本实用新型涉及降尘技术领域，具体涉及一种风水联合动力吸尘降尘矿用联动降尘器。
背景技术：
降尘又称“落尘”，指空气动力学当量直径大于10微米的固体颗粒物，降尘反映颗粒物的自然沉降量，用每月沉降于单位面积上颗粒物的重量表示，在空气中沉降较快，故不易吸入呼吸道，其自然沉降能力主要取决于自重和粒径大小，是反映大气尘粒污染的主要指标之一。
现有技术存在以下不足：现有的降尘器在工作过程中通常需要电力提供动力，电力的使用容易产生危险，会对矿区造成安全隐患，同时也使得降尘工作不环保，会影响环境的整洁。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种风水联合动力吸尘降尘矿用联动降尘器，通过第一风扇、高压水管和第三风扇的设置，第一风扇在风力作用下转动，同时通过高压水管将水流进行压缩喷射，进而使得转动轴进行转动，进而使得转动轴可以得到很好地动力，进而使得转动轴可以带动第二风扇进行转动，进而可以将高压水流喷洒到矿区内，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风水联合动力吸尘降尘矿用联动降尘器，包括固定底座，所述固定底座的顶端两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有装置本体，所述装置本体的顶端设置有固定座，所述固定座的一侧设置有第一风扇，所述第一风扇靠近固定座的一侧设置有转动齿轮，所述装置本体的内壁设置有传动杆，所述传动杆的两端均设置有传动齿轮，所述传动杆的顶端与转动齿轮之间通过传动齿轮啮合，所述装置本体的内部设置有转动轴，所述转动轴的一端设置有第二风扇，所述转动轴的另一侧外侧设置有锥形齿轮，所述锥形齿轮与传动杆之间通过传动齿轮啮合，所述转动轴靠近锥形齿轮的一端外侧设置有第三风扇，所述装置本体的内壁设置有输水管，所述输水管的顶端设置有高压水管，所述高压水管的开口与第三风扇的扇叶相对应。
优选的，所述固定底座的顶端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有主动齿轮，所述支撑杆的内部设置有丝杆，所述丝杆的底端设置有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮之间设置有传动链条且通过传动链条活动连接。
优选的，所述固定底座的顶端与支撑杆活动连接，所述支撑杆的顶端与装置本体固定连接，所述装置本体与固定座固定连接。
优选的，所述固定座与第一风扇转动连接，所述第一风扇与转动齿轮之间通过连接轴传动连接，所述固定座与传动杆之间通过轴承转动连接。
优选的，所述装置本体与转动轴之间通过轴承转动连接，所述转动轴的一端与锥形齿轮固定连接，所述转动轴的另一端与第二风扇固定连接，所述转动轴靠近锥形齿轮的一端外侧与第三风扇固定连接。
优选的，所述装置本体的内壁与输水管活动连接，所述输水管的顶端与高压水管固定连接，所述高压水管的个数与第三风扇的扇叶数相同。
优选的，所述固定底座的顶端与伺服电机固定连接，所述伺服电机与主动齿轮之间通过输出轴传动连接。
优选的，所述固定底座的顶端与丝杆之间通过轴承转动连接，所述丝杆的底端与从动齿轮，所述丝杆的顶端外侧与支撑杆螺纹连接。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、通过第一风扇、高压水管和第三风扇的设置，第一风扇在风力作用下转动，进而通过传动杆的传动作用，可以带动转动轴进行转动，同时通过高压水管将水流进行压缩喷射，使得高压水柱可以对第三风扇施加作用力，进而使得转动轴进行转动，进而使得转动轴可以得到很好地动力，进而使得转动轴可以带动第二风扇进行转动，进而可以将高压水流喷洒到矿区内，进而可以对矿区内部进行降尘处理，利用风力和水流的作用力给降尘器提供动力，使得降尘器工作更加的环保；
2、通过丝杆的设置，伺服电机工作可以带动主动齿轮进行转动，经过传动链条的传动作用，使得从动齿轮发生转动，进而可以带动丝杆进行转动，进而可以带动支撑杆在丝杆外侧进行移动，进而可以调节装置本体的高度，使得降尘器可以很好地用于不同高度的矿区的降尘工作。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视竖剖图。
图2为本实用新型图1的a部放大图。
图3为本实用新型图1的b部放大图。
图4为本实用新型图1的c部放大图。
图5为本实用新型的传动链条俯视结构图。
附图标记说明：
