本实用新型涉及降尘器技术领域，具体涉及一种矿用水动力自动降尘系统。
背景技术：
降尘器适用于采煤工作面采煤机降尘、掘进工作面掘进机降尘、巷道喷浆降尘、采面破碎机降尘、带式输送机机头、落煤点等处降尘。降尘器不需要电能，用井下静压水(或矿井供风)带动装置里的叶轮转动从而达到降尘的作用，经过长时间多地点反复测试，降尘效果明显，能更好的保护尘源附近工作人员的身体职业健康。而降尘系统是社会发展的产物，目前，市面上的自动降尘系统中，降尘器无法根据使用情况，改变高度。
因此，发明一种矿用水动力自动降尘系统来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种矿用水动力自动降尘系统，通过在凹槽内部设置支撑杆，使按压块的运动轨迹得到限制，在滑套外壁设置固定板，使滑套可以摆动运动，在滑套一端设置第二滑杆，使按压块可以带动连接杆运动，在方体外壁设置活动套，使活动杆的稳定性增加，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用水动力自动降尘系统，包括方体，所述方体内部开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离凹槽一端滑动连接有按压块，所述按压块贯穿于方体外壁，所述按压块与方体滑动连接，所述按压块与凹槽之间设有弹簧，所述按压块外壁一侧铰接有第一滑杆，所述第一滑杆远离按压块一端滑动连接有滑套，所述滑套外壁铰接有固定板，所述滑套远离第一滑杆一端滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆远离滑套一端铰接有连接杆，所述连接杆远离第二滑杆一端固定连接有卡合杆，所述方体外壁固定连接有活动套，所述活动套内部与凹槽之间开设有连接槽，所述连接槽与凹槽连通，所述连接槽与活动套内部连通，所述连接槽内部铰接有稳定杆，所述稳定杆一端与卡合杆外壁固定连接，所述活动套内部滑动连接有活动杆，所述活动杆外壁开设有卡合槽，所述卡合杆与卡合槽相卡合。
优选的，所述活动杆顶部固定连接有降尘器本体，所述活动套底端固定连接有支撑板。
优选的，所述第一滑杆的数量设置为两个，两个所述第一滑杆对称分布有按压块外壁两侧。
优选的，所述固定板两端均与凹槽内壁固定连接，所述卡合槽宽度大于卡合杆宽度。
优选的，所述活动套的数量设置为两个，两个所述活动套对称分布于方体外壁两侧。
优选的，所述弹簧一端与按压块外壁固定连接，所述弹簧另一端与凹槽内壁固定连接。
优选的，所述卡合槽的数量设置为多个，多个所述卡合槽对称分布于活动杆外壁。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
通过在凹槽内部设置支撑杆，支撑杆的加入，使按压块的运动轨迹得到限制，弹簧的加入，使按压块可以回归到原来位置，固定板的加入，使滑套可以摆动运动，第一滑杆、滑套和第二滑杆的加入，使按压块可以带动连接杆运动，活动套的加入，增加了活动杆的稳定性，该自动降尘系统中，降尘器可以根据使用情况，改变高度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的凹槽主剖视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型的图2的a部结构放大图。
附图标记说明：
1方体、2凹槽、3支撑杆、4按压块、5弹簧、6第一滑杆、7滑套、8固定板、9第二滑杆、10连接杆、11卡合杆、12活动套、13连接槽、14稳定杆、15活动杆、16卡合槽、17降尘器本体、18支撑板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种矿用水动力自动降尘系统，包括方体1，所述方体1内部开设有凹槽2，所述凹槽2内部固定连接有支撑杆3，所述支撑杆3远离凹槽2一端滑动连接有按压块4，所述按压块4贯穿于方体1外壁，所述按压块4与方体1滑动连接，所述按压块4与凹槽2之间设有弹簧5，所述按压块4外壁一侧铰接有第一滑杆6，所述第一滑杆6远离按压块4一端滑动连接有滑套7，所述滑套7外壁铰接有固定板8，所述滑套7远离第一滑杆6一端滑动连接有第二滑杆9，所述第二滑杆9远离滑套7一端铰接有连接杆10，所述连接杆10远离第二滑杆9一端固定连接有卡合杆11，所述方体1外壁固定连接有活动套12，所述活动套12内部与凹槽2之间开设有连接槽13，所述连接槽13与凹槽2连通，所述连接槽13与活动套12内部连通，所述连接槽13内部铰接有稳定杆14，所述稳定杆14一端与卡合杆11外壁固定连接，所述活动套12内部滑动连接有活动杆15，所述活动杆15外壁开设有卡合槽16，所述卡合杆11与卡合槽16相卡合。
进一步的，在上述技术方案中，所述活动杆15顶部固定连接有降尘器本体17，所述活动套12底端固定连接有支撑板18，增加活动套12的稳定性，使降尘器本体17可调节。
进一步的，在上述技术方案中，所述第一滑杆6的数量设置为两个，两个所述第一滑杆6对称分布有按压块4外壁两侧，使滑套7可以摆动运动，使按压块4可以带动连接杆10运动。
进一步的，在上述技术方案中，所述固定板8两端均与凹槽2内壁固定连接，所述卡合槽16宽度大于卡合杆11宽度，使卡合杆11可以小幅度圆周运动，增加滑套7的稳定性。
进一步的，在上述技术方案中，所述活动套12的数量设置为两个，两个所述活动套12对称分布于方体1外壁两侧，增加活动杆15的稳定性，使活动杆15的运动轨迹得到限制。
