本实用新型涉及一种玻璃加工领域，具体是一种能适用不同尺寸玻璃加工用的夹紧装置。
背景技术：
当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的。
现有的玻璃夹紧装置通常包括多个夹爪,分别夹紧玻璃的边缘或棱角,所述多个夹爪的位置通常是固定的，因此该夹紧装置通常只能夹紧一定尺寸的玻璃,若玻璃尺寸过大,则玻璃无法放置于多个夹爪之间，若玻璃尺寸过小，则无法实现多个夹具同时对玻璃进行夹紧,固定效果不好。另外,由于现有玻璃夹紧装置通常都是夹紧玻璃的边缘或棱角,而玻璃的中部无支撑,因此玻璃在加工受力时，其中部容易破碎损坏，造成资源浪费。
因此，本实用新型提供了一种能适用不同尺寸玻璃加工用的夹紧装置，以解决上述提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种能适用不同尺寸玻璃加工用的夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种能适用不同尺寸玻璃加工用的夹紧装置，包括底座和下支架，所述底座上设有两个滑轨，滑轨上设有两套夹具，夹具包括下夹板，所述下夹板安装在滑轨的上方，下夹板通过滑块与滑轨滑动连接，滑块安装在下夹板和下支架之间，且与下支架固定连接，滑块的前端设有锁紧把手，所述下夹板上设有软垫，所述下支架的前端设有齿条，齿条的上方设有锁紧壳，齿条通过锁紧壳内的滑槽与锁紧壳之间滑动连接，齿条上部位于锁紧壳内，且齿条上部的前侧设有齿轮一，齿轮一与齿条啮合连接，齿轮一通过横杆与锁紧壳之间转动连接，锁紧壳的前端设有把手，把手上设有金属杆，金属杆通过轴承与锁紧壳之间转动连接，金属杆贯穿锁紧壳的前侧壁，金属杆位于锁紧壳内部的一端设有齿轮二，齿轮二与齿轮一啮合连接，锁紧壳上位于把手的上设有锁紧螺栓；
所述锁紧壳的后端设有上支架，上支架的下方设有上夹板，上夹板与上支架之间设有泵体，泵体上设有管道，管道的下端设有连接横管，连接横管上设有若干连接管，连接管的下方设有若干吸盘，吸盘与连接管之间紧密连接，所述上夹板和下夹板的后端均设有槽口；
所述底座上设有存储槽，存储槽内存放有辅助板，辅助板的有端设有连接杆，连接杆的形状与上夹板和下夹板后端的槽口相对应。
作为本实用新型进一步的方案，所述底座的下表面设有若干防滑圆垫，且防滑圆垫以矩形的方式分布在底座下表面。
作为本实用新型再进一步的方案，所述软垫的长度和宽度与下夹板上表面的长度和宽度分别相等，且软垫为橡胶材质。
作为本实用新型再进一步的方案，所述连接横管的长度小于上夹板的长度，且连接横管安装在上夹板的内部。
作为本实用新型再进一步的方案，所述连接管均匀的分布在连接横管上，且连接管贯穿上夹板底部。
作为本实用新型再进一步的方案，所述槽口的长度小于上夹板和下夹板的长度，且槽口不与上夹板内的连接横管接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型使用时，通过泵体和吸盘的设计，使得夹具在夹持玻璃时更加牢固稳定，从而增加装置的稳定性。
2、本实用新型使用时，通过辅助板和槽口的设计，使得夹具的长度可以增加，当夹持较长的玻璃时，可以利用辅助板对玻璃进行支撑，防止玻璃在加工受力而损坏，从而减少了不必要的资源浪费。
3、本实用新型使用时，通过滑块和滑轨的设计，可以随意改变夹具之间的距离，从而增加装置的灵活性。
附图说明
图1为一种能适用不同尺寸玻璃加工用的夹紧装置的结构示意图。
图2为一种能适用不同尺寸玻璃加工用的夹紧装置中夹具的结构示意图。
图3为一种能适用不同尺寸玻璃加工用的夹紧装置中上夹板内部结构示意图。
