工定位工装，其特征在于：每个所述定位筒（2）的内部均活动安装有四个定位块（5），所述定位块（5）靠近连接板（4）的一侧固定安装有摩擦块。
4.根据权利要求1所述的一种立钻用圆钢加工定位工装，其特征在于：两个所述插杆（9）的底端分别贯穿两个凹槽（8）并延伸至定位筒（2）的下方，所述卡块（10）与定位筒（2）处于同一水平线上。
5.根据权利要求1所述的一种立钻用圆钢加工定位工装，其特征在于：所述支撑块（12）贯穿凹槽（8）并延伸至卡槽（11）的内部，所述支撑弹簧（13）远离板体（1）内壁的一侧与插杆（9）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种立钻用圆钢加工定位工装，其特征在于：所述卡板（14）的背面贯穿板体（1）并延伸至定位筒（2）的内部与活动块（3）固定连接，所述螺杆（15）依次贯穿两个卡板（14）并延伸至右侧卡板（14）的右侧。
技术总结