本实用新型属于抛光技术领域，具体涉及一种小型自恢复圆形抛光垫。
背景技术：
抛光是指利用机械或者化学和电化学的作用，让工件的表面变得光滑平整的加工方法，由于现在的工件都比较精致所以在各个领域里都有不同的抛光机器，这样用到的抛光垫也有所不同，但现在的抛光垫由于厚度较薄不易固定在抛光机上，而且抛光下来的杂质和废液不易清理和打扫，并且抛光盘长期使用会产生倾斜会影响工件的抛光质量，有可能会导致抛光的工件损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种小型自恢复圆形抛光垫，以解决上述背景技术中提出的，现在的抛光盘长期使用会产生倾斜和旋转不稳使打磨的工件精度不够准确，并且抛光垫厚度较薄在快速运转的过程中会产生倾斜影响工件抛光的质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型自恢复圆形抛光垫，包括置物箱，所述置物箱的内部安装有底盘，所述底盘的上方安装有卡槽，所述卡槽的上方安装有卡槽，所述卡槽上设置有橡皮垫，所述橡皮垫的上方安装有抛光片，所述置物箱的上方安装有研磨片，所述研磨片的上方安装有研磨盘，所述研磨盘的上方安装有支架，所述支架的一端连接有支撑架，所述底盘的底部设置有滚珠，所述滚珠安装在支柱上，所述支柱的内部设置有油管，所述油管的一端连接有油箱，所述置物箱的底部两侧均设置有进料管，所述进料管的底部安装有杂液料箱，所述置物箱的下方安装有机体，所述机体的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的上方安装有转轴，所述驱动电机通过转轴与底盘转动连接，所述置物箱的上方设置有液管，所述液管的一端连接有微型泵，所述微型泵的一侧安装有进液管，且进液管的一端连接有液料箱。
优选的，所述底盘上安装有皮垫，所述皮垫的内部设置有卡垫。
优选的，所述抛光片上设置有流液槽，所述抛光片与橡皮垫之间设置有积液层。
优选的，所述橡皮垫和卡槽上均设置有卡槽和凸块，所述橡皮垫和卡槽通过卡槽和凸块相互配合。
优选的，所述液管安装在远离研磨盘的一侧，所述液管与抛光片之间呈四十五度夹角。
优选的，所述底盘的底部开设有环形槽，且环形槽与滚珠相配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型通过安装了支柱和滚珠，可以保证抛光盘在高速转动的情况下也能保证平稳的转动不会产生倾斜，提高工件打磨的精度和品质，减少机器检测调修的时间提高工件打磨的效率，解决了现在的抛光盘长期使用会产生倾斜和旋转不稳使打磨的工件精度不够准确的问题。
（2）本实用新型通过安装了卡槽和皮垫，能够固定抛光垫在高速转动的过程中不会掉落和发生倾斜，提高工件的打磨精度和产品的质量，使产品更加的实用而且还提高机器的工作效率，解决了抛光垫厚度较薄在快速运转的过程中会产生倾斜影响工件抛光的质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型抛光片的俯视图；
图中：1-支撑架、2-支架、3-研磨盘、4-研磨片、5-抛光片、6-橡皮垫、7-液管、8-皮垫、9-卡槽、10-置物箱、11-底盘、12-滚珠、13-液料箱、14-微型泵、15-油箱、16-支柱、161-油管、17-驱动电机、18-机体、19-杂液料箱、20-进料管、21-卡垫、22-流液槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种小型自恢复圆形抛光垫，包括置物箱10，置物箱10的内部安装有底盘11，底盘11的上方安装有卡槽9，卡槽9的上方安装有卡槽9，卡槽9上设置有橡皮垫6，橡皮垫6的上方安装有抛光片5，置物箱10的上方安装有研磨片4，研磨片4的上方安装有研磨盘3，研磨盘3的上方安装有支架2，支架2的一端连接有支撑架1，底盘11的底部设置有滚珠12，滚珠12安装在支柱16上，支柱16的内部设置有油管161，油管161的一端连接有油箱15，油箱15是柔软度较好橡胶瓶制成，人可以用手拿捏来挤出润滑油来对滚珠12进行润滑，操作人员应当定期对机器进行检测和涂抹润滑油，这样才能保证机器平稳的工作不会产生倾斜，置物箱10的底部两侧均设置有进料管20，进料管20的底部安装有杂液料箱19，置物箱10的下方安装有机体18，置物箱10和机体18之间安装有固定块，置物箱10主要是由固定块来支撑平衡不会偏移，且置物箱10是由硬度较好的钢片制成，机体18的内部安装有驱动电机17，驱动电机17的上方安装有转轴，驱动电机17通过转轴与底盘11转动连接，置物箱10的上方设置有液管7，液管7的一端连接有微型泵14，微型泵14的一侧安装有进液管，且进液管的一端连接有液料箱13，驱动电机17和微型泵14均与电源电性连接，而且驱动电机17的电机型号为sc-qr，额定输出为0.4kw。