图4为一种能适用不同尺寸玻璃加工用的夹紧装置中辅助板结构示意图。
图5为一种能适用不同尺寸玻璃加工用的夹紧装置中锁紧壳内部的结构示意图。
图中：1、底座；2、滑轨；3、下支架；4、下夹板；5、软垫；6、齿条；7、锁紧壳；8、把手；9、金属杆；10、轴承；11、锁紧螺栓；12、上支架；13、上夹板；14、泵体；15、管道；16、吸盘；17、连接管；18、槽口；19、连接杆；20、辅助板；21、滑块；22、锁紧把手；23、齿轮一；24、齿轮二；25、连接横管；26、存储槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种能适用不同尺寸玻璃加工用的夹紧装置，包括底座1和下支架3，所述底座1的下表面设有若干防滑圆垫，且防滑圆垫以矩形的方式分布在底座1下表面，所述底座1上设有两个滑轨2，滑轨2上设有两套夹具，夹具包括下夹板4，所述下夹板4安装在滑轨2的上方，下夹板4通过滑块21与滑轨2滑动连接，滑块21安装在下夹板4和下支架3之间，且与下支架3固定连接，滑块21的前端设有锁紧把手22，所述下夹板4上设有软垫5，软垫5的长度和宽度与下夹板4上表面的长度和宽度分别相等，且软垫5为橡胶材质，所述下支架3的前端设有齿条6，齿条6的上方设有锁紧壳7，齿条6通过锁紧壳7内的滑槽与锁紧壳7之间滑动连接，齿条6上部位于锁紧壳7内，且齿条6上部的前侧设有齿轮一23，齿轮一23与齿条6啮合连接，齿轮一23通过横杆与锁紧壳7之间转动连接，锁紧壳7的前端设有把手8，把手8上设有金属杆9，金属杆9通过轴承10与锁紧壳7之间转动连接，金属杆9贯穿锁紧壳7的前侧壁，金属杆9位于锁紧壳7内部的一端设有齿轮二24，齿轮二24与齿轮一23啮合连接，锁紧壳7上位于把手8的上设有锁紧螺栓11；
所述锁紧壳7的后端设有上支架12，上支架12的下方设有上夹板13，上夹板13与上支架12之间设有泵体14，泵体14上设有管道15，管道15的下端设有连接横管25，连接横管25的长度小于上夹板13的长度，且连接横管25安装在上夹板13的内部，连接横管25上设有若干连接管17，连接管17均匀的分布在连接横管25上，且连接管17贯穿上夹板13底部，连接管17的下方设有若干吸盘16，吸盘16与连接管17之间紧密连接，所述上夹板13和下夹板4的后端均设有槽口18，槽口18的长度小于上夹板13和下夹板4的长度，且槽口18不与上夹板13内的连接横管25接触；
所述底座1上设有存储槽26，存储槽26内存放有辅助板20，辅助板20的有端设有连接杆19，连接杆19的形状与上夹板13和下夹板4后端的槽口18相对应。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型使用时，将底座1利用外部工具固定在指定位置，然后再将两套夹具之间的距离利用滑块21和滑轨2进行调节，当滑动到合适位置时用锁紧把手22将夹具固定，然后将待加工的玻璃放在上夹板13和下夹板4之间，转动把手8使其带动金属杆9转动，金属杆9在轴承10的作用下带动齿轮二24转动，齿轮二24带动齿轮一23转动，齿轮一23在齿条6上移动，由于齿条6与下支架3固定连接，下支架3通过滑块21与滑轨2连接，所以当齿轮一23在齿条6上移动时，上支架12会向下移动，而下夹板4不动，上支架12向下移动时会带动上夹板13向下移动，使得上夹板13与下夹板4之间的距离拉近，从而使得夹具加紧玻璃，当达到合适松紧度后使用锁紧螺栓11对齿条6和锁紧壳7进行锁紧，防止加工过程中夹具松弛，当上夹板13和下夹板4夹住玻璃后，吸盘16会与玻璃接触，然后打开泵体14,使其通过管道15和连接