1、固定底座；2、支撑杆；3、装置本体；4、固定座；5、第一风扇；6、转动齿轮；7、传动杆；8、转动轴；9、锥形齿轮；10、第二风扇；11、第三风扇；12、输水管；13、高压水管；14、伺服电机；15、丝杆；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、传动链条。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种风水联合动力吸尘降尘矿用联动降尘器，包括固定底座1，所述固定底座1的顶端两侧均设置有支撑杆2，所述支撑杆2的顶端设置有装置本体3，所述装置本体3的顶端设置有固定座4，所述固定座4的一侧设置有第一风扇5，所述第一风扇5靠近固定座4的一侧设置有转动齿轮6，所述装置本体3的内壁设置有传动杆7，所述传动杆7的两端均设置有传动齿轮，所述传动杆7的顶端与转动齿轮6之间通过传动齿轮啮合，所述装置本体3的内部设置有转动轴8，所述转动轴8的一端设置有第二风扇10，所述转动轴8的另一侧外侧设置有锥形齿轮9，所述锥形齿轮9与传动杆7之间通过传动齿轮啮合，所述转动轴8靠近锥形齿轮9的一端外侧设置有第三风扇11，所述装置本体3的内壁设置有输水管12，所述输水管12的顶端设置有高压水管13，所述高压水管13的开口与第三风扇11的扇叶相对应。
进一步的，在上述技术方案中，所述固定底座1的顶端与支撑杆2活动连接，所述支撑杆2的顶端与装置本体3固定连接，所述装置本体3与固定座4固定连接，支撑杆2可以对装置本体3进行支撑。
进一步的，在上述技术方案中，所述固定座4与第一风扇5转动连接，所述第一风扇5与转动齿轮6之间通过连接轴传动连接，所述固定座4与传动杆7之间通过轴承转动连接，第一风扇5转动可以带动转动齿轮6进行转动，经过传动杆7的传动作用，使得转动轴8和第二风扇10可以转动。
进一步的，在上述技术方案中，所述装置本体3与转动轴8之间通过轴承转动连接，所述转动轴8的一端与锥形齿轮9固定连接，所述转动轴8的另一端与第二风扇10固定连接，所述转动轴8靠近锥形齿轮9的一端外侧与第三风扇11固定连接，传动杆7的转动可以带动锥形齿轮9进行转动，进而可以带动转动轴8进行转动，进而可以带动第二风扇10进行转动，进而可以对矿区内部进行降尘。
进一步的，在上述技术方案中，所述装置本体3的内壁与输水管12活动连接，所述输水管12的顶端与高压水管13固定连接，所述高压水管13的个数与第三风扇11的扇叶数相同，高压水管13喷射出高压水柱，进而可以对第三风扇11进行推动，使得第三风扇11发生转动。
实施方式具体为：通过矿区内部的风力可以带动第一风扇5进行转动，经过传动杆7的传动作用，使得锥形齿轮9发生转动，进而使得转动轴8进行转动，进而可以带动第二风扇10进行转动，同时通过输水管12进行水流的运输，进而通过高压水管13可以将水流进行压缩，进而高压水柱可以对第三风扇11进行推动，进而可以给第三风扇11的转动增加一种动力，进而使得转动轴8的转动更加的有力，进而水流通过第三风扇11和第二风扇10的转动喷洒到矿区内，进而可以对矿区内部进行降尘操作，进而使得矿区内部的灰尘可以很好地得到处理，可以保证矿区内部环境的整洁，可以方便工作人员在矿区进行工作，该实施方式具体解决了现有技术中矿区灰尘处理不便的问题。
参照说明书附图1和图3-5所示的一种风水联合动力吸尘降尘矿用联动降尘器，所述固定底座1的顶端设置有伺服电机14，所述伺服电机14的输出端设置有主动齿轮16，所述支撑杆2的内部设置有丝杆15，所述丝杆15的底端设置有从动齿轮17，所述从动齿轮17与主动齿轮16之间设置有传动链条18且通过传动链条18活动连接，伺服电机14工作可以给丝杆15的转动提供动力，进而可以调节支撑杆2的高度，进而可以调节装置本体3的高度。
进一步的，在上述技术方案中，所述固定底座1的顶端与伺服电机14固定连接，所述伺服电机14与主动齿轮16之间通过输出轴传动连接，伺服电机14工作可以带动主动齿轮16进行转动，进而可以给丝杆15的转动提供动力。
进一步的，在上述技术方案中，所述固定底座1的顶端与丝杆15之间通过轴承转动连接，所述丝杆15的底端与从动齿轮17，所述丝杆15的顶端外侧与支撑杆2螺纹连接，从动齿轮17发生转动，可以带动丝杆15进行转动，进而可以带动支撑杆2进行移动，进而可以调节装置本体3的高度。
实施方式具体为：通过伺服电机14工作可以带动主动齿轮16进行转动，经过传动链条18的传动作用，使得从动齿轮17发生转动，进而可以带动丝杆15进行转动，进而可以带动支撑杆2进行移动，进而可以调节装置本体3的高度，进而使得装置本体3可以很好地用于矿区内部的降尘处理，进而使得降尘器可以适应不同高度的矿洞的降尘工作，该实施方式具体解决了现有技术中降尘器高度调节不便的问题。
