本实用新型涉及核酸蛋白电泳和转印设备领域，具体涉及一种用于核酸蛋白电泳和转印设备的电泳电源。
背景技术：
核酸蛋白电泳和转印设备是根据核酸或蛋白在电场中由于所带电荷及分子量的不同而运动速度不同这一原理进行设计的设备，用于对不同核酸或蛋白进行定性或定量分析，或将一定混合物中的不同核酸或蛋白进行组份分析或单个组份提取制备。
但是，目前市面存在蛋白电泳、蛋白转印、核酸电泳等设备，在使用性能上电场控制稳定性和精度相对较差。
技术实现要素：
为了解决一般的蛋白电泳、蛋白转印、核酸电泳等设备，在使用性能上电场控制稳定性和精度相对较差的问题，根据本实用新型的一个方面，提供了电泳电源。
该电泳电源包括用于与外部交流电源连接的输入端、功率逆变模块、输出端、监测模块、控制模块和放大模块；控制模块设置成根据监测模块监测的输出端的电压数据和电流数据生成电压调整信号和电流调整信号；放大模块设置成将电压调整信号和电流调整信号放大；功率逆变模块设置成根据放大的电压调整信号和电流调整信号将输入端输入的交流电调整成直流电，并调整直流电的电压值和电流值后通过输出端输出。由于设置了放大模块，控制信号在输入功率逆变模块前经过放大模块的放大，提高了功率逆变模块的调整精度；而且，由于设置了监测模块，实现了实时调控输出端的输出电压和电流，以精准控制输出端的电压和电流。
附图说明
图1为本实用新型第一种实施方式的电泳电源的模块结构示意图；
图2为本实用新型第二种实施方式的电泳电源的模块结构示意图；
图3为本实用新型第三种实施方式的电泳电源的模块结构示意图；
图4为本实用新型一实施方式的保护模块的电路结构示意图；
图5为图4所示保护模块的一局部放大电路结构示意图；
图6为图4所示保护模块的另一局部放大电路结构示意图；
图7为图4所示保护模块的又一局部放大电路结构示意图；
图8为图4所示保护模块的再一局部放大电路结构示意图；
图9为本实用新型一实施方式的控制模块的电路结构示意图；
图10为图9所示集成电路的电路结构示意图；
图11为图9所示联合测试工作组的电路结构示意图；
图12为图9所示存储器件的电路结构示意图；
图13为图9所示低压差电压调节器的电路结构示意图；
图14为图9所示开关型降压稳压器的电路结构示意图；
图15为本实用新型一实施方式的放大模块的电路结构示意图；
图16为图15所示放大模块的数字模拟转换器的电路结构示意图；
图17为图15所示放大模块的一局部放大电路结构示意图；
图18为图15所示放大模块的另一局部放大电路结构示意图；
图19为本实用新型一实施方式的连接有输入端、输出端、监测模块的功率逆变模块的电路结构示意图；
图20为图19所示连接有输入端的功率逆变模块的电路结构示意图；
图21为图20所示功率逆变模块的一局部放大电路结构示意图；
图22为图20所示功率逆变模块的另一局部放大电路结构示意图；
图23为图20所示功率逆变模块的又一局部放大电路结构示意图；
图24为本实用新型一实施方式的连接有输出端的监测模块的电路结构示意图；
图25为本实用新型第四种实施方式的电泳电源的模块结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1示意性地显示了根据本实用新型的第一种实施方式的电泳电源。
参考图1所示，该电泳电源包括控制模块100、放大模块200、功率逆变模块300、输入端400、输出端500和监测模块600；其中，输入端400用于与交流电源连接；监测模块600用于监测输出端500的电压数据和电流等数据，并将监测到的输出端500的电压数据和电流数据传输至控制模块100；控制模块100根据接收到的输出端500的电压和电流等数据与预设值进行比较，生成电压调整信号和电流调整信号输出至放大模块200；放大模块200将接收到的电压调整信号和电流调整信号放大后输出至功率逆变模块300；功率逆变模块300根据放大后的电压调整信号和电流调整信号将交流电调整成直流电，并调整直流电的电压和电流的数值后通过输出端500输出。
由于设置了放大模块200，控制信号在输入功率逆变模块300前经过放大模块200的放大，提高了功率逆变模块300的调整精度；而且，由于设置了监测模块600，实现了实时调控输出端500的输出电压和电流，以精准控制输出端500的电压和电流。
