本实用新型涉及除尘技术领域，具体涉及一种炮掘、采面破碎机使用矿用水动力喷雾降尘器。
背景技术：
降尘器适用于采煤工作面采煤机降尘、掘进工作面掘进机降尘、巷道喷浆降尘、采面破碎机降尘、带式输送机机头、落煤点等处降尘。降尘器不需要电能，用井下静压水(或矿井供风)带动装置里的叶轮转动从而达到降尘的作用，经过长时间多地点反复测试，降尘效果明显，能更好的保护尘源附近工作人员的身体职业健康。
但是其在实际使用时，存在的主要技术问题炮掘或采面破碎机工作时，会产生大量的粉尘，需要用除尘器喷出水雾，对粉尘进行降尘，但是现有除尘器的仰角和朝向难以快速自由调节，导致降尘速度慢。
因此，发明一种炮掘、采面破碎机使用矿用水动力喷雾降尘器来解决上述问题很有必要。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种炮掘、采面破碎机使用矿用水动力喷雾降尘器，通过启动电机，利用传动结构使得除尘器本体的朝向发生改变，通过启动液压缸，利用液压缸输出轴的伸长或缩短，使得除尘器本体的仰角发生改变，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炮掘、采面破碎机使用矿用水动力喷雾降尘器，包括降尘器本体，所述降尘器本体底部固定连接有第一连接块，所述第一连接块底部转动连接有第一杆，所述第一杆远离第一连接块一端转动连接有第一支撑块，所述第一支撑块底部固定连接有圆盘，所述圆盘内部贯穿有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块顶部转动连接有第二杆，所述第二杆远离第二支撑块一端转动连接有第二连接块，所述第二连接块与降尘器本体固定连接，所述圆盘顶部固定连接有定位板，所述定位板外壁一侧固定连接有液压缸，所述液压缸输出轴顶端与第二支撑块固定连接，所述圆盘底部设有箱体，所述箱体与圆盘转动连接，所述箱体内腔底部固定连接有电机，所述电机输出轴顶端固定连接有蜗杆，所述蜗杆一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮内部贯穿有传动轴，所述蜗轮和圆盘均与传动轴固定连接，所述传动轴与箱体内腔底部转动连接。
优选的，所述箱体底部固定连接有自锁轮，所述自锁轮的数量设置为四个，四个自锁轮呈矩形阵列分布于箱体底部。
优选的，所述箱体外壁一侧固定连接有推杆，所述推杆的数量设置为两个，两个推杆对称分布于箱体外壁一侧。
优选的，所述第二杆的长度为第一杆长度的1.5倍。
优选的，所述第一连接块、第一杆、第一支撑块、第二支撑块、滑块、第二杆和第二连接块均为不锈钢材质构件。
优选的，所述滑块为的截面形状为⊥形。
优选的，所述第二支撑块的宽度大于滑槽的宽度。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
通过启动电机，利用传动结构使得除尘器本体的朝向发生改变，通过启动液压缸，利用液压缸输出轴的伸长或缩短，使得除尘器本体的仰角发生改变，使得喷出的雾状水滴喷出的角度改变，此装置随时可以任意改变除尘器本体的朝向和仰角，提高了此装置的灵活性，同时可以在除尘器本体工作时完成改变，此装置不仅操作简单，而且安全可靠，喷出的水雾可以随时调节射向，提高了降尘范围和效果。
附图说明
为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的局部示意图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型的圆盘顶部结构连接示意图。
附图标记说明：
