本技术涉及电芯贴膜，具体为一种新能源电池电芯贴膜设备。
背景技术：
1、锂离子电池是用锂作负极活性物质的化学电池，锂的标准电极电位最负，在金属中比重最轻，反应活泼性最高，因而锂电池的电动势和比能量很高，是一种重要的高能电池，也是用于新能源电池的主要电池。
2、目前，保护膜的粘贴大多依赖人工操作，人工操作时需要自行裁剪保护膜，再将保护膜粘贴至电芯上，整个操作累积耗时长，裁切的保护膜长短不一，人工粘贴在电芯上位置亦有偏差，会出现保护膜粘贴不到位，从而无法对电芯进行保护，故人工操作不但影响产品质量，也会影响生产效率，增加人力成本。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源电池电芯贴膜设备，包括操作台和位于操作台上安装的输送装置，所述操作台的顶部位于输送装置的末端处安装有导向轮和翻转台，操作台的台面上安装有转动台和围绕着转动台安装的上料装置、贴膜组件和下料装置；
2、所述贴膜组件包括安装在操作台上的丝杆装置，丝杆装置的移动端安装有移动板，移动板上安装有下推气缸，下推气缸的顶出端固定有与移动板滑动连接的支撑板，支撑板上安装有吸盘。
3、进一步，所述支撑板上铰接安装有调节气缸，调节气缸的顶出端铰接有连杆，连杆的一端铰接有与支撑板的底部铰接的吸盘，吸盘的一侧安装有压辊。
4、进一步，所述转动台的台板上开设有四个凹口，台板底部位于凹口下方处固定有u型板，u型板的板面上铰接有延伸至凹口中的吸附工位，和固定有与吸附工位铰接的上推气缸。
5、进一步，所述吸附工位的顶部呈凸字形，且吸附工位顶部的凸出端延伸至转动台台板的上方并形成空隙。
6、进一步，所述翻转台包括固定在操作台顶部的板座，板座上安装有顶升气缸，顶升气缸的顶出端固定有与板座滑动连接的凹板，凹板上安装有转动装置，转动装置位于凹板内侧的转轴外侧固定有吸附式翻板。
7、进一步，所述操作台的顶部安装有皮带传动装置和导轨，所述导轨上滑动连接有与皮带传动装置的皮带相连接的两个滑块，滑块的顶部形成凸出端穿过输送装置并延伸至上方。
8、进一步，所述操作台的顶部固定有固定板，固定板的顶部安装有位于两个滑块之间的导向气缸，导向气缸的顶出端与导向轮。
9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
10、该新能源电池电芯贴膜设备，通过输送装置输送电池芯，然后翻转台将其移动到靠近转动台，然后上料装置将电池芯放置到吸附工位，在通过转动台转动到贴膜组件的下方，完成对电池芯的贴膜操作，贴膜完成后在通过下料装置下料，循环上述操作，从而能够实现自动化贴膜，同时也能避免贴合位置偏差，提高其质量和生产效率，并且降低了人力成本。
1.一种新能源电池电芯贴膜设备，包括操作台(1)和位于操作台(1)上安装的输送装置(2)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部位于输送装置(2)的末端处安装有导向轮(306)和翻转台(4)，操作台(1)的台面上安装有转动台(5)和围绕着转动台(5)安装的上料装置(7)、贴膜组件(6)和下料装置(8)；
2.根据权利要求1所述的一种新能源电池电芯贴膜设备，其特征在于：所述支撑板(604)上铰接安装有调节气缸(605)，调节气缸(605)的顶出端铰接有连杆(606)，连杆(606)的一端铰接有与支撑板(604)的底部铰接的吸盘(607)，吸盘(607)的一侧安装有压辊(608)。
3.根据权利要求2所述的一种新能源电池电芯贴膜设备，其特征在于：所述转动台(5)的台板上开设有四个凹口(501)，台板底部位于凹口(501)下方处固定有u型板(502)，u型板(502)的板面上铰接有延伸至凹口(501)中的吸附工位(503)，和固定有与吸附工位(503)铰接的上推气缸(504)。
4.根据权利要求3所述的一种新能源电池电芯贴膜设备，其特征在于：所述吸附工位(503)的顶部呈凸字形，且吸附工位(503)顶部的凸出端延伸至转动台(5)台板的上方并形成空隙。
5.根据权利要求1所述的一种新能源电池电芯贴膜设备，其特征在于：所述翻转台(4)包括固定在操作台(1)顶部的板座(401)，板座(401)上安装有顶升气缸(402)，顶升气缸(402)的顶出端固定有与板座(401)滑动连接的凹板(403)，凹板(403)上安装有转动装置(404)，转动装置(404)位于凹板(403)内侧的转轴外侧固定有吸附式翻板(405)。
6.根据权利要求5所述的一种新能源电池电芯贴膜设备，其特征在于：所述操作台(1)的顶部安装有皮带传动装置(301)和导轨(302)，所述导轨(302)上滑动连接有与皮带传动装置(301)的皮带相连接的两个滑块(303)，滑块(303)的顶部形成凸出端穿过输送装置(2)并延伸至上方。
7.根据权利要求6所述的一种新能源电池电芯贴膜设备，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定有固定板(304)，固定板(304)的顶部安装有位于两个滑块(303)之间的导向气缸(305)，导向气缸(305)的顶出端与导向轮(306)。