使用该电泳电源时，将该电泳电源的输出端500与蛋白电泳、蛋白转印、核酸电泳等设备连接，即可为蛋白电泳、蛋白转印、核酸电泳等设备供电；由于设置了监测模块600实时监测输出端500的输出电压和电流，使得控制模块100和监测模块600可以通过功率逆变模块300实时调控输出端500的电压和电流，以提高该电泳电源的调整速度。
在一些实施例中，放大模块200根据补偿电压、电压调整信号和电流调整信号一起控制功率逆变模块300将交流电调整成直流电，并调整直流电的电压和电流的数值后通过输出端500输出，从而提高功率逆变模块300调整电压和电流的精度；且由于放大模块200将补偿电压放大后输出至功率逆变模块300，使得功率逆变模块300能够适用范围110v-250v较宽的交流电压输入。
参考图1所示，在一些实施例中，补偿电压也可以直接由功率逆变模块300反馈给放大模块200。
继续参考图1所示，在另一些实施例中，补偿电压是监测模块600根据监测到的输出端500的电压数据和电流数据生成的；放大模块200根据补偿电压控制功率逆变模块300将输入端400输入的交流电调整成直流电，并调整直流电的电压值和电流值后通过输出端500输出。
图2示意性地显示了根据本实用新型的第二种实施方式的电泳电源。
参考图2所示，该电泳电源还包括保护模块700，保护模块700设置成将监测模块600监测的电压数据和电流数据与预设的极限值进行比较，并根据比较结果控制输入端400或输出端500与功率逆变模块300连接或断开。例如，当电压数据和电流数据中的至少一项比预设的极限值大时，控制输入端400或输出端500与功率逆变模块300断开；当电压数据和电流数据均比预设的极限值小时，控制输入端400或输出端500与功率逆变模块300连接，以实现过载关断保护。
参考图4至图8所示，在一些实施例中，保护模块700包括型号为lm393的双电压比较器集成电路和型号为74als05a的缓冲器，双电压比较器集成电路将监测模块600监测到的电压数值和电流数值与预设的极限值进行比较；缓冲器根据比较结果控制功率逆变模块300与输入端400和输出端500中的至少一个连接或断开；缓冲器可以直接控制功率逆变模块300，也可以通过控制模块100控制功率逆变模块300。
进一步的，参考图2所示，也可以将比较结果发送至放大模块200，通过放大模块200控制功率逆变模块300与输入端400和输出端500中的至少一个连接或断开。放大模块200还可以将监测模块600监测到的电压数值和电流数值放大后输入保护模块700，以提高保护模块700的控制精度。
在另一些实施例中，参考图7和图8所示，保护模块700还包括型号为lm358的双运算放大器，可以通过双运算放大器对监测模块600监测到的电压数值和电流数值放大后输出至双电压比较器集成电路，以提高双电压比较器集成电路的比较精度；还可以通过双运算放大器对缓冲器生成的信号放大后输出至功率逆变模块300，以提高控制功率逆变模块300调整电压和电流的精度；此时，保护模块700可以直接与监测模块600和功率逆变模块300连接，而无需通过放大模块200与两者连接。
参考图4和图5所示，在一些实施例中，保护模块700还设有型号为nc7sz14或nc7sz04的带施密特触发器输入的单通道反相器。从而，可以通过带施密特触发器输入的单通道反相器适配电平，使保护模块700的电平信号与控制模块100的电平信号相匹配。
继续参考图4和图5所示，在一些实施例中，保护模块700还设有型号为74hc123的单稳态触发器。以通过单稳态触发器实现脉冲整形。从而，lm393作为比较器比较输出电流和过载电流值输出控制，型号为74als05a的缓冲器进行强制关断保护(通过放大模块200控制功率逆变模块300将输入端400与输出端500断开)，并通过型号为74hc123的单稳态触发器反馈给控制模块100。当控制模块100与显示模块连接时，可以通过显示模块将单稳态触发器反馈给控制模块100的信息显示，以便使用者通过显示模块实时掌握该电泳电源的使用状态。