进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧5一端与按压块4外壁固定连接，所述弹簧5另一端与凹槽2内壁固定连接，增加弹簧5的稳定性，使按压块4可以回归原来位置。
进一步的，在上述技术方案中，所述卡合槽16的数量设置为多个，多个所述卡合槽16对称分布于活动杆15外壁，增加活动杆15的稳定性。
实施方式具体为：当使用该降尘器时，需要调节高度时，按压按压块4，按压块4与方体1滑动运动，同时按压块4在支撑杆3外壁滑动运动，支撑杆3的加入，使按压块4的运动轨迹得到限制，按压块4挤压弹簧5，弹簧5的加入，使按压块4可以回归到原来位置，按压块4带动第一滑杆6运动，使第一滑杆6摆动运动，第一滑杆6带动滑套7运动，第一滑杆6同时在滑套7内部滑动运动，固定板8的加入，使滑套7可以摆动运动，滑套7带动第二滑杆9摆动运动，同时第二滑杆9在滑套7内部滑动运动，第二滑杆9带动连接杆10运动，第一滑杆6、滑套7和第二滑杆9的加入，使按压块4可以带动连接杆10运动，连接杆10带动卡合杆11运动，使卡合杆11小幅度圆周运动，卡合杆11带动稳定杆14运动，使稳定杆14摆动运动，当卡合杆11与卡合槽16分离时，拉动降尘器本体17，降尘器本体17带动活动杆15运动，使活动杆15在活动套12内部滑动运动，活动套12的加入，增加了活动杆15的稳定性，当活动杆15到达合适位置时，停止拉动降尘器本体17，松开按压块4，弹簧5的挤压力使按压块4回归原来位置，使卡合杆11与卡合槽16重新卡合，该实施方式具体解决了在自动降尘系统中，降尘器无法根据使用情况，改变高度的问题。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-4，使用该降尘器时，需要调节高度时，按压按压块4，按压块4与方体1滑动运动，同时按压块4在支撑杆3外壁滑动运动，按压块4挤压弹簧5，按压块4带动第一滑杆6运动，使第一滑杆6摆动运动，第一滑杆6带动滑套7运动，第一滑杆6同时在滑套7内部滑动运动，滑套7带动第二滑杆9摆动运动，同时第二滑杆9在滑套7内部滑动运动，第二滑杆9带动连接杆10运动，连接杆10带动卡合杆11运动，使卡合杆11小幅度圆周运动，卡合杆11带动稳定杆14运动，使稳定杆14摆动运动，当卡合杆11与卡合槽16分离时，拉动降尘器本体17，降尘器本体17带动活动杆15运动，使活动杆15在活动套12内部滑动运动，当活动杆15到达合适位置时，停止拉动降尘器本体17，松开按压块4，弹簧5的挤压力使按压块4回归原来位置，使卡合杆11与卡合槽16重新卡合。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
1.一种矿用水动力自动降尘系统，包括方体(1)，其特征在于：所述方体(1)内部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内部固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)远离凹槽(2)一端滑动连接有按压块(4)，所述按压块(4)贯穿于方体(1)外壁，所述按压块(4)与方体(1)滑动连接，所述按压块(4)与凹槽(2)之间设有弹簧(5)，所述按压块(4)外壁一侧铰接有第一滑杆(6)，所述第一滑杆(6)远离按压块(4)一端滑动连接有滑套(7)，所述滑套(7)外壁铰接有固定板(8)，所述滑套(7)远离第一滑杆(6)一端滑动连接有第二滑杆(9)，所述第二滑杆(9)远离滑套(7)一端铰接有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离第二滑杆(9)一端固定连接有卡合杆(11)，所述方体(1)外壁固定连接有活动套(12)，所述活动套(12)内部与凹槽(2)之间开设有连接槽(13)，所述连接槽(13)与凹槽(2)连通，所述连接槽(13)与活动套(12)内部连通，所述连接槽(13)内部铰接有稳定杆(14)，所述稳定杆(14)一端与卡合杆(11)外壁固定连接，所述活动套(12)内部滑动连接有活动杆(15)，所述活动杆(15)外壁开设有卡合槽(16)，所述卡合杆(11)与卡合槽(16)相卡合。
2.根据权利要求1所述的一种矿用水动力自动降尘系统，其特征在于：所述活动杆(15)顶部固定连接有降尘器本体(17)，所述活动套(12)底端固定连接有支撑板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种矿用水动力自动降尘系统，其特征在于：所述第一滑杆(6)的数量设置为两个，两个所述第一滑杆(6)对称分布有按压块(4)外壁两侧。
4.根据权利要求1所述的一种矿用水动力自动降尘系统，其特征在于：所述固定板(8)两端均与凹槽(2)内壁固定连接，所述卡合槽(16)宽度大于卡合杆(11)宽度。
5.根据权利要求1所述的一种矿用水动力自动降尘系统，其特征在于：所述活动套(12)的数量设置为两个，两个所述活动套(12)对称分布于方体(1)外壁两侧。
6.根据权利要求1所述的一种矿用水动力自动降尘系统，其特征在于：所述弹簧(5)一端与按压块(4)外壁固定连接，所述弹簧(5)另一端与凹槽(2)内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种矿用水动力自动降尘系统，其特征在于：所述卡合槽(16)的数量设置为多个，多个所述卡合槽(16)对称分布于活动杆(15)外壁。
技术总结