1降尘器本体、2第一连接块、3第一杆、4第一支撑块、5圆盘、6滑槽、7滑块、8第二支撑块、9第二杆、10第二连接块、11定位板、12液压缸、13箱体、14电机、15蜗杆、16蜗轮、17传动轴、18自锁轮、19推杆。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种炮掘、采面破碎机使用矿用水动力喷雾降尘器，包括降尘器本体1，所述降尘器本体1底部固定连接有第一连接块2，所述第一连接块2底部转动连接有第一杆3，所述第一杆3远离第一连接块2一端转动连接有第一支撑块4，所述第一支撑块4底部固定连接有圆盘5，所述圆盘5内部贯穿有滑槽6，所述滑槽6内部滑动连接有滑块7，所述滑块7顶部固定连接有第二支撑块8，所述第二支撑块8顶部转动连接有第二杆9，所述第二杆9远离第二支撑块8一端转动连接有第二连接块10，所述第二连接块10与降尘器本体1固定连接，所述圆盘5顶部固定连接有定位板11，所述定位板11外壁一侧固定连接有液压缸12，所述液压缸12输出轴顶端与第二支撑块8固定连接，所述圆盘5底部设有箱体13，所述箱体13与圆盘5转动连接，所述箱体13内腔底部固定连接有电机14，所述电机14输出轴顶端固定连接有蜗杆15，所述蜗杆15一侧啮合有蜗轮16，所述蜗轮16内部贯穿有传动轴17，所述蜗轮16和圆盘5均与传动轴17固定连接，所述传动轴17与箱体13内腔底部转动连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述箱体13底部固定连接有自锁轮18，所述自锁轮18的数量设置为四个，四个自锁轮18呈矩形阵列分布于箱体13底部，通过自锁轮18便于移动此降尘器移动到所需位置。
进一步的，在上述技术方案中，所述箱体13外壁一侧固定连接有推杆19，所述推杆19的数量设置为两个，两个推杆19对称分布于箱体13外壁一侧，通过推杆19便于推动此装置。
进一步的，在上述技术方案中，所述第二杆9的长度为第一杆3长度的1.5倍，通过第二杆9的长度为第一杆3长度的1.5倍，使得第二杆9移动时，可以配合第一杆3使降尘器本体1的仰角发生改变。
进一步的，在上述技术方案中，所述第一连接块2、第一杆3、第一支撑块4、第二支撑块8、滑块7、第二杆9和第二连接块10均为不锈钢材质构件，通过第一连接块2、第一杆3、第一支撑块4、第二支撑块8、滑块7、第二杆9和第二连接块10均为不锈钢材质构件，提高了此装置的使用寿命。
进一步的，在上述技术方案中，所述滑块7为的截面形状为⊥形，通过滑块7为的截面形状为⊥形，使得第二支撑块8的移动轨迹被固定，提高滑块7移动时的稳定性。
进一步的，在上述技术方案中，所述第二支撑块8的宽度大于滑槽6的宽度，通过第二支撑块8的宽度大于滑槽6的宽度，防止第二支撑块8掉落到滑槽6内，配合滑槽6对滑块7进行限位。
实施方式具体为：首先手握推杆19，推动此装置到所需位置，然后启动电机14，电机14输出轴带动蜗杆15转动，蜗杆15带动蜗轮16转动，蜗轮16带动传动轴17转动，传动轴17带动圆盘5转动，圆盘5带动除尘器本体的朝向转动，当除尘器本体的朝向处于所需朝向时，关闭电机14，然后启动液压缸12，液压缸12输出轴带动第二支撑块8移动，第二支撑块8带动滑块7沿着滑槽6滑动，第二支撑块8带动第二杆9运动，第二杆9带动第二连接块10，第二连接块10带动除尘器本体，除尘器本体带动第一连接块2，第一连接块2带动第一杆3转动，此时除尘器本体的仰角发生改变，当除尘器本体的仰角处于所需角度时，关闭液压缸12，当液压缸12输出轴伸长时，仰角变大，液压缸12输出轴缩短时，仰角变小，然后可以启动除尘器本体对漂浮灰尘进行喷洒，使灰尘发生沉降，通过启动电机14，利用传动结构使得除尘器本体的朝向发生改变，通过启动液压缸12，利用液压缸12输出轴的伸长或缩短，使得除尘器本体的仰角发生改变，使得喷出的雾状水滴喷出的角度改变，此装置随时可以任意改变除尘器本体的朝向和仰角，提高了此装置的灵活性，同时可以在除尘器本体工作时完成改变，此装置不仅操作简单，而且安全可靠，喷出的水雾可以随时调节射向，该实施方式具体解决了现有技术中存在的炮掘或采面破碎机工作时，会产生大量的粉尘，需要用除尘器喷出水雾，对粉尘进行降尘，但是现有除尘器的仰角和朝向难以快速自由调节，导致降尘速度慢的问题。