继续参考图4和图5所示，在一些实施例中，保护模块700还设有型号为max6004的元件。参考图4和图6所示，在一些实施例中，保护模块700还设有型号为ixdn604的元件。当该电泳电源上还设置有风扇时，可以以此控制风扇的转速，以达到最优的散热速度。
参考图2所示，在另一些实施例中，保护模块700将比较结果输出至控制模块100，通过控制模块100控制输入端400或输出端500与功率逆变模块300连接或断开。保护模块700可以直接将比较结果输出至控制模块100；保护模块700也可以通过放大模块200输出至控制模块100。
在一些实施例中，保护模块700采用型号为lm35dz的温度传感器进行高温检测保护、低电压检测保护、漏电保护等，可实现瞬间强制关闭输出的功能。
图3示意性地显示了根据本实用新型的第三种实施方式的电泳电源。
参考图3所示，该电泳电源还包括显示模块800，显示模块800与控制模块100连接，显示模块800用于显示控制模块100从监测模块600处接收的电压数据和电流数据，以便使用者通过显示模块800实时掌握输出端500的电压信息和电流信息。
在一些实施例中，显示模块800还设置成能够向控制模块100发送切换工作模式信号、修改预设电流值信号、修改预设电压值信号、修改极限电压值信号和修改极限电流值信号中的至少一种。
控制模块100设置成能够根据切换工作模式信号切换、新增或修改工作模式。例如，可以在控制模块100中预先嵌入与槽式转印设备、半干式转印设备、核酸凝胶电泳设备和蛋白质凝胶电泳设备相对应的工作模式，调取控制模块100中预先嵌入的分段式输出模式。
根据修改预设电流值信号修改预设电流值；根据修改预设电压值信号修改预设电压值。以适应不同制备方案。
根据修改极限电压值信号修改极限电压值；根据修改极限电流值信号修改极限电流值。
在一些实施例中，显示模块800还可以通过输入信号将控制模块100的工作状态在启动和关闭之间切换。
在一些实施例中，当设置多个输出端500时，还可以对应每个输出端500设置不同的工作模式，以同时进行不同的制备。
在一些实施例中，显示模块800设有均与控制模块100电性连接的输入单元和显示单元；其中，显示单元设置成能够显示控制模块100从监测模块600处接收的电压数据和电流数据，显示输入单元从控制模块100中调取的工作模式，显示控制模块100的虚拟开关；显示单元还设置成能够显示极限电流值和极限电压值；当设置有多个输出端500时，每个输出端500都对应显示前述的显示内容。输入单元设置成能够控制模块100中调取工作模式，能够通过输入工作模式切换信息切换或新增工作模式；还设置成能够通过输入开关控制信号，将虚拟开关在开启和关闭状态切换，以切换控制模块100的开启和关闭，最终控制该电泳电源的开启和关闭；还设置成能够修改控制模块100预设的电流值和预设的电压值，修改保护模块700预设的极限电压值和极限电流值。
从而，用户可以通过显示模块800与控制模块100进行交互。
在一些实施例中，显示模块800采用液晶屏。
在一些实施例中，显示模块800采用迪文公司的dmt48320m035_06wt,在dgus进行ui界面程序开发，程序可兼容迪文公司3.5寸、分辨率为480*320的电阻或电容液晶屏。
无论采用何种实施方式，控制模块100、放大模块200、功率逆变模块300、输入端400、输出端500和监测模块600均可以采用以下实施例实现。
在一些实施例中，控制模块100采用常用的单片机或plc(programmablelogiccontroller，可编程逻辑控制器)。
参考图9和图10所示，控制模块100包括型号为stm32f103r8t6的集成电路，通过该集成电路根据监测模块600监测的输出端500的电压数据和电流数据生成电压调整信号和电流调整信号。例如，可以实现成程序可兼容型号为stm32f103的单片机的所有封装为型号为lqfp64的芯片。
参考图9和图11所示，控制模块100还包括型号为jtag-20的联合测试工作组，以便对单片机进行编程。
参考图9和图12所示，控制模块100还包括型号为24c02的存储器件，以防单片机的数据因掉电而丢失。
参考图9和图13所示，在一些实施例中，控制模块100还包括型号为lm1117的低压差电压调节器，以提供电流限制和热保护。
