本实用新型涉及一种抑爆器，特别涉及一种矿用巷道抑爆器。
背景技术：
在煤矿矿井中，巷道是煤矿开采人员和大型采煤设备工作生产的地点之一，然而在煤矿巷道中充满了大量瓦斯气体和易燃易爆性粉尘，巷道是最容易引起瓦斯和粉尘爆炸的地点。因此，要抑制煤矿中的瓦斯和易燃易爆粉尘发生爆炸首先就是要抑制煤矿巷道中的瓦斯粉尘爆炸。
在施工工人在矿场巷道内使用瓦斯时，需要对瓦斯进行抑爆处理，从而需要用到抑爆装置，然而传统的抑爆装置抑爆效果差，大多抑爆装置设置比较简易，同时不能在瓦斯爆炸的第一时间进行灭火作业，降低施工工人的身体安全性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种体积小、容量大，喷粉效率高且成雾效果好的矿用巷道抑爆器。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种矿用巷道抑爆器，具有底座、灭火干粉桶、喷头和消焰器；所述底座上安装有消焰器；所述灭火干粉桶的一端与底座相连，另一端通过铜箔设有喷头；所述灭火干粉桶内对应消焰器的高压气体出气口位置设有涡流叶片；所述消焰器上罩有匀释气囊；所述匀释气囊上均布有若干气孔。
上述技术方案所述喷头包括螺旋喷射嘴和散射喷嘴；所述散射喷嘴环绕螺旋喷射嘴设置，且散射喷嘴均倾斜设置；所述螺旋喷射嘴包括端面呈弧形设置的带通孔的喷射口和螺旋叶片；所述螺旋叶片的外边缘与螺旋喷射嘴的内壁固定。
上述技术方案所述消焰器包括点火器、消焰壳体和气体发生室；所述消焰壳体的下端圆周面上开设有导流小孔。
上述技术方案所述导流小孔的外表面贴附有阻燃膜片。
上述技术方案所述底座的上对应消焰器的点火器的位置插接有启动器；所述启动器的上方设置冲击波接收板；所述冲击波接收板的一端与启动器接触。
上述技术方案所述底座的外侧可拆卸设有套接于启动器上的限位盖。
上述技术方案所述喷头与灭火干粉桶之间通过密封圈和紧固件相连。
上述技术方案所述喷头与灭火干粉桶之间还安装有漏粉检测器。
采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：
（1）本实用新型具有体积小、容量大、喷粉效率高、成雾效果好等优势，可以实现瞬间启动抑爆器功能，对煤矿巷道中的瓦斯、粉尘等易燃易爆气体进行抑爆。
（2）本实用新型将直流气流与气旋气流很好的结合，喷粉后的成雾有效覆盖面积大、成雾持续时间长。
（3）本实用新型的了将气体发生器与超细干粉隔离开，避免超细干粉污染气体发生器，气体发生器上有许多孔位，由膜片密封，当气体缓冲器中有压力时，即会瞬间冲破膜片。
（4）本实用新型在发生爆炸时，所产生的爆炸冲击会触发冲击波接收板，使得冲击波接收板将启动器往下压，启动器与点火器接触实现导通点火，消焰器产生大量气体，瞬间冲破阻燃膜片，气体将灭火干粉桶内的灭火干粉向外喷射，并从喷头喷出形成气幕、阻止爆炸传播。
（5）本实用新型的漏粉检测器可通过连续闪烁的指示灯报警、或通过pc通讯接口与总控室连接，大大减轻了巡检人员的劳动强。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的消焰器的结构示意图。
具体实施方式
（实施例1）
见图1和图2，本实用新型具有底座1、灭火干粉桶2、喷头和消焰器9；底座1上安装有消焰器9；灭火干粉桶2的一端与底座1相连，另一端通过铜箔3设有喷头；灭火干粉桶2内对应消焰器9的高压气体出气口位置设有涡流叶片6；消焰器9上罩有匀释气囊7；匀释气囊7上均布有若干气孔；喷头与灭火干粉桶2之间还安装有漏粉检测器，喷头与灭火干粉桶2之间通过密封圈和紧固件相连。
其中，喷头包括螺旋喷射嘴4和散射喷嘴5；散射喷嘴5环绕螺旋喷射嘴4设置，且散射喷嘴5均倾斜设置；螺旋喷射嘴4包括端面呈弧形设置的带通孔的喷射口和螺旋叶片8；螺旋叶片8的外边缘与螺旋喷射嘴4的内壁固定。
消焰器9包括点火器12、消焰壳体13和气体发生室14；消焰壳体13的下端圆周面上开设有导流小孔15；导流小孔15的外表面贴附有阻燃膜片16。底座1的上对应消焰器的点火器12的位置插接有启动器10；启动器10的上方设置冲击波接收板11；冲击波接收板11的一端与启动器10接触；底座1的外侧可拆卸设有套接于启动器10上的限位盖17。
本实用新型的工作原理为：在发生爆炸时，所产生的爆炸冲击会触发冲击波接收板11，使得冲击波接收板11将启动器10往下压，启动器10与点火器12接触实现导通点火，消焰器9产生大量气体，瞬间冲破阻燃膜片16，气体将灭火干粉桶2内的灭火干粉向外喷射，并从喷头喷出形成气幕、阻止爆炸传播。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种矿用巷道抑爆器，具有底座（1）、灭火干粉桶（2）、喷头和消焰器（9）；所述底座（1）上安装有消焰器（9）；所述灭火干粉桶（2）的一端与底座（1）相连，另一端通过铜箔（3）设有喷头；其特征在于：所述灭火干粉桶（2）内对应消焰器（9）的高压气体出气口位置设有涡流叶片（6）；所述消焰器（9）上罩有匀释气囊（7）；所述匀释气囊（7）上均布有若干气孔。
2.根据权利要求1所述的矿用巷道抑爆器，其特征在于：所述喷头包括螺旋喷射嘴（4）和散射喷嘴（5）；所述散射喷嘴（5）环绕螺旋喷射嘴（4）设置，且散射喷嘴（5）均倾斜设置；所述螺旋喷射嘴（4）包括端面呈弧形设置的带通孔的喷射口和螺旋叶片（8）；所述螺旋叶片（8）的外边缘与螺旋喷射嘴（4）的内壁固定。
3.根据权利要求2所述的矿用巷道抑爆器，其特征在于：所述消焰器（9）包括点火器（12）、消焰壳体（13）和气体发生室（14）；所述消焰壳体（13）的下端圆周面上开设有导流小孔（15）。
4.根据权利要求3所述的矿用巷道抑爆器，其特征在于：所述导流小孔（15）的外表面贴附有阻燃膜片（16）。
5.根据权利要求3或4所述的矿用巷道抑爆器，其特征在于：所述底座（1）的上对应消焰器的点火器（12）的位置插接有启动器（10）；所述启动器（10）的上方设置冲击波接收板（11）；所述冲击波接收板（11）的一端与启动器（10）接触。
6.根据权利要求5所述的矿用巷道抑爆器，其特征在于：所述底座（1）的外侧可拆卸设有套接于启动器（10）上的限位盖（17）。
7.根据权利要求5所述的矿用巷道抑爆器，其特征在于：所述喷头与灭火干粉桶（2）之间通过密封圈和紧固件相连。
8.根据权利要求7所述的矿用巷道抑爆器，其特征在于：所述喷头与灭火干粉桶（2）之间还安装有漏粉检测器。
技术总结