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-4，首先手握推杆19，推动此装置到所需位置，然后启动电机14，电机14输出轴带动蜗杆15转动，蜗杆15带动蜗轮16转动，蜗轮16带动传动轴17转动，传动轴17带动圆盘5转动，圆盘5带动除尘器本体的朝向转动，当除尘器本体的朝向处于所需朝向时，关闭电机14，然后启动液压缸12，液压缸12输出轴带动第二支撑块8移动，第二支撑块8带动滑块7沿着滑槽6滑动，第二支撑块8带动第二杆9运动，第二杆9带动第二连接块10，第二连接块10带动除尘器本体，除尘器本体带动第一连接块2，第一连接块2带动第一杆3转动，此时除尘器本体的仰角发生改变，当除尘器本体的仰角处于所需角度时，关闭液压缸12，当液压缸12输出轴伸长时，仰角变大，液压缸12输出轴缩短时，仰角变小，然后可以启动除尘器本体对漂浮灰尘进行喷洒，使灰尘发生沉降。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种炮掘、采面破碎机使用矿用水动力喷雾降尘器，包括降尘器本体(1)，其特征在于：所述降尘器本体(1)底部固定连接有第一连接块(2)，所述第一连接块(2)底部转动连接有第一杆(3)，所述第一杆(3)远离第一连接块(2)一端转动连接有第一支撑块(4)，所述第一支撑块(4)底部固定连接有圆盘(5)，所述圆盘(5)内部贯穿有滑槽(6)，所述滑槽(6)内部滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)顶部固定连接有第二支撑块(8)，所述第二支撑块(8)顶部转动连接有第二杆(9)，所述第二杆(9)远离第二支撑块(8)一端转动连接有第二连接块(10)，所述第二连接块(10)与降尘器本体(1)固定连接，所述圆盘(5)顶部固定连接有定位板(11)，所述定位板(11)外壁一侧固定连接有液压缸(12)，所述液压缸(12)输出轴顶端与第二支撑块(8)固定连接，所述圆盘(5)底部设有箱体(13)，所述箱体(13)与圆盘(5)转动连接，所述箱体(13)内腔底部固定连接有电机(14)，所述电机(14)输出轴顶端固定连接有蜗杆(15)，所述蜗杆(15)一侧啮合有蜗轮(16)，所述蜗轮(16)内部贯穿有传动轴(17)，所述蜗轮(16)和圆盘(5)均与传动轴(17)固定连接，所述传动轴(17)与箱体(13)内腔底部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种炮掘、采面破碎机使用矿用水动力喷雾降尘器，其特征在于：所述箱体(13)底部固定连接有自锁轮(18)，所述自锁轮(18)的数量设置为四个，四个自锁轮(18)呈矩形阵列分布于箱体(13)底部。
3.根据权利要求1所述的一种炮掘、采面破碎机使用矿用水动力喷雾降尘器，其特征在于：所述箱体(13)外壁一侧固定连接有推杆(19)，所述推杆(19)的数量设置为两个，两个推杆(19)对称分布于箱体(13)外壁一侧。
4.根据权利要求1所述的一种炮掘、采面破碎机使用矿用水动力喷雾降尘器，其特征在于：所述第二杆(9)的长度为第一杆(3)长度的1.5倍。
5.根据权利要求1所述的一种炮掘、采面破碎机使用矿用水动力喷雾降尘器，其特征在于：所述第一连接块(2)、第一杆(3)、第一支撑块(4)、第二支撑块(8)、滑块(7)、第二杆(9)和第二连接块(10)均为不锈钢材质构件。
6.根据权利要求1所述的一种炮掘、采面破碎机使用矿用水动力喷雾降尘器，其特征在于：所述滑块(7)为的截面形状为⊥形。
7.根据权利要求1所述的一种炮掘、采面破碎机使用矿用水动力喷雾降尘器，其特征在于：所述第二支撑块(8)的宽度大于滑槽(6)的宽度。
技术总结