参考图9和图14所示，在一些实施例中，控制模块100还包括型号为lm2576-5.0的3a输出降压开关型降压稳压器，由于其内部含有频率补偿器和一个固定频率振荡器，可以将外部元件的数目减少到最少，使用简便；且其效率比流行的三段线性稳压器要高的多，是理想的替代。
开关型降压稳压器的内部包含52khz振荡器、1.23v基准稳压电路、热关断电路、电流限制电路、放大器、比较器及内部稳压电路等。为了产生不同的输出电压，通常将比较器的负端接基准电压，正端接分压电阻网络。将输出电压分压电阻网络的输出同内部基准稳压值进行比较，若电压有偏差，则可用放大器控制内部振荡器的输出占空比，从而使输出电压保持稳定。
采用型号为lm1117的低压差电压调节器可以为单片机提供3.3v的电压。
在一些实施例中，输入端400通过hs12p36sp后输出+12v电压给型号为lm2576-5.0的输出降压开关型降压稳压器进行降压给整体控制电路提供+5v电压。
参考图9所示，在一些实施例中，控制模块100还包括蜂鸣器，当控制模块100与电源断开时，蜂鸣器进行报警，以使得使用者得知控制模块100停止工作。
继续参考图9所示，在一些实施例中，控制模块100还包括发光二极管，当控制模块100与电源断开时，发光二极管发光，以使得使用者得知控制模块100停止工作。
继续参考图9所示，在一些实施例中，控制模块100还包括直流电源，以通过直流电源给蜂鸣器和发光二极管供电。
继续参考图9所示，在一些实施例中，控制模块100还包括双向稳压二极管，以达到稳压的作用。
继续参考图9所示，在一些实施例中，控制模块100上还设有开关，以通过开关控制控制模块100的启停。
继续参考图9所示，在一些实施例中，控制模块100上还设有晶体振荡器，为数据处理设备产生时钟信号和为特定系统提供基准信号。
在一些实施例中，控制模块100通过控制功率逆变模块300的启动和关闭实现对该电泳电源的启动和关闭的控制。具体的，单片机生成的电压调整信号和电流调整信号经过放大模块放大后控制功率逆变模块。
在一些实施例中，控制模块100上设置有uart(universalasynchronousreceiver/transmitter，通用异步收发传输器)，控制模块100通过uart与显示模块800连接，具体的，单片机与显示模块800连接。从而，可以通过显示模块800选择不同的工作模式，以调动控制模块100中不同的控制程序。
在一些实施例中，控制模块100上同时设置spi接口(serialperipheralinterface，串行外设接口)和io接口(inputoutput接口，输入输出接口)，单片机通过spi接口和io接口与监测模块600和放大模块200连接。监测模块600通过spi接口和io接口，将监测到电压和电流等数据传输至单片机，以实时控制和监测输出。
在一些实施例中，单片机通过spi接口和io接口检测着监测模块600和保护模块700反馈信号。
在一些实施例中，在单片机中预先嵌入pid算法(比例积分微分算法)。从而，通过pid算法修正输出端500实际输出的电流值、电压值与设定值的偏差，通过功率逆变模块300调整输出端500下一次的电流和电压的输出值，并通过放大模块200对数据进行放大，使经过功率逆变模块300调整的电流值和电压值更接近设定值，从而精准控制输出端500的电场的稳定性和精度。
在一些实施例中，可以在单片机预先嵌入程序，以实现分段式进行多种核酸或蛋白电泳转印制备。例如，可以在单片机预先嵌入程序，设置多种制备方案，包括槽式或半干式转移制备、核酸凝胶电泳制备、蛋白质凝胶电泳制备等制备方案，每种方案都可以设置成分段式的。
参考图15和图17所示，在一些实施例中，放大模块200包括dac(digitaltoanalogconverter，数字模拟转换器)，控制模块100将监测模块600发送来的电压和电流等数据与设定值对比后，生成电压调整信号和电流调整信号，通过dac将数字信号转换成模拟信号。
在一些实施例中，dac采用外置的12位dac，精度为0.00061v，有效精准控制，提高精度和稳定性。
继续参考图15和图17所示，在一些实施例中，采用型号为max5302的dac。