本实用工作原理：通过伺服电机14工作可以带动主动齿轮16进行转动，经过传动链条18的传动作用，使得从动齿轮17发生转动，进而可以带动丝杆15进行转动，进而可以带动支撑杆2进行移动，进而可以调节装置本体3的高度，矿区内部的风力可以带动第一风扇5进行转动，经过传动杆7的传动作用，使得锥形齿轮9发生转动，进而使得转动轴8进行转动，进而可以带动第二风扇10进行转动，同时通过输水管12进行水流的运输，进而通过高压水管13可以将水流进行压缩，进而高压水柱可以对第三风扇11进行推动，进而可以给第三风扇11的转动增加一种动力，进而使得转动轴8的转动更加的有力，进而水流通过第三风扇11和第二风扇10的转动喷洒到矿区内，进而可以对矿区内部进行降尘操作。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
1.一种风水联合动力吸尘降尘矿用联动降尘器，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶端两侧均设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端设置有装置本体(3)，所述装置本体(3)的顶端设置有固定座(4)，所述固定座(4)的一侧设置有第一风扇(5)，所述第一风扇(5)靠近固定座(4)的一侧设置有转动齿轮(6)，所述装置本体(3)的内壁设置有传动杆(7)，所述传动杆(7)的两端均设置有传动齿轮，所述传动杆(7)的顶端与转动齿轮(6)之间通过传动齿轮啮合，所述装置本体(3)的内部设置有转动轴(8)，所述转动轴(8)的一端设置有第二风扇(10)，所述转动轴(8)的另一侧外侧设置有锥形齿轮(9)，所述锥形齿轮(9)与传动杆(7)之间通过传动齿轮啮合，所述转动轴(8)靠近锥形齿轮(9)的一端外侧设置有第三风扇(11)，所述装置本体(3)的内壁设置有输水管(12)，所述输水管(12)的顶端设置有高压水管(13)，所述高压水管(13)的开口与第三风扇(11)的扇叶相对应。
2.根据权利要求1所述的一种风水联合动力吸尘降尘矿用联动降尘器，其特征在于：所述固定底座(1)的顶端设置有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出端设置有主动齿轮(16)，所述支撑杆(2)的内部设置有丝杆(15)，所述丝杆(15)的底端设置有从动齿轮(17)，所述从动齿轮(17)与主动齿轮(16)之间设置有传动链条(18)且通过传动链条(18)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种风水联合动力吸尘降尘矿用联动降尘器，其特征在于：所述固定底座(1)的顶端与支撑杆(2)活动连接，所述支撑杆(2)的顶端与装置本体(3)固定连接，所述装置本体(3)与固定座(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种风水联合动力吸尘降尘矿用联动降尘器，其特征在于：所述固定座(4)与第一风扇(5)转动连接，所述第一风扇(5)与转动齿轮(6)之间通过连接轴传动连接，所述固定座(4)与传动杆(7)之间通过轴承转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种风水联合动力吸尘降尘矿用联动降尘器，其特征在于：所述装置本体(3)与转动轴(8)之间通过轴承转动连接，所述转动轴(8)的一端与锥形齿轮(9)固定连接，所述转动轴(8)的另一端与第二风扇(10)固定连接，所述转动轴(8)靠近锥形齿轮(9)的一端外侧与第三风扇(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种风水联合动力吸尘降尘矿用联动降尘器，其特征在于：所述装置本体(3)的内壁与输水管(12)活动连接，所述输水管(12)的顶端与高压水管(13)固定连接，所述高压水管(13)的个数与第三风扇(11)的扇叶数相同。
7.根据权利要求2所述的一种风水联合动力吸尘降尘矿用联动降尘器，其特征在于：所述固定底座(1)的顶端与伺服电机(14)固定连接，所述伺服电机(14)与主动齿轮(16)之间通过输出轴传动连接。
8.根据权利要求2所述的一种风水联合动力吸尘降尘矿用联动降尘器，其特征在于：所述固定底座(1)的顶端与丝杆(15)之间通过轴承转动连接，所述丝杆(15)的底端与从动齿轮(17)，所述丝杆(15)的顶端外侧与支撑杆(2)螺纹连接。
技术总结