管17抽出吸盘16与玻璃之间的空气，使吸盘16紧紧吸附玻璃，从而使得夹具将玻璃夹持的更加牢固而不会损坏玻璃，当需要加工的玻璃较长时，将辅助板20从底座1上的存储槽26内取出，然后将连接杆19插入槽口18内即可加长夹具，从而使得夹具能对玻璃进行有效的支撑和夹紧，当玻璃加工结束会后利用泵体14对吸盘16与玻璃之间加入空气，使得吸盘16从玻璃上脱落，然后打开夹具取出玻璃即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种能适用不同尺寸玻璃加工用的夹紧装置，包括底座（1）和下支架（3），其特征在于，所述底座（1）上设有两个滑轨（2），滑轨（2）上设有两套夹具，夹具包括下夹板（4），所述下夹板（4）安装在滑轨（2）的上方，下夹板（4）通过滑块（21）与滑轨（2）滑动连接，滑块（21）安装在下夹板（4）和下支架（3）之间，且与下支架（3）固定连接，滑块（21）的前端设有锁紧把手（22），所述下夹板（4）上设有软垫（5），所述下支架（3）的前端设有齿条（6），齿条（6）的上方设有锁紧壳（7），齿条（6）通过锁紧壳（7）内的滑槽与锁紧壳（7）之间滑动连接，齿条（6）上部位于锁紧壳（7）内，且齿条（6）上部的前侧设有齿轮一（23），齿轮一（23）与齿条（6）啮合连接，齿轮一（23）通过横杆与锁紧壳（7）之间转动连接，锁紧壳（7）的前端设有把手（8），把手（8）上设有金属杆（9），金属杆（9）通过轴承（10）与锁紧壳（7）之间转动连接，金属杆（9）贯穿锁紧壳（7）的前侧壁，金属杆（9）位于锁紧壳（7）内部的一端设有齿轮二（24），齿轮二（24）与齿轮一（23）啮合连接，锁紧壳（7）上位于把手（8）的上方设有锁紧螺栓（11）；
所述锁紧壳（7）的后端设有上支架（12），上支架（12）的下方设有上夹板（13），上夹板（13）与上支架（12）之间设有泵体（14），泵体（14）上设有管道（15），管道（15）的下端设有连接横管（25），连接横管（25）上设有若干连接管（17），连接管（17）的下方设有若干吸盘（16），吸盘（16）与连接管（17）之间紧密连接，所述上夹板（13）和下夹板（4）的后端均设有槽口（18）；
所述底座（1）上设有存储槽（26），存储槽（26）内存放有辅助板（20），辅助板（20）的有端设有连接杆（19），连接杆（19）的形状与上夹板（13）和下夹板（4）后端的槽口（18）相对应。
2.根据权利要求1所述的一种能适用不同尺寸玻璃加工用的夹紧装置，其特征在于，所述底座（1）的下表面设有若干防滑圆垫，且防滑圆垫以矩形的方式分布在底座（1）下表面。
3.根据权利要求1所述的一种能适用不同尺寸玻璃加工用的夹紧装置，其特征在于，所述软垫（5）的长度和宽度与下夹板（4）上表面的长度和宽度分别相等，且软垫（5）为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种能适用不同尺寸玻璃加工用的夹紧装置，其特征在于，所述连接横管（25）的长度小于上夹板（13）的长度，且连接横管（25）安装在上夹板（13）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种能适用不同尺寸玻璃加工用的夹紧装置，其特征在于，所述连接管（17）均匀的分布在连接横管（25）上，且连接管（17）贯穿上夹板（13）底部。
6.根据权利要求1所述的一种能适用不同尺寸玻璃加工用的夹紧装置，其特征在于，所述槽口（18）的长度小于上夹板（13）和下夹板（4）的长度，且槽口（18）不与上夹板（13）内的连接横管（25）接触。
技术总结