参考图15和图16所示，在一些实施例中，放大模块200还设有型号为lm358的双运算放大器的放大电路，通过放大模块200将dac传输来的模拟信号放大后输出至功率逆变模块300，以提高功率逆变模块300调整输出端500输出值的精度。使得改进后的电泳电源，当输出电流为10％-100％额定值和输出电压为50％-100％时，电场稳压精度由2％-3％变为1％；当输出电压为50％-100％额定值，输出电流为20％-100％额定值时，纹波系数由10％-1％变为不大于7.5-1％。从而，dac在控制模块100的控制下输出精度为0.6mv的0-2.5v通过双运算放大器的放大和输出电压采样比较后驱动放大电路。
参考图15、图16和图19所示，在一些实施例中，双运算放大器还可以将功率逆变模块300反馈的补偿电压或功率逆变模块300通过输出端500、监测模块600传输来的补偿电压放大后输出至功率逆变模块300。
参考图4、图15和图19所示，在一些实施例中，双运算放大器还可以将保护模块700输出给控制模块100的比较结果放大后输出给保护模块700或功率逆变模块300，以提高保护模块700的控制精度。
继续参考图15和图18所示，在一些实施例中，放大模块200还设有稳压二极管，以便获得稳定的电压。
在一些实施例中，放大模块200根据监测模块600输出的补偿电压信号实现自动微调控制功率逆变模块300。
参考图19和图20所示，在一些实施例中，功率逆变模块300根据放大模块200放大的电压调整信号和电流调整信号将输入端400输入的交流电调整后输出至输出端500；通过输出端500给核酸、蛋白电泳和转印设备提供电压、电流稳定的电源。其中，调整内容包括将交流电调整成直流电，还包括调整直流电的电压和电流。
参考图20所示，在一些实施例中，功率逆变模块300通过设置有型号为mc34262d的集成电路、型号为irfp22n50a或irg4pc40f的场效应管、型号为mur8100e的整流器和型号为f133ts467001的变压器的pfc电路对直流电进行补偿，以使得输出的电压范围较宽，以使得该电泳电源可以同时适用不同核酸、蛋白电泳或者转印所需的电场环境；pfc电路还可以将补偿电压发送至放大模块200，通过放大模块200进行放大，以提高功率逆变模块300调整电压和电流的精度。
参考图21所示，在一些实施例中，功率逆变模块300设置有型号为uc3825a的高速pwm控制器、型号为tc4427的mosfet驱动器和型号为f133tf220701的反相变压器的输出电路控制逆变电路的输出大小，以使该电泳电源的电路功率能够达到要求。
在一些实施例中，功率逆变模块300将电压调整信号、电流调整信号和补偿电压信号经过spwm(pwm，pulsewidthmodulation，脉冲宽度调制，是通过改变输出方波的占空比来改变等效的输出电压；spwm，是在pwm的基础上改变了调制脉冲方式，脉冲宽度时间占空比按正弦规律排列，这样输出波形经过适当的滤波可以做到正弦波输出，它广泛地用于直流交流逆变器等)处理后输出至功率逆变模块300；spwm信号将电源交流电调整后输出至输出端500。从而可以通过电压反馈调整功率逆变模块300的占空比，达到稳定输出电压的目的。
参考图22所示，在一些实施例中，功率逆变模块300通过设置有型号为gbu10k或mb05s的整流桥、型号为s9013或mmbt2222a的三极管和型号为10a10的整流二极管的整流电路，将输入端400的接入的交流电整流成直流电。经过整流后形成的直流电的最大电压可以达到380v。
参考图23所示，在一些实施例中，功率逆变模块300还将经过补偿的直流电通过设置有型号为w13nk100z或irfd120的场效应三极管、型号为f1333er404501的高频变压器和型号为dsei12-10a的整流器的逆变全波整流电路进行逆变和整流得到单相全波的输出电压。
在一些实施例中，功率逆变模块300还设有型号为ixdn604的元件，类似型号为tc4427的mosfet驱动器。
在一些实施例中，交流电采用110v-250v的交流电，以适应不同国家和地区。
在一些实施例中，交流电采用220v的交流电，即将该输入端400接入市电即可，使用方便快捷。
在一些实施例中，输出端500采用常用的电源接口，以便该电泳电源通过电源接口给蛋白电泳、蛋白转印、核酸电泳等设备供电。