进一步的，底盘11上安装有皮垫8，皮垫8的内部设置有卡垫21。
更进一步的，抛光片5上设置有流液槽22，抛光片5与橡皮垫6之间设置有积液层。
具体的，橡皮垫6和卡槽9上均设置有卡槽和凸块，橡皮垫6和卡槽9通过卡槽和凸块相互配合。
值得说明的，液管7安装在远离研磨盘3的一侧，液管7与抛光片5之间呈四十五度夹角。
进一步的，底盘11的底部开设有环形槽，且环形槽与滚珠12相配合。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，驱动电机17会带动底盘11进行转动，底盘11会带动卡槽9和橡皮垫6进行转动，橡皮垫6会带动抛光片5进行转动，此时微型泵14会将液料箱13内的打磨液抽出送进液管7，打磨液会从液管7流到抛光片5上，然后支架2会带动研磨盘3向下移动，研磨盘3会带动研磨片4向下移动，当研磨片4移动到抛光片5上时停止移动，然后抛光片5会对研磨片4进行打磨，研磨片4打磨下来的残渣会通过流液槽22甩出抛光片5，而皮垫8会防止抛光片5因固定不当而产生倾斜，被抛光片5甩出的杂质会从进料管20流进杂液料箱19，而底盘11下的滚珠12和支柱16会保持底盘11的平稳旋转，而油箱15会将润滑油从支柱16内的油管161挤出对滚珠12进行润滑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种小型自恢复圆形抛光垫，其特征在于：包括置物箱（10），所述置物箱（10）的内部安装有底盘（11），所述底盘（11）的上方安装有卡槽（9），所述卡槽（9）的上方安装有卡槽（9），所述卡槽（9）上设置有橡皮垫（6），所述橡皮垫（6）的上方安装有抛光片（5），所述置物箱（10）的上方安装有研磨片（4），所述研磨片（4）的上方安装有研磨盘（3），所述研磨盘（3）的上方安装有支架（2），所述支架（2）的一端连接有支撑架（1），所述底盘（11）的底部设置有滚珠（12），所述滚珠（12）安装在支柱（16）上，所述支柱（16）的内部设置有油管（161），所述油管（161）的一端连接有油箱（15），所述置物箱（10）的底部两侧均设置有进料管（20），所述进料管（20）的底部安装有杂液料箱（19），所述置物箱（10）的下方安装有机体（18），所述机体（18）的内部安装有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的上方安装有转轴，所述驱动电机（17）通过转轴与底盘（11）转动连接，所述置物箱（10）的上方设置有液管（7），所述液管（7）的一端连接有微型泵（14），所述微型泵（14）的一侧安装有进液管，且进液管的一端连接有液料箱（13）。
2.根据权利要求1所述的一种小型自恢复圆形抛光垫，其特征在于：所述底盘（11）上安装有皮垫（8），所述皮垫（8）的内部设置有卡垫（21）。
3.根据权利要求1所述的一种小型自恢复圆形抛光垫，其特征在于：所述抛光片（5）上设置有流液槽（22），所述抛光片（5）与橡皮垫（6）之间设置有积液层。
4.根据权利要求1所述的一种小型自恢复圆形抛光垫，其特征在于：所述橡皮垫（6）和卡槽（9）上均设置有卡槽和凸块，所述橡皮垫（6）和卡槽（9）通过卡槽和凸块相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种小型自恢复圆形抛光垫，其特征在于：所述液管（7）安装在远离研磨盘（3）的一侧，所述液管（7）与抛光片（5）之间呈四十五度夹角。
6.根据权利要求2所述的一种小型自恢复圆形抛光垫，其特征在于：所述底盘（11）的底部开设有环形槽，且环形槽与滚珠（12）相配合。
技术总结