在一些实施例中，输入端400采用常用的电源接口，以便该电泳电源通过电源接口与市电连接。
参考图24所示，在一些实施例中，监测模块600通过设置有采样电阻和型号为lm1211或lt1211的运算放大器的转化电路进行输出转化；还通过设置型号为max144的双通道12位串行模数转换器检测输出电压和电流的输出情况，例如，通过max144对转化电路转化后的结果进行检测；并反馈给控制模块100。
在一些实施例中，监测模块600还通过设置型号为74hc123的单稳态触发器和型号为lm393的电压比较器对输出进行过载监测。
在一些实施例中，检测芯片max144通过spi接口和io接口与控制模块100连接。
在一些实施例中，保护模块700接收到监测模块600采样电阻的转化电压。
参考图15和图19所示，在一些实施例中，监测模块600的运算放大器与放大模块200的运算放大器连接，以将功率逆变模块300传来的补偿电压放大之后更加精确地控制功率逆变模块300。
在一些实施例中，保护模块700通过监测模块600的电压电流反馈(也即max144的反馈)，不断缓慢调整增大控制输出，使功率逆变模块300的输出缓慢增加到达设定值，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流过载，实现软启动功能；有效降低输出对设备和核酸、蛋白电泳或者转印的冲击和损害，延长了设备寿命和增强核酸、蛋白电泳和转印的制备效果。
在一些实施例中，至少设有两个输出端500，控制模块100单独控制每个输出端500的输出电压和输出电流。
在一些实施例中，每个输出端500单独连接有一组监测模块600、功率逆变模块300和放大模块200，每个监测模块600和放大模块200均与控制模块100连接。例如，每个输出端500单独连接有一组采样电阻、型号为lm1211或lt1211的运算放大器、检测芯片max144、型号为74hc123的单稳态触发器、型号为lm393的电压比较器、型号为uc3825a的高速pwm控制器、型号为tc4427的mosfet驱动器、型号为f133tf220701的反相变压器、型号为gbu10k或mb05s的整流桥、型号为s9013或mmbt2222a的三极管、型号为10a10的整流二极管、型号为w13nk100z或irfd120的场效应三极管、型号为f1333er404501的高频变压器、型号为dsei12-10a的整流器、型号为max5302的dac和型号为lm358的双运算放大器。
由于设置了运算放大器和变压器，使得设置两个输出端500，也能够保证输出端500的电压和电流。
在一些实施例中，当还设有保护模块700时，每个输出端500均单独连接有一个保护模块700，每个保护模块700单独连接一个监测模块600，每个保护模块700还单独连接功率逆变模块300和控制模块100中的至少一个。例如，每个输出端500还单独连接有一组型号为lm393的双电压比较器集成电路、型号为74als05a的缓冲器、型号为lm358的双运算放大器、型号为nc7sz14或nc7sz04的带施密特触发器输入的单通道反相器、型号为74hc123的单稳态触发器和型号为max6004的元件。
由于槽式转印设备、半干式转印设备、核酸凝胶电泳设备和蛋白质凝胶电泳设备使用的电压和电流条件不同，设置了多个输出端500，且每个输出端500可以通过控制模块100单独控制。以使得该电泳电源能够同时适用不同条件的制备需求，例如，当设置两个输出端500时，其中一个输出端500连接槽式转印设备，另一个输出端500连接核酸凝胶电泳设备、半干式转印设备或蛋白质凝胶电泳设备。从而使得该电泳电源能够同时兼顾槽式转印设备、半干式转印设备、核酸凝胶电泳设备和蛋白质凝胶电泳设备。
在一些实施例中，可以根据需要通过在控制模块100中嵌入的程序调整输出端500给核酸蛋白电泳和转印设备提供电压在1-300v的恒压、电流在0.01-3a的恒流、功率在1-300w的恒功率的电源，从而可以适用槽式或半干式转移、核酸凝胶电泳、蛋白质凝胶电泳等多种制备的恒电场需求。
在一些实施例中，一般的设备输出300v的整定时间大约为一分钟。而采用本实用新型的电泳电源，由于在单片机中预先嵌入pid算法，单片机可以实时从监测模块600获取监测输出端500的信息，并将控制信号通过放大模块200和功率逆变模块300输出至输出端500，以实时调整输出端500的电压和电流，从而实现高效调整输出，输出300v只需30秒的整定时间。
图25示意性地显示了根据本实用新型的第四种实施方式的电泳电源。
参考图25所示，在一些实施例中，控制模块100、放大模块200、功率逆变模块300、监测模块600和保护模块700集成一体，例如通过电路板30集成一体，此时，该电泳电源还包括外壳20，集成有控制模块100、放大模块200、功率逆变模块300、监测模块600和保护模块700的电路板30设在外壳20的容纳腔中，显示模块800、输入端400和输出端500设置在外壳20上。
参考图25所示，在一些实施例中，为了便于电路板30的安装，外壳20包括可拆卸连接的上壳体21和下壳体22。
在一些实施例中，外壳20除底部外均密封，无进水和明显封口，有效的防尘防水。
参考图25所示，在一些实施例中，外壳20底部前端有进风口23，有背部的散热风扇40，形成良好的通风流体，使设备有效通风扇40热。
在一些实施例中，外壳20底部件为铝合金，有良好可靠的接地，有效防止静电。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
1.电泳电源，其特征在于，包括用于与外部交流电源连接的输入端、功率逆变模块、输出端、监测模块、控制模块和放大模块；其中，
所述控制模块设置成根据所述监测模块监测的输出端的电压数据和电流数据生成电压调整信号和电流调整信号；
所述放大模块设置成将所述电压调整信号和电流调整信号放大；
所述功率逆变模块设置成根据放大的电压调整信号和电流调整信号将输入端输入的交流电调整成直流电，并调整直流电的电压值和电流值后通过输出端输出。
2.根据权利要求1所述的电泳电源，其特征在于，所述放大模块还根据补偿电压控制所述功率逆变模块将输入端输入的交流电调整成直流电，并调整直流电的电压值和电流值后通过输出端输出。
3.根据权利要求2所述的电泳电源，其特征在于，还包括保护模块，所述保护模块设置成将所述监测模块监测的电压数据和电流数据与设定的极限值进行比较，并根据比较结果控制所述输入端与所述功率逆变模块连接或断开。
4.根据权利要求3所述的电泳电源，其特征在于，所述保护模块接收到的所述监测模块监测的电压数据和电流数据经过所述放大模块放大；和/或
所述放大模块将所述比较结果放大后输出至所述功率逆变模块和控制模块中的至少一个。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的电泳电源，其特征在于，所述输出端设有至少两个，与每个输出端对应设置有一组监测模块、功率逆变模块和放大模块；
每个监测模块和放大模块均与所述控制模块连接。
6.根据权利要求5所述的电泳电源，其特征在于，与每个输出端对应设置一组保护模块，每个保护模块单独连接一个监测模块，以及单独连接功率逆变模块和控制模块中的至少一个。
7.根据权利要求6所述的电泳电源，其特征在于，还包括显示模块，显示模块设置成能够显示控制模块接收的监测模块监测的电压数据和电流数据。
8.根据权利要求7所述的电泳电源，其特征在于，所述显示模块还设置成能够向控制模块发送切换工作模式信号、修改预设电流值信号、修改预设电压值信号、修改极限电压值信号和修改极限电流值信号中的至少一种；
所述控制模块设置成能够根据所述工作模式信号切换、新增或修改工作模式，根据所述修改预设电流值信号和修改预设电压值信号修改预设电流值和预设电压值，根据所述修改极限电压值信号和修改极限电流值信号修改极限电压值和极限电流值。
9.根据权利要求8所述的电泳电源，其特征在于，所述功率逆变模块、监测模块、控制模块、保护模块和放大模块集成在电路板上。
10.根据权利要求9所述的电泳电源，其特征在于，还包括外壳；
所述集成有功率逆变模块、监测模块、控制模块、保护模块和放大模块的电路板设在所述外壳的容纳腔中；
所述显示模块、输入端和输出端设在所述外壳的表面；
所述外壳的设有显示模块的一侧设有进风口，所述外壳的设有进风口的相对侧设有风